Хлопок как наполнитель

В 1965 г. освоен серийный выпуск нетканого фильтровального материала, представляющего собой слой волокнистой массы толщиной 0,6—0,9 мм, в котором в качестве основы используется капрон и в качестве наполнителя хлопок (либо один хлопок). Волокна капрона и хлопка склеивают синтетическим латексом, стойким к нефтепродуктам. Для повышения водо- и термостойкости к латексу добавляют термореактивную смолу — мета-зин. [c.135]

Фенолформальдегидные смолы без наполнителя То ж е, с древесной мукой, минеральным и текстильным наполнителем Хлопок [c.483]

Волокнистые-—с волокнистым наполнителем (асбест, хлопок, лен или стеклянное волокно)—асбоволокнит (например, фаолит), стекловолокниты и т. д. [c.141]

Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок — в виде текстильных отходов (коротковолокнистый линтер, очесы), измельченного волокна, нитей, обрезков ткани и др. Хлопок — важнейший наполнитель карбамидных пресс-материалов (см. Аминопласты). Он легко окрашивается, обладает удовлетворительными физико-химич. и хорошими диэлектрич. свойствами его недостатки — значительное водопоглощение и низкая химстойкость. Находят применение и др. природные волокна — джут, сизаль, рами, лен. Использование этих волокон в смеси с порошкообразными наполнителями повышает ударную [c.172]

В качестве наполнителей пластмасс часто используют непрерывные или рубленые органические и неорганические волокна. Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок в виде текстильных отходов, джут, лен. Все большее применение находят синтетические волокна, такие как полиамидные, полиэфирные и др. Пластмассы, содержащие такие волокна, характеризуются высокой коррозионной и химической стойкостью, малым коэффициентом трения и высокой износостойкостью, однако обладают низкой теплостойкостью. [c.64]

Свойства новолачного волокнита такие же, как и резольного. Если в качестве волокнистого наполнителя применяется длинноволокнистый хлопок, то получается высокопрочный волокнит. [c.237]

Главной рабочей частью кардочесальных машин является система колес с когтеобразными зубцами, причем ряд небольших колес задерживает хлопок, а центральное большое колесо расчесывает его, так как имеет большую окружную скорость. При этом отбиваются механические примеси, хлопковая пыль и очень короткие волоконца, образующие так называемые очесы хлопка, часто применяемые в качестве наполнителя для пластмасс. [c.355]

Если в качестве волокнистого наполнителя применяется длинноволокнистый хлопок, то получается высокопрочный волокнит. [c.203]

Наполнители — вещества непластичные. Это могут быть тонко измельченные твердые материалы — древесная мука, гипс, каолин, сажа, графит, тальк и др., волокнистые — хлопок, текстильные очесы, асбестовое волокно, бумага, хлопчатобумажные ткани, стеклянные волокна и т. д. Наполнители улучшают механические и химические свойства пластмасс, например повышают теплостойкость, прочность, негорючесть, водостойкость, электроизоляционные свойства, улучшают внешний вид и т. п. Поскольку в качестве наполнителей используют дешевые вещества, введение их в композицию снижает стоимость готовых изделий. [c.235]

Наполнители в виде хлопчатобумажных тканей имеют ряд преимуществ. У них более высокий коэффициент трения и они меньше подвержены абразивному износу. Однако их рабочая температура ограничена температурой, при которой начинает обугливаться хлопок. [c.399]

Обычно введение в эластомеры в качестве анизодиаметричных наполнителей коротких волокон (хлопок, лен, вискоза, капрон, лавсан и др.) сопровождается ростом прочности при растяжении, рассчитанной на сечение недеформированного образца (условная прочность Русл). Но из-за резкого падения удлинения при разрыве истинная прочность, т. е. разрывное напряжение, рассчитанное на истинное сечение образца РИСТ) судя ПО данным [41—48], как правило, уменьшается. [c.236]

Наполнители подразделяются на порошкообразные (древесная и кварцевая мука, асбест, графит, тальк и др.), волокнистые (асбестовое и стеклянное волокна, хлопок и др.) и листовые (бумага, древесный шпон и др.). В зависимости от применяемого наполнителя изменяются и свойства пластмасс. [c.355]

Хлопковая целлюлоза. При получении пресс-изделий с повышенной ударной вязкостью в качестве наполнителя рекомендуется применять хлопок в виде линта, волокон, тканевой крошки, ткани. Структуру таких наполнителей при изготовлении пресс-масс следует сохранять. Пресс-массы с тканевой крошкой или хлопковым волокном изготавливают описанным ниже мокрым способом смешения. Тканевую крошку и хлопковые волокна необходимо пропитывать очень тщательно во избежание комкования. [c.104]

В производстве слоистых пластиков применяют асбестовую бумагу и асбестовую ткань, причем последняя нередко содержит хлопок или стеклянное волокно. В качестве армирующего наполнителя слоистых пластиков используют асбест типа хризотил и крокидолит. В производстве асбестовой бумаги пучки волокон асбеста распушают (отделяют друг от друга) и очищают [10]. [c.203]

При получении аминоформальдегидных пресс-материалов применяют органические и минеральные наполнители. К первой группе относятся прежде всего продукты переработки натурального целлюлозного сырья (древесина, хлопок). В литературе описаны многочисленные органические соединения, применяемые в качестве наполнителей для карбамидных пресс-материалов. Минеральные наполнители для карбамидных пресс-материалов не используются. [c.151]

Коротковолокнистые штапельные материалы, напоминающие в массе шерсть или хлопок, довольно редко используются в качестве наполнителей пластмасс. Для производства стеклопластиков применяют в основном непрерывное стеклянное волокно и изделия из него. Штапельное стеклянное волокно, имеющее сравнительно невысокую прочность и малую кажущуюся плотность (в массе), значительно уступает непрерывному волокну по армирующему действию. Вследствие малой кажущейся плотности изделия из него применяют главным образом для тепло- и звукоизоляции. [c.249]

В качестве наполнителей применяют тонко измельченные материалы — древесную муку, гипс, каолин, сажу, графит, тальк и др., волокнистые — хлопок, текстильные очесы, асбестовое волокно, бумагу, хлопчатобумажные ткани, стеклянное волокно и ткани и т. п. Наполнители уменьшают стоимость изделий из пластических масс, улучшают их механические и химические свойства — повышают прочность, теплостойкость, негорючесть, водостойкость, диэлектрические (электроизоляционные) свойства, улучшают внешний вид и т. п. [c.245]

Наполнители — твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных физических свойств прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время отверждения. Одновременно наполнитель увеличивает негорючесть изделий, часто водостойкость улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. Они могут быть в виде порошков (древесная, слюдяная и кварцевая мука, сажа, графит, сульфат бария, кизельгур, каолин, тальк), волокнистых материалов (хлопок, асбестовое волокно, текстильные очесы, стеклянное волокно) и в виде полотна (бумага, хлопчатобумажные и стеклянные ткани, слюда, древесный шпон). В табл. 18 приведена классификация пластмасс в зависимости от наполнителя. [c.238]

Если в качестве волокнистого наполнителя применяют длинноволокнистый хлопок, то механические показатели материала повышаются. Еще выше механические свойства у материала, для изготовления которого в качестве наполнителя применяют кордовые нити, получаемые в качестве отхода при обработке регенерата — изношенных автопокрышек. [c.69]

Было изучено влияние, оказываемое наполнителем, например древесной мукой, на окисление. При этом установлено, что целлюлозные материалы (бумага, древесная пульпа или древесная мука, хлопок и т. д.) оказывают на реакцию дополнительное весьма значительное каталитическое действие. Если не принимать специальных мер предосторожности, окисление протекает так быстро, что может произойти обугливание смеси. Впрочем, разные виды целлюлозы обладают различной активностью. Так, если принять коэффициент активности древесной муки за единицу, то коэффициент активности целлюлозы будет равен 2,5, а хлопка — 3,25. [c.482]

Из органических волокнистых наполнителей наиболее широкое распространение получил хлопок (коротковолокнистый линт, очесы — отходы текстильного производства). Хлопок легко окрашивается, обладает хорошими физико-химическими и электроизоляционными свойствами. Существенным достоинством хлопка является его низкая стоимость и доступность. [c.24]

Из органических наполнителей наиболее распространен хлопок (волокна, нити, ткани, обрезки тканей) он обладает хорошими физико-механическими и химическими свойствами, которые могут ухудшаться при контакте с водой. Волокна применяют в производстве волокнитов, а хлопчатобумажные ткани— для изготовления текстолитов (легкие ткани — миткаль, шифон, средние — бязь, нанка, гринсбон, тяжелые — бельтинг н др.). Легкие ткани имеют массу 1 м- до 150 г, средние — до 300 г, тяжелые — свыше 300 г. Так, подшипники скольжения производят из текстолита на основе тяжелых и средних тканей, а шестерни — на основе легких и средних. [c.352]

Стекловолокно применяют в качестве наполнителя не только с полиэфирами, но и с фенольными, эпоксидными, меламиновыми, силиконовыми и термопластичными смолами. Его используют в форме ровницы, штапеля, матов и т. д. В случае усиления полиэфиров обычно стекловолокно предварительно обрабатывают солями метакриловой кислоты или ви-нилтрихлорсиланом для введения двойных связей, с помощью которых происходит сополимеризация с полиэфиром, обеспечивающая прочность соединения стекловолокна со смолой. Для полиэфиров и эпоксидных смол, помимо стекловолокна, используют также хлопок, полиамидные волокна, асбест и др. Эти наполнители повышают механическую проч-288 [c.288]

Волокниты содержат обычно длинноволокнистый, свойлоченный наполнитель (хлопок, асбест, стеклянное волокно и др.). [c.423]

