Скрубберы кислотоупорные насадки

БоЛьшой недостаток сатураторного процесса заключается й том, что барботаж газа через слой серной кислоты в сатуратбрё и проход газа через кислотную ловушку вызывает перепад давления до 700 ММ вод. ст. Иначе говоря, сатураторный процесс требует большого расхода энергии для проталкивания газа через аппаратуру. Бессатураторный метод получения сульфата аммония устраняет этот недостаток и, кроме того, позволяет без особых осложнений получить крупнокристаллическую соль. Е(ри ессатураторном процессе коксовый газ подается в скруббер, заполненный кислотоупорной (керамической) насадкой, которая орошается раствором сульфата аммония, содержащим 5—6% [c.122]

Крупный недостаток обшепринятого в настоящее время полупрямого сатураторного метода производства сульфата аммония состоит в том, что применение его связано с большим расходом энергии для проталкивания газа через сатуратор и ловушку, общее сопротивление которых составляет до 700 мм вод. ст. При бессатураторном методе получения сульфата аммония этот недостаток устраняется. Коксовый газ подается в скруббер, выложенный кислотоупорной (керамической) насадкой, которая орошается раствором сульфата аммония, содержащим 5—6 /о свободной серной кислоты. При этом происходит по.пное улавлива-йие дммиака из газа и переход его в раствор в виде кислой и средней солей. [c.116]

I — первая камера II — вторая камера 1 — стальной кожух г — лаз 3 — скруббер с насадкой из колец 4 — штуцер для ввода отработанной серной кислоты 5 — днище концентратора 6 — штуцер 7 — асбестовый лист — андезитовая футеровка 9 — барботаж-ное колено 10 — каналы для перетока кислоты из первой во вторую камеру 12 — штуцер для вывода концентрированной кислоты 13 — барботажные трубы 14 — кислотоупорный [c.416]

Недостатком подобных аппаратов является коррозия подшипников горячей кислотой и сложность их уплотнения при работе под давлением. Поглощение этилена в скрубберах с насадкой является более простым приемом, но, к сожалению, здесь поверхность контакта сравнительно мала. Скруббер может быть керамический или из листового железа, покрытого кислотоупорной [c.84]

Кислотоупорная насадка для абсорбционных башен и скрубберов [c.608]

При работе иа мышьяково-аммиачном растворе для улавливания аммиака предусматривается установка кислотного скруббера. Этот аппарат изготовляется из стали (Ст—3) и футеруется изнутри кислотоупорными материалами. В качестве насадки применяют керамические кольца размером 50 X 50 мм. [c.158]

Диаметр аппарата около 1,2 м, высота — около 15 м. В нижней части реактора имеются пористые перегородки, с помощью которых можно более эффективно диспергировать хлор и этилен через эти же перегородки в реактор поступает вода. Средняя часть аппарата заполнена кислотоупорной насадкой из колец Рашига размером 50x50 мм. Свежий этилен перед вводом в реактор 3 смешивается с рециркулирующими газами, которые предварительно очищаются в скрубберах 1 и 2, орошаемых водой и водным раствором щелочи. Как и в ранее описанных схемах, рас- [c.169]

Газы от вредных примесей очищают в скрубберах с насадкой (рис. 64). Скруббер представляет собой стальной герметичный кожух с днищем и крышкой, футерованный внутри поль изобутиленом, кислотоупорным кирпичом, метлахскими плитками на кислотоупорных слоях и замазках. Внизу на наклонном днише установлен рйд опорных столбов из андезита, на которых установлены колосники из такого же материала. На колосники укладывают насадку — ряд тел различной формы для увеличения поверхности внутри скруббера (доски—хордовая на- [c.242]

Влажные газы, содержащие двуокись углерода и небольшое количество кислорода и сероводорода, вызывают довольно значительную коррозию абсорбционной аппаратуры. Сероводород обычно содержится в газе в количестве до 0,4 г/н. , такая степень очистки газа от серы вполне удовлетворительна для катализатора, применяемого в процессе конверсии окиси углерода. Конвертированный газ совершенно не содержит кислорода, но при абсорбции СО2 кислород извлекается из воды, так как его парциальное давление в скруббере ниже, чем в воздухе, с которым вода соприкасается в регенерационной башне. Концентрация кислорода в газе после скруббера настолько мала, что ее обычно невозможно определить в аппарате Орса, однако она достаточна для того, чтобы вызвать сильную коррозию. Наиболее благоприятны условия для возникновения коррозии в регенерационной башне. В этих усло- вй ях только кислотоупорная сталь, овинец и алюминий сохраняют достаточную стойкость. Неосвинцованные гвозди вообще нельзя применять внутри регенерационной башни. Деревянные планки насадки чаш,е всего соединяются только при nOiMouu деревянных колышков. [c.289]

Сушка хлора. Хлор уносит нз ванн значительное количество влаги, причем это количество тем больше, чем выше температура в ванне. Передача влажного хлора возможна только по керамиковым, гуммированным железным или из пластмассы трубопроводам и в зимнее время при условии утепления их, так как при охлаждении влажного хлора возможно образование кристаллогидратов хлора и закупорка трубопроводов. Вместе с этим многие потребители требуют сухой хлор, поэтому почти всегда влалшый хлор перед поступлением к потребителю сушат. Сушку производят в два приема охлаждением и серной кислотой. Охлаждая хлор до 20—25° водой, можно сконденсировать более 60% влаги и тем самым значительно понизить расход серной кислоты. Для охлаждения применяют керамиковые холодильники, состоящие из ряда вертикально поставленных П-образ-ных труб, орошаемых сверху холодной водой, или холодильники смешения. Сушка серной кислотой происходит в керамиковых, фаолитовых или железных изиутри футерованных скруббер-ных башнях с насадкой из керамиковых колец. Хлор проходит последовательно две или три башни высотой от 6 ДО Юм и соприкасается с орошающей насадку серной кислотой. Кислоту подают центробежными кислотоупорными насосами. Подаваемая на орошение кислота содержит от 96 до 98% ПгЗО она разбавляется в башнях поглощаемой влагой до 78%. [c.349]

Принципиальная схема технологического процесса показана на рис. Х.24. Дымовые газы, имеющие температуру 150—200° С, поступают из дымохода котла 1 в промывную башню 2 (холодный скруббер), где они движутся навстречу потоку воды, в результате чего происходит охлаждение газов и их отмывка от механических примесей (частиц несгоревшего топлива и золы), а также частично от сернистых соединений. Для лучшего контакта газовой и жидкой сред промывная башня имеет насадку из керамических колец (обычно 50 X 50 X 5 мм). Изнутри башня выложена кислотоупорной футеровкой для предохранения стальной обечайки от коррозии. Из промывной башни дымовые газы засасываются воздуходувкой 3 (эксгаустером) и подаются в содовый скруббер 4 для лучшей отмывки их от сернистого ангидрида и сероводорода. Циркулирующий в этой башне водный раствор углекислого натрия Ка2СОз(3—4%) или марганцевокислого калия КМПО4 после насыщения сернистыми соединениями периодически заменяется свежим. Такие процессы могут быть исключены при сжигании газового топлива, дымовые газы которого не содержат ни механических примесей, ни сернистых соединений. Последнюю промывку дымовые газы проходят в водяном (теплом) скруббере 5, где газы, кроме того, подогреваются теплой водой и доводятся до оптимальной температуры абсорбции (40—50° С), после чего поступают в абсорбер 6. Здесь дымовые газы подымаются вверх, проходя через насадку, орошаемую поглотителем. [c.389]

Из верхней части алкилЗтора отбираются продукты реакции, а из штуцера, расположенного выше,— пары неиспользованного бен- зола и отходящие газы, содержащие агрессивный хлористый водород. Отходящие газы проходят последовательно два конденсатора и через затвор направляются в промыватель, где освобождаются от хлористого водорода, после чего выбрасываются в атмосферу. Промыватель представляет собой стальной скруббер, защищенный изнутри двумя слоями керамических плиток, уложенных на силикатной кислотоупорной замазке по подслою из бакелитового лака горячей сушки. Нижняя часть башни футерована плитками в три слоя на образовавшийся выступ уложена керамическая решетка, поддерживающая насадку из керамических колец. Такое покрытие служит свыше 3 лет без ремонта. [c.105]

Имеются аппараты (абсорбционные башни, скрубберы и др.), в которых кро.ме их футеровки проектом предусмотрена кладка сводов. Своды являются основными элементами опорных конструкций, которые предназначены для работы под большими нагрузками. Одной из таких нагрузок может быть насадка аппарата кольцами Рашига, которую наиболее широко применяют в химических аппаратах башенного типа. Основные правила кладки свода такие же, как и для арок. Своды перекрывают пространства между стенами аппарата и кладут их из кислотоупорного кирпича или природного кислотоупорного камня (андезит, бештаунит и др.). В основание сводов кладут пятовые кирпичи или камни, предварительно подколотые и отесанные. Пяты свода упираются в горизонтальный ряд футеровки, который называется подиятовым. Свод, как и арка, имеет пролет (расстояние между опорными стенами) и подъем или стрелу (расстояние от линии, соединяюшей концы пят свода, до верхней части свода). Своды кладут по опалубке, представляющей собой сплошной дощатый астил по кружалам, выполненный таким образом, что его размеры соответствуют пролетам и подъему выкладываемых сводов. Опалубка должна устанавливаться так, чтобы периметр дощатого настила находился на уровне нижней кромки подпятового ряда (рис. 27). [c.104]

