Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Абсорбционные башни конструкция

    Х17 Листы 5632-61 Оборудование азотнокислотных заводов (абсорбционные башни, теплообменники для горячих нитрозных газов и горячей азотной кислоты, трубопроводы и пр.) оборудование заводов пищевой промышленности. Сталь для изготовления сварных конструкций не рекомендуется из-за низкой пластичности и ударной вязкости околошовной зоны [c.229]


    Абсорбционная башня (рис. И) из нержавеющей стали диаметром 8000 мм и общей высотой 28,6 м сварная, установлена на фундаменте, выполненном так, чтобы можно было осматривать сварные швы днища. Колонна насажена керамическими кольцами /, которые располагаются на колосниковой решетке, уложенной на соответствующих колоннах (подпорках) из нержавеющей стали или гранита. Под колосниковую решетку подается нитрозный газ, причем решетка служит распределителем газа. Колонна орошается азотной кислотой соответствующей крепости через разбрызгиватели 3 различной конструкции. Между верхом насадки и разбрызгивателем имеется около 2—3 м (в зависимости от диаметра башни) свободного пространства для равномерного распределения орошающей кислоты по поверхности насадки. [c.42]

    Оборудование производства серной кислоты можно разделить на следующие основные группы печи для обжига серусо-держащего сырья, аппаратуру для очистки обжигового газа, контактные аппараты, аппараты для абсорбции серного ангидрида, а также абсорбционные башни в производстве серной кислоты башенным способом. Наряду с перечисленными типами аппаратов в сернокислотном производстве широко применяют различное дробильно-размольное оборудование для дробления колчедана, транспортирующие машины специальных типов, специальную теплообменную аппаратуру и установки для концентрирования серной кислоты. В сернокислотной промышленности применяется большое количество футерованных кислотных башен, отдельные конструкции которых приведены в гл. VI. В настоящей главе рассматриваются только печи для обжига колчедана и контактные аппараты. [c.265]

    Окисление и абсорбция окислов азота протекают в одних и тех же аппаратах — абсорбционных башнях разной конструкции, заполненных керамической насадкой. Абсорбционные башни должны обладать не только сильно развитой поверхностью, необходимой для лучшего соприкосновения газов и жидкости, но и большим объемом, обеспечивающим более полное окисление N0. [c.104]

    На рис. 32 изображена крышка из армированного к-бетона диаметром 8 м для абсорбционной башни в производстве серной кислоты нитрозным методом. Нижняя часть крышки толщиной 80 мм выполнена из армированного к-бетона 1. Поверх бетона насыпан слой кокса 2 толщиной 100 мм, служащий тепловой изоляцией. Кокс сверху покрыт слоем битумной композиции 3 толщиной 20 мм. При такой конструкции образование трещин в к-бетоне мало вероятно. Если же они все-таки образуются, то при наличии битумного слоя подсос воздуха в башню исключается. [c.118]


    Хромистые стали с содержанием хрома 17% и выше относятся к ферритному классу нержавеющих сталей. Однако образование однофазной ферритной структуры в стали зависит от содержания углерода. При содержании углерода до 0,15% сталь имеет однофазное строение, при содержании свыше 0,15% —двухфазное (феррито-мартенситное). Высокохромистые стали с содержанием 17% хрома обладают более высокой коррозионной устойчивостью, чем 12%-ные хромистые стали, особенно против воздействия азотной кислоты и ряда других сред. Эти стали применяются для изготовления химической аппаратуры (абсорбционные башни, теплообменники, баки для хранения, цистерны для транспортировки азотной кислоты и т. д.), в производстве резины, нефти, в пищевой промышленности, изготовлении насосов, болтов, гаек и других деталей машин. Они могут быть использованы так же, как и автоматная сталь, при введении в их состав в небольших количествах серы или селена. Рассматриваемые стали обладают устойчивостью против окисления до температуры 870°, хорошо полируются и обладают небольшой склонностью к наклепу по сравнению с нержавеющими сталями аустенитного класса. В тонких сечениях эти стали легко свариваются, но при изготовлении массивных сварных конструкций они склонны к сильному росту зерна при температурах выше 980°, и поэтому их применение ограничено. Сварку этих сталей рекомендуется производить после предварительного подогрева до температуры около 200°, так как при этой температуре стали приобретают некоторую вязкость. Для снятия напряжений эти стали после сварки следует отжигать при температуре 760°. При нагреве выше 980° в этих сталях наблюдается интенсивный рост зерна. [c.219]

    Абсорбционные башни, баки для кислот, трубопроводы, предметы домашнего обихода Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20°С [c.55]

    Конструкция и принцип действия башни будут рассмотрены ниже.-Схема абсорбционной башни (колонны) показана на рис. 10. В дальнейшем мы будем пользоваться следующими обозначениями  [c.569]

    Окислительные башни устанавливаются из расчета удельного объема 11,5 м т НМОз. Конструкция окислительной башни ни чем не отличается от конструкций абсорбционных колонн, работающих при атмосферном давлении (см. рис. 1-6). Башни имеют насадку из колец, плотность орошения башни 8—10 м 1 м -ч). При окислительных башнях ставят кислотные холодильники — обычные трубчатки, охлаждаемые проточной водой, с удельной поверхностью 3 м ]т НМОз в сутки. [c.324]

    На рис. 1Х-59—1Х-61 представлены применяемые конструкции сушильных и абсорбционных башен. Сушильные башни и абсорберы — стальные, футерованные кислотоупорным кирпичом. Олеумный абсорбер может быть и нефутерованным, но [c.594]

    Башни из керамики но конструкции значительно отличаются от башен, изготовляемых из других материалов. Башни из керамики выполняются главным образом абсорбционного типа, с насадкой, и применяются в производстве хлора, соляной, уксусной и других кислот, ряда органических и специальных продуктов и т. д. [c.54]

    В качестве основного материала для всех запроектированных зданий и сооружений сернокислотного производства применяют сборный железобетон в сочетании со стальными конструкциями. Монолитные железобетонные конструкции используют только для постаментов под башни промывного и сушильно-абсорбционного отделений. [c.193]

    Конструкция башен. В многих абсорбционных процессах применяются или получаются кислые растворы и башня в таком случае должна быть сделана из кислотоустойчивого материала. [c.607]

    Выпускаемая в США азотная кислота имеет концентрацию 50— 60 вес. % HNO3 тогда как в западноевропейских странах получают 65— 70%-ную кислоту. В процессе, запатентованном французской фирмой Kuhlmann, концентрация азотной кислоты составляет 70% HNO3. Это достигается за счет использования окислительно-абсорбционной башни конструкции этой фирмы [79, 80]. [c.360]

    Очистка фтористых газов осуществляется в абсорберах с тарелками решетчатого типа. Эти тарелки изготовляются из стержней определенного профиля так, чтобы свободная поверхность тарелки составляла 30—50%. На тарелке осуществляется интенсивный массообмен между жидкостью и газом в барботаж-ном слое, жидкость стекает по всему поперечному сечению тарелки. Скорость газа в колонне составляет2 м/с благодаря высокой плотности орошения и большой свободной поверхности наблюдается эффект самоочистки тарелок. Тарелки изготовлены из круглых стержней, гуммированы разработана их конструкция, состоящая из отдельных сегментов (вместо цельных), что упрощает процедуру извлечения тарелок через специальные боковые люки без открытия абсорбционной башни. Разработана одно- и двухступенчатая очистка отходящих газов от фтора. Принципиальная схема двухступенчатой установки производственного объединения Waltrom (ГДР) представлена на рис. IV.2. [c.88]


    Имеются аппараты (абсорбционные башни, скрубберы и др.), в которых кро.ме их футеровки проектом предусмотрена кладка сводов. Своды являются основными элементами опорных конструкций, которые предназначены для работы под большими нагрузками. Одной из таких нагрузок может быть насадка аппарата кольцами Рашига, которую наиболее широко применяют в химических аппаратах башенного типа. Основные правила кладки свода такие же, как и для арок. Своды перекрывают пространства между стенами аппарата и кладут их из кислотоупорного кирпича или природного кислотоупорного камня (андезит, бештаунит и др.). В основание сводов кладут пятовые кирпичи или камни, предварительно подколотые и отесанные. Пяты свода упираются в горизонтальный ряд футеровки, который называется подиятовым. Свод, как и арка, имеет пролет (расстояние между опорными стенами) и подъем или стрелу (расстояние от линии, соединяюшей концы пят свода, до верхней части свода). Своды кладут по опалубке, представляющей собой сплошной дощатый астил по кружалам, выполненный таким образом, что его размеры соответствуют пролетам и подъему выкладываемых сводов. Опалубка должна устанавливаться так, чтобы периметр дощатого настила находился на уровне нижней кромки подпятового ряда (рис. 27). [c.104]

    Оборудование азотнотуковых заводов (абсорбционные башни, теплообменники, баки, трубопроводы). Не рекомендуется для сварных конструкций Для тех же целей, что и сталь XI7 может быть использована для сварных конструкций заменяет сталь Х18Н10Т [c.212]

    Полученные данные позволили разработать конструкцию промышленного однополочного пенного абсорбера и установить его 5ля освоения на азотнокислотном заводе взамен вышедшей из строя зторой башни абсорбционной системы производства азотной кислоты 1ри атмосферном давлении. [c.67]

Смотреть страницы где упоминается термин Абсорбционные башни конструкция: [c.96]    [c.11]    [c.105]    [c.414]    [c.96]   
Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.607 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

БашНИИ

Башни



© 2025 chem21.info Реклама на сайте