Волокна хлопка имеют различную длину. Снятый джин-машинами хлопок с длиной волокна 25—40 мм (длинноволокнистый) применяется для изготовления хлопчатобумажных тканей. Короткие волокна — хлопковый пух (линтер или линт)—частично потребляется текстильной промышленностью для ваты и угарного прядения, а еще более короткие — используются для химической переработки и в качестве волокнистых наполнителей. Хлопковый подпушек (делинт)—самые короткие волокна на семенах хлопчатника — также потребляются химической промышленностью. С 1 т семян хлопка снимается до 100 кг хлопкового пуха и около 50 кг подпушка. Волокна сухого хлопка винтообразно закручены вокруг оси и состоят из отдельных клеток, имеющих центральный канал и покрытых тончайшим слоем воска, затрудняющим смачивание волокна. При набухании волокна выпрямляются, стенки утолщаются, а канал соответственно сужается. [c.354]

На червячных литьевых машинах можно успешно перерабатывать фенопласты с различными наполнителями, алкидные и мочевинные, меламиновые и диаллифта-латные композиции. Материалы с такими наполнителями, как древесная мука, целлюлоза, асбест, хлопок, стекловолокно и др., можно перерабатывать литьем под давлением. Затруднения при работе с волокнистыми наполнителями связаны с неравномерностью поступления таких материалов из загрузочного бункера в канал червяка, так как возможно зависание материала в бункере. Для переработки таких материалов необходимо применять бункера с ворошителями или приспособлениями для принудительной подачи материала [10]. Различают два основных направления в переработке реактопластов. Одно из них заключается в переоборудовании машин и подборе режима для переработки существующих стандартных композиций [10. Второе направление связано с разработкой новых композиций, предназначенных специально для литья под давлением [14]. [c.52]

Для термопластов наполнителями чаще всего служат мел, каолин, тальк, слюда, диоксид титана, асбест, кварц. Находят применение композиции с порошками металлов, графита, природными волокнами. В реактопластах в качестве наполнителей используют древесную муку хвойных пород, стекловолокно, асбест, хлопок. В состав рецептуры резиновых смесей в качестве наполнителей входят технический углерод, белая сажа, цинковые белила, мел. Наполнители должны обладать способностью к диспергированию в полимерном материале с образованием однородных композиций, хорошо смачиваться раствором или расплавом полимера, сохранять свойства при хранении сырья, его переработке и при эксплуатации изделий. Наполнители для реактопластов не должны каталитически воздействовать на процесс отверждения. Шероховатая поверхность частиц наполнителя способствует более прочному соединению наполнителя и полимера. Наполнители, применяемые в композициях термопластов, должны иметь минимальную пористость, так как впро- [c.13]

В качестве инертных наполнителей применяются инфузорная земля, пемза и другие кремнесодержащие вещества. Из волокнистых материалов употребляют асбест или хлопок. В литературе есть сообщения о применении волокнистых веществ животного происхождения. Из минеральных восков известно применение горного воска. [c.76]

Представление о наполнителях, входящих в состав различных пластмасс, дает микроскопическое исследование. Наиболее распространенными органическими наполнителями для пластмасс являются древесная мука, а-целлюлоза, хлопок, лен, джут, найлон. К минеральным наполнителям относятся асбест, слюда, стек-ловолокно - . [c.23]

Реактопласты содержат наполнители, иногда пластификаторы и сшивающие агенты. Наполнители вводят в полимер для улучшения их механических свойств, стойкости к действию различных сред, а также для снижения стоимости материала. Наполнители, упрочняющие полимер, называются активными. По форме наполнители разделяются на порошковые и волокнистые, по химической природе — на органические (древесная мука) и неорганические (мел, тальк, каолин, молотая слюда, кварц). Материалы, содержащие молотую слюду и кварц, обладают повышенной нагрево- и влагостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами они применяются в высокочастотной технике и при повышенных температурах. Волокнистые наполнители состоят из естественных волокон (хлопковые очесы, линтер, или длинноволокнистый хлопок), синтетических нитей, неорганических волокон (асбест, стеклянное волокно). К волокнистым наполнителям относятся ткани, получаемые из органических или стеклянных волокон (стеклоткани) и бумага — листовые наполнители. Электроизоляционные наполненные материалы отличаются высокой нагревостойкостью. [c.45]

Зубчатые колеса изготовляются из поливинилового спирта, подвергнутого термической обработке при 100—200° (Брит. п. 322157). Для увеличения механической прочности к массе добавляются волокнистые наполнители (опилки, хлопок, искусственный шелк, асбест и др.). Смешение поливинилового спирта с наполнителями может быть выполнено различными методами и, в частности (Фр. п. 867376), при использовании водных суспензий волокнистого наполнителя. Такая суспензия, содержащая поливиниловый спирт, наносится, например, на влагонроницаемую основу, жидкая часть отсасывается до необходимого содержания влаги на наполнителе, а последний при этом свойлачивается. Высушенный свойлоченный материал, содержавший необходимое количество ноливинилового спирта, укладывается в формы и подвергается горячему прессованию (Фр. п. 868432). Подложки для штамповочных прессов, получаемые из поливинилового спирта с добавкой наполнителя и пластификатора (Герм. п. 676430 Брит. п. 522289), выдерживают более 50 ООО штамповок без видимых изменений. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология