Конструкция ректификационных и абсорбционных колонн

Колонная и реакционная аппаратура относятся к основному оборудованию технологических установок нефтегазопереработки и нефтехимии. Их конструктивное оформление определяется технологическим назначением аппарата (ректификационные, абсорбционные, адсорбционные, экстракционные колонны реакторы и регенераторы установок каталитического крекинга с пылевидным катализатором в псевдоожиженном слое, реакторы установок каталитического риформинга и гидроочистки и др.), при этом аппараты одного технологического назначения могут иметь различные конструкции внутренних устройств, например, ректификационные колонны — тарельчатые, насадоч-ные, пленочные и т. п. [c.96]

Уменьшение металлоемкости аппаратов, все более повышенные требования в отношении качества продуктов и надежности в работе аппаратов различного технологического назначения требуют постоянного и дальнейшего совершенствования конструкций ректификационных и абсорбционных колонн. [c.130]

В ректификационных и абсорбционных колоннах применяются тарелки различных конструкций (колпачковые, клапанные, струйные, провальные и т.п.), существенно различающиеся по своим рабочим характеристикам и технико-экономическим данным. При выборе конструкции контактного устройства учитывают как их гидродинамические и массообменные характеристики, так и экономические показатели работы колонны при использовании того или иного типа контактных устройств. [c.221]

КОНСТРУКЦИЯ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ И АБСОРБЦИОННЫХ КОЛОНН, их УЗЛОВ и ДЕТАЛЕЙ [c.127]

I. Конструкция ректификационных и абсорбционных колонн [c.127]

Насадочные, барботажные, а также некоторые пленочные колонны по конструкции внутренних устройств (тарелок, насадочных тел и т. д.) аналогичны абсорбционным колоннам, рассмотренным в главе XI. Однако в отличие от абсорберов ректификационные колонны снабжены теплообменными устройствами — кипятильником (кубом) и дефлегматором. Кроме того, для уменьшения потерь тепла в окружающую среду ректификационные аппараты покрывают тепловой изоляцией. [c.496]

Конструкции тарелок ректификационных и абсорбционных колонн. В США для ректификационных и абсорбционных колонн используются свыше 10 различных конструкций тарелок, а из патентной литературы известно более 100 конструкций, при этом большинство из них появились или внедрены за последние 10—12 лет. [c.130]

Применение в промышленности одновременно нескольких конструкций тарелок для ректификационных и абсорбционных колонн вполне оправдано, так как перечисляемым выше требованиям наиболее полно могут удовлетворять лишь несколько конструкций тарелок. [c.130]

Перспективные направления конструирования тарелок ректификационных и абсорбционных колонн. В настоящее время большое количество предлагаемых конструкций приходится на долю провальных тарелок, при этом новые конструкции обладают несравнимо лучшими техническими показателями, чем обычные конструкции плоских решетчатых тарелок. [c.137]

На Оренбургском ГПЗ тарелки конструкции ВНИИгаз используют в абсорбционно-отпарной колонне, предназначенной для деэтанизации широкой фракции углеводородов (диаметр аппарата 1,8/2 м, свободное сечение тарелок 2,5%, расстояние между тарелками 600 мм, плотность пара 9,4 кг/м ). Применение в этом аппарате клапанных тарелок привело бы к необходимости увеличения диаметра аппарата в 1,5—2 раза и, как следствие, к снижению рабочей скорости газа (пара), а также к сокращению интервала эффективной работы аппарата в 2—4 раза. Ректификационные колонны с такими тарелками работают на Казахском и Ухтинском газоперерабатывающих заводах. [c.395]

Наиболее близкой по технической сущности к рассмотренной ниже конструкции является насадка для ректификационных и абсорбционных колонн по [26]. Эта насадка выполнена в виде тела вращения, поверхность которого образована расположенными одна против другой полосами листового материала, причем полоса состоит из двух частей, ориентированных в противоположные стороны, а между смежными полосами имеется зазор. Вдоль тела вращения имеются ребра. Такая конструкция по мнению авторов, может повысить эффективность массопередачи за счет обеспечения большей поверхности контакта и усиления турбулизации фаз. [c.164]

Применяемые в ректификационной и абсорбционной технике аппараты различаются по конструктивному оформлению устройств для гомогенизации газо-жидкостной смеси. Наиболее распространены тарельчатые колонны с различными вариантами конструкции тарелок (колпачковые, ситчатые, провальные) и насадочные с разнообразной формой насадочных тел, удельной их поверхности и сопротивлением потоку газа (пара). Применяются также аппараты, в которых контакт жидкой и газовой сред осуществляется при диспергировании жидкости механическими устройствами. [c.491]

Посадочные реакторы-колонны, работающие в режиме противотока фаз, обычно применяют для реакций, протекающих в диффузионной области. По конструкции они практически не отличаются от абсорбционных и ректификационных насадочных колонн. [c.513]

Весьма распространен также абсорбционно-ректификационный метод (рис. 17) с использованием в качестве абсорбента тяжелого ароматического масла. Газ сжимается компрессорной установкой / до 33 ат и охлаждается затем в водяном и рассольном теплообменниках до 15° С, после чего поступает в аб-сорбционно-отпарную колонну 2, по конструкции аналогичную нефтеперегонным колоннам. [c.61]

Ректификационные и абсорбционные колонны с новыми конструкциями тарелок. ВНИИОЭНГ, М., 1966. [c.112]

В настоящее время большинство конструкций внутренних устройств ректификационных и абсорбционных колонн достаточно подробно разработаны специализированными организациями каждой отрасли промышленности, поэтому при проектировании применяют в основном нормализованные или стандартизованные конструкции. В связи с этим нет необходимости подробно описывать конструкции внутренних устройств, предусмотренные отраслевыми нормалями и общесоюзными стандартами, а целесообразно отметить только некоторые новые наиболее перспективные конструкции и остановиться на особенностях технологического конструирования, имеющих принципиальное значение. [c.192]

В ректификационных и абсорбционных колоннах применяются тарелки различных конструкций, существенно различающиеся по своим рабочим характеристикам и технико-экономическим данным. [c.227]

Насадочные реакторы-колонны, работающие в режиме противотока, обычно применяются для реакций, протекающих в диффузионной области. Поскольку их конструкции практически не отличаются от абсорбционных и ректификационных колонн, а условия работы достаточно подробно освещены в соответствующей литературе, нет необходимости подробно их рассматривать [c.44]

Заметим величина т), для тарелок ректификационных колонн значительно вьпие, чем для аналогичных по конструкции абсорбционных. Это связано с актами конденсации-испарения на ректификационной тарелке, обусловливающими более тесный контакт фаз, нежели при барботаже газа через слой жидкости на абсорбционной тарелке (в отсутствие фазовых переходов). [c.1033]

В специальной литературе (см. Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., Химия, 1978) приведены эмпирические формулы и номограммы для расчета величин и Ар в колоннах с другими конструкциями тарелок, полученные в опытах с отдельными системами. Рабочая высота тарельчатых колонн определяется количеством тарелок и расстоянием между ними. [c.556]

Более широкое применение получили реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками (рис. 1.8-1.10), по конструкции мало отличаюпщеся от абсорбционных, ректификационных и других тепло- и массообменных аппаратов, а также колонные барботажные реакторы. Например, реактор для получения акрилоиитрила из ацетилена и синильной кислоты (рис. 1.8) [c.50]

В книге рассмотрены методика технологического расчета и основы технологического конструирования ректификационных и абсорбционных аппаратов ведущих установок нефте- и газоперерабатывающих заводов дается определение основных параметров технологического режима и основных размеров аппарата приводится расчет всех внутренних устройств колонн, включая наиболее широко известные конструкции-тарелок, насадок, сепараторов, распределителей и других устройств. [c.2]

Процессы ректификации и абсорбции осуществляются в аппаратах, технологическая схема которых зависит от назначения аппарата и давления в нем, а конструкция—от способа организации контакта фаз. Наиболее простое конструктивное оформление ректификационных и абсорбционных аппаратов применяется при движении жидкости от одной ступени контакта к другой под действием силы тяжести. В этом случае контактные устройства (тарелки) располагаются одно над другим и разделительный аппарат выполняется в виде вертикальной колонны. В промышленной практике известны также разделительные аппараты, выполненные в виде горизонтальной емкости. Подачу жидкости от одной ступени контакта к другой и отделение жидкости от пара или газа после контакта в этих аппаратах осуществляют при помощи вращающихся деталей, приводимых в движение от двигателя. [c.16]

В абсорбционных установках конструктивно оригинальными являются генератор и абсорбер. На рис. 9-14 изображен генератор с ректификационной колонной для водоаммиачной абсорбционной установки. Вертикальный пленочный абсорбер, показанный на рис. 9-16, по своей конструкции напоминает пленочный вертикальный конденсатор (см. рис. 1-6). Слабый раствор поступает сверху благодаря завихряющим насадкам, устанавливаемым в каждой трубе, раствор орошает трубки пленкой. Пар поступает снизу и поглощается стекающим раствором. Тепло абсорбции отводится водой, циркулирующей в межтрубном пространстве. Остальные аппараты абсорбционных холодильных установок — конденсаторы, испарители, теплообменники — не имеют принципиальных отличий от таких же аппаратов, рассмотренных выше для компрессионных установок. [c.256]

Александров И. A., СкоблоА. И. Основные характеристики и области применения различных конструкций тарелок ректификационных и абсорбционных колонн. Хим. и технол. топлив и масел, № 1, 1962. [c.226]

Для создания новых конструкций ректификационных и абсорбционных колонн и разработки методов их гидравлического расчета в Гипронефтемаше имеются холодные и горячие стенды промышленных размеров, позволяющие получать достаточно надежные сравнительные данные о работе тарелок различных конструкций, а также уточнять или определять показатели их работы. [c.15]

Самым простым и наиболее действенным решением, способствующим увеличению производительности ректификационных и абсорбционных колонн, является применение тарелок с большим свободным сечением. При свободном сечении тарелок порядка 25— 30% конструкция контактного устройства уже не оказывает заметного влияния на производительность колонны [392], т. е. колонны с разными конструкциями тарелок большого свободного сечения будут иметь примерно одинаковую производительность. Промышленные испытания тарелок с большим свободным сеченНем показали, что эффективность их остается практически такой же, как и у тарелок с малым свободным сечением, но диапазон устойчивой и эффективной работы заметно уменьшается [392]. [c.199]

Одним из наиболее важных факторов повышения эффективности колонных массообменных аппаратов является создание новых высокопроизводительных ректификационных и абсорбционных тарелок, об-ладаюнщх высокой разделительной способностью. Из приведенных выше конструкций тарелок следует отметить наиболее эффективное применение [c.140]

Конструкции тарелок, применяемых в ректификационных колоннах (как и большинства внутренних устройств других типов), аналогичны применяемым в абсорбционных аппаратах. Они кратко описаны в разд. 10.1.3 и более подробно — в разд. 11.2.2. Здесь лишь отметим, что в настоящее время на пракгике используются различные типы тарелок — от простейших ситчатых до клапанных, клапанно-ситчатых и разнообразных колпачковых. [c.1016]

Ручная выдувка применяется в мелкосерийном н единичном производстве для получения сложных элементов аннаратов тен-лообменников, ректификационных колонн, абсорбционных аппаратов, различных емкостей и других подобных конструкций. [c.90]