Серная кислота (75—77%-ная) разбавляется водой до содержания 68—71% Н2804 и самотеком поступает через разбрызгиватель 1 в конусообразный скруббер 2 (диаметр нижнего основания конуса 1,1 Л1, верхнего 0,8 м, высота 1,25 м), изнутри футерованный кислотоупорными плитками и снабженный насадкой из керамических колец. [c.519]

В скруббере кислота поглощает из выхлопных газов аммиак, не прореагировавший в камере 8, и стекает по насадке в сатуратор 4. Выхлопные газы, освобожденные от аммиака, удаляются из скруббера в атмосферу. Сатуратор, имеющий форму цилиндра (диаметр около 2,3 м, высота 1 м), изнутри футерован кислотоупорным кирпичом. В сатураторе установлен ферросилидовый барботер, нижняя кромка которого имеет зубчатую форму. Через слой кислоты в сатураторе барботируют выхлопные пары, выходящие из реакционной камеры 8, с содержанием 34 объемн. % ЫНз и до 66 объемн. % водяных паров (давление аммиачных паров в аппарате 50—70 мм вод. ст.)- В сатураторе происходит образование части сульфата аммония. Выходящая из сатуратора жидкость содержит примерно 35% (ЫН4)2504, 45% Н2504 и около 20% воды. Кислота подогревается в сатураторе барботирующими газами до 135— [c.519]

Серная кислота (75—77 6-ная) разбавляется водой в npi/е.м-ных бачках 1 до содержания 68 —71 % H2SO4. Перемешивание коды и кислоты осуществляется циркуляцией жидкости через напорные баки 3 и переливную трубу при помощи центробежного насоса 2. Из напорных баков кислота самотеком поступает через разбрызгиватель 6 в конусосбразный скруббер 5. Диаметр нижнего основания конуса 1,1 л<, верхнего 0,8 м, высота 1,25 л . Изнутри скруббер футерован кислотоупорными плитками и снабжен насадкой из керамических колец. [c.146]

В скруббере кислота поглощает пз выхлопных газов аммиак, не прореагировавший в камере 12, и стекает по насадке в сатуратор 7. Выхлопные газы, освобожденные от аммиака, удаляются из скруббера в атмосферу. Сатуратор, имекший форму цилиндра диаметром около 2,3 м и высотой 1 м, изнутри футерован кислотоупорным кирпичом. В сатураторе установлен ферросилидовын барботер, нижняя кро.мка которого имеет зубчатую форму. Через слой кислоты в сатураторе барботируют выхлопные пары, выходящие из реакционной камеры 12, с содержанием аммиака 34 " объеми. и водяных паров до 66% (давление аммиачных паров в [c.146]

Из керамики изготавливают разнообразную химическую аппаратуру сосуды для хранения и транспортировки химических веществ (емкостью от 5 до 2000 л цилиндрические, могут быть с крышками и спускными, штуцерами) сферические баллоны (туриллы) емкостью от 50 до 500 л монтежю емкостью 100, 200, 400 и 750 л и рассчитанные на давление соответственно 4,5 3,5 3,0 2,5 кГ/см , шарообразные и эллипсоидальные сосуды с тремя штуцерами, снабженные подставкой теплообменники змеевикового типа с поверхностью охлаждения от 0,7 до 5,6 м реакти-фикационые колонны диаметром 110 мм и скрубберы диаметром 800 и 600 мм и емкостью 2,2 м . Корпус колонны изготовляют из чугуна или стали и футеруют керамическими плитками. Все остальные детали изготавливаются из керамики. Конструкция тарелки из-за большого диаметра предусмотрена не цельной каждая тарелка составляется из 19 фасонных керамических плиток, скрепленных кислотоупорным цементом.. Крепление всех необходимых деталей к тарелке также осуществляется кислотоупорным цементом. Составные царги соединяют в раструб и уплотняют набивочным шнуром. Объем насадки (25X25X4 мм) —0,8 м . Из керамики изготавливают также эксгаустеры, насосы поршневые (производительность до 8 м /час, напор 12—15 м) и центробежные (производительность до 80 м /час при 3000 об/мин). [c.131]

Насадку (кольца Рашига) в скрубберах укладывают на керамиковые решетки (табл. 12-XVIII). При диаметре до 500 мм решетки изготовляют цельными, а при диаметре свыше 500 мм — составными из двух половин. Решетки должны иметь цилиндрические отверстия и плоскую поверхность без трещин и повреждений. Решетки изготовляют из кислотоупорной керамики с водопоглощени-ем не более 3%. [c.452]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология