Арматура трубопроводов из пластмасс

Среди различных видов арматуры трубопровода наиболее важными и часто использующимися являются краны, вентили и задвижки. Все три вида арматуры отличаются друг от друга конструкцией запорного органа и способом его перемещения в корпусе арматуры. Конструкция и материал запорной арматуры определяются ее условным проходом, а также температурой, давлением и физико-химическими свойствами передаваемой по трубопроводу среды. Арматура может быть изготовлена из самых различных материалов чугуна, бронзы, пластмассы, стекла и др. [c.147]

Однако производство пластмасс с требуемыми свойствами в настоящее время резко увеличивается, и изделия из них все шире применяют в различных отраслях народного хозяйства, в том числе и для теплоэнергетических установок, где для некоторых трубопроводов и арматуры используют пластмассу. [c.60]

Запорная арматура, целиком изготовляемая из пластмассы, используется для агрессивных сред при давлении до 6 кгс/см и температуре не более 120°С в зависимости от применяемого материала. Для этой цели в качестве конструкционного материала используется полиэтилен, винипласт, графитопласт, пентапласт и т. д. На рис. 2.12 показаны некоторые конструкции запорной арматуры из пластмассы. Обычно она имеет ручное управление, и ею оснащаются трубопроводы небольших диаметров прохода. Недостатки пластмасс 1) непригодность работы при высоких температурах и давлениях 2) изменение прочности с течением времени (старение) 3) ползучесть под действием постоянно действующего напряжения. [c.44]

В химической промышленности и водном хозяйстве склеивают трубопроводы и арматуру из пластмасс, таких как ПВХ и-АБС-пластики, как правило, клеями на основе сополимеров ПВХ и полистирола, иногда модифицированными клеями на основе синтетических каучуков и цианакрилатов. В особых случаях после соответствующей поверхностной обработки трубы из полиолефинов склеивают эпоксидными и изоцианатными клеями. [c.225]

Для уплотнения сальников машин и аппаратов применяют различные набивочные материалы. Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, аппаратов и машин достигается с помощью прокладок. Прокладочный и набивочный материалы (медь, алюминий, свинец, бронза, сухой асбест, паронит, фибра, резина и др.) подбирают в зависимости от температуры, давления и рабочей среды. В последнее время для уплотнения широко применяют пластмассы и стеклопластики. [c.94]

К частям трубопроводных систем относятся трубы и их фасонные части, детали для соединения и крепления трубопроводов, компенсаторы температурных удлинений, трубопроводная арматура. Трубы — основная часть трубопроводов. Их изготовляют из стали, чугуна, цветных металлов, стекла, керамики, фарфора, пластмасс, т. е. практически из всех конструкционных материалов химического машиностроения. Наиболее широко применяют стальные трубы [13]. [c.254]

Из пластмасс изготавливают емкостную аппаратуру, трубопроводы, арматуру, детали машин (подшипники скольжения, уплотнительные элементы, манжеты, роторы насосов, крыльчатки вентиляторов, шкивы, шестерни, металлопластмассовые детали). [c.173]

По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили обладают следующими преимуществами возможностью работы при высоких перепадах давления на золотнике и при большом рабочем давлении простотой конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации меньшим ходом золотника (по сравнению с задвижками), необходимым для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Ву) относительно небольшими габаритными размерами и массой герметичностью перекрытия прохода возможностью использования в качестве регулирующего органа возможностью установки на трубопроводе в любом положении (вертикальном или горизонтальном) безопасностью относительно возникновения гидравлического удара. Для перекрытия потока в трубопроводах с небольшим условным проходом и высокими перепадами давления вентили являются единственным видом запорной арматуры. Кроме того, вентили имеют то преимущество перед задвижками, что в них уплотнение золотника легко может быть выполнено из резины или пластмассы. При этом усилие, требуемое для герметизации, значительно снижается и повышается коррозионная стойкость уплотнения. К недостаткам, общим для всех конструкций вентилей, относятся высокие гидравлические сопротивления невозможность их применения на потоках сильно загрязненных сред большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами) подача среды только в одном направлении, определяемом конструкцией вентиля по сравнению с другими видами арматуры большие масса, габаритные размеры и, следовательно, стоимость. Однако для управления потоками с высокими рабочими давлениями, а также низкими или высокими температурами рабочей среды практически только вентили являются единственным экономически целесообразным видом запорной арматуры. [c.144]

Из запорной арматуры промышленного производства на трубопроводах с акрилонитрилом, а также на кислотопроводах можно использовать чугунные диафрагменные вентили, сконструированные в ЦКБ арматуростроения так, что шток вентиля из углеродистой стали не соприкасается с коррозионной средой. Внутри корпуса, футерованного пластмассой или резиной или облицованного силикатной эмалью, имеются 2 патрубка, разделенные диафрагмой из фторопласта-4, полиэтилена или другого материала, стойкого в данной среде. [c.328]

Уже сейчас из пластмасс создают крупногабаритные детали корпусных конструкций и строят целые корпуса мелких судов, спасательные плоты, пластмассовые рубки и надстройки металлических судов, изготовляют переборки и палубные настилы. Обширное применение пластики находят в судовом машиностроении (гребные винты, подшипники гребных валов и многие другие детали, вплоть до корпусов масленок, прокладок и т. п.). Широко используются коррозионноустойчивые пластмассовые трубопроводы для холодных жидкостей и газов. Пластики являются одним из основных материалов для электронавигационного и радиотехнического оборудования судов, средств судовой автоматики, связи и т. п. Наконец, пластические массы с успехом используются как декоративно-отделочные материалы и материалы для изготовления деталей оборудования судовых помещений, дельных вещей, мебели, светотехнической арматуры, санитарно-технического оборудования и т. д. Легковесные пластики с успехом выполняют роль тепло-, гидро- и звукоизоляционных материалов. [c.3]

В качестве материала для изготовления корпусов применяют сталь, чугун и цветные металлы. Если по трубопроводу перемещается коррозионная среда, корпуса изготовляют из пластмасс или других коррозионностойких материалов. Чугунную арматуру и арматуру из цветных металлов для станционных трубопроводов применяют в очень ограниченных количествах (см. 6 и 12). [c.129]

Трубопроводная арматура за рубежом изготовляется методом формования и литья из пластмасс. На отечественных заводах арматуру изготовляют из отрезков труб, листового и пруткового материала путем механической обработки, склейки и сварки. На Владимирском химическом заводе выпускают винипластовые вентили для трубопроводов, работающих под давлением. [c.101]

Широко применяются противокоррозионные покрытия из резины (гуммирование внутренней поверхности фильтров, трубопроводов, арматуры), полиэтилена, перхлорвиниловых лаков, эпоксидных смол. Для изготовления отдельных элементов оборудования дренажных систем фильтров, насосов, арматуры применяются нержавеющая сталь, винипласт, текстолит, фаолит и другие пластмассы. [c.82]

Трубы из полиэтилена до наружного диаметра 100 мм могут сматываться в бухты, поэтому их прокладка под землей обходится недорого. В отличие от труб из металла и других пластмасс, которые поставляются только в виде прямолинейных кусков, прокладка труб из полиэтилена в зависимости от диаметра трубы и длины трубопровода производится или без, применения соединительной арматуры, или с применением незначительного количества фитингов и фланцев. Соединение можно производить на краю траншеи, в которую укладывается труба. Поэтому в отличие от траншеи для прокладки стальных труб траншея в этом месте не расширяется. [c.198]

Арматуру из серого чугуна применяют в трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные продукты с рабочим давлением до 0,6 МПа и температурой от —10 до +100° С, из ковкого чугуна — для давлений до 1,6 МПа и температуры от —30 до +150° С. Стальную арматуру используют для любых давлений, причем для температур от —40 до +450°С корпуса изготовляют из углеродистой стали, а для температур ниже —40 и выше + 450° С и коррозионных продуктов — из легированной. Арматуру из цветных металлов и пластмасс применяют при транспортировании агрессивных продуктов. [c.220]

Арматурой называются устройства, которые устанавливаются на трубопроводах и емкостях и обеспечивают управление потоком (движением) рабочих сред. По области применения арматуру подразделяют на пароводяную, энергетическую, нефтяную, судовую и т. п. По материалу корпусных деталей арматура делится на чугунную, стальную, из коррозионностойкой стали, цветных металлов и сплавов, а также из неметаллических материалов. Выделяют арматуру с защитным покрытием пластмассой или эмалью и арматуру с эластичным деформируемым затвором. [c.3]

Запорная арматура. С понижением температуры подавляющее большинство конструкционных материалов — металлов и пластмасс— приобретает нежелательные для арматуры свойства снижаются относительное удлинение и ударная вязкость, в связи с чем они становятся хрупкими. Хрупкое разрушение материала арматуры может быть опасным, так как приводит к внезапному разрушению конструкции, опасному как для обслуживаемого трубопровода или установки, так и для обслуживающего персонала. С учетом этого для работы при низких температурах арматура изготовляется из материалов, обладающих необходимыми прочностными характеристиками при рабочей температуре среды коррозионностойкой стали, меди, латуни, никеля, фторопласта. [c.66]

Не разрешается подвергать пневматическому испытанию на прочность наземные трубопроводы из хрупких материалов чугуна, фаолита, стекла. Также не допускается подвергать пневматическому испытанию трубопроводы в действующих цехах, на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в действии. Стальные трубопроводы, имеющие чугунную арматуру, разрешается испытывать пневматическим способом под давлением не свыше 4 кгс/см . Стальные трубопроводы с внутренним защитным покрытием из пластмасс или резины после испытания на прочность испытываются по специальной инструкции на сплошность внутреннего покрытия. О проведении испытаний составляется акт. [c.295]

На многих промыслах Канады нефть содержит парафин, который оседает иногда в верхней части скважины, но чаш,е выпадает в осадок в приемном трубопроводе, закупоривая его, в результате чего возрастает сопротивление движению нефти. На наиболее тяжелых участках приходится каждые несколько дней останавливать трубопровод для очистки. Трубы из ацетобутиратцеллюлозы успешно работают в этих условиях, и отложений парафина в них не наблюдается. Первая труба из этого материала, установленная в июне 1949 г. в районе Бартон (Канзас), имеет общую длину 250 м с внутренним диаметром 76,5 мм и толщиной стенок 3,15 мм. Она была использована для перекачки соленой воды с небольшим содержанием нефти. В 1956 г. труба продолжала работать, причем осмотр ее показал, что она остается чистой и не повреждена коррозией. Трубы из ацетобутиратцеллюлозы выпускают диаметром от 13 до 152 мм. В качестве арматуры применяют соединительные муфты, колена, тройники, переходные втулки от пластмассы к металлу [30]. [c.141]

Неметаллические материалы имеют и самостоятельное конструктивное значение. Большинство неорганических силикатных материалов обладает стойкостью в кислых средах и даже при высоких температурах, когда невозможно применять металлы. В последнее время широкое применение получили пластмассы для изготовления целых аппаратов и отдельных деталей, трубопроводов и арматуры, работающих в агрессивных средах, в частности в кислых, сильно действующих на металлы, но при невысоких температурах. Разрушение материалов под действием агрессивных жидкостей или газов, а также вследствие высоких температур специфично для различных классов материалов. [c.233]

Ввиду того, что обработка отходов происходит при pH = 2,5 и для регенерации используются кислоты, необходимо применять емкости из пластмасс или гуммированные, трубопроводы и запорную арматуру из нержавеющей стали или стальные, футерованные пластмассой, или же полностью из пластмассы. Если проектируется регенерация, футеровка должна выдерживать 6-н. азотную кислоту. Для поддержания ионита пригодны сетки из стекла, сарана или нержавеющей стали вместо гравия или песка гравий и песок становятся активными, и их необходимо закапывать. [c.511]

При монтаже трубопроводов из пластмасс рекомендуется крепить арматуру непосредственно к строительным конструкциям во избежание передачи трубам усилий, могущих возникнуть при эксплуатации. [c.370]

Благодаря хорошим антикоррозионным свойствам пластмассы нашли широкое применение в химической промышленности в качестве прокладочных материалов в соединениях коммуникаций на фланцах, для защиты от коррозии внутренних поверхностей аппаратуры простой геометрической формы, для изготовления трубопроводов, центробежных насосов и запорной арматуры к ним, а также вентиляторов и газодувок с небольшим напором. Рассмотрим наиболее важные из этих материалов. [c.495]

При использовании пластмасс в сосудах, трубопроводах, мешалках, арматуре и другом оборудовании материал подвергается одностороннему воздействию агрессивной среды. [c.246]

Хлор применяют для отбеливания тканей, бумаги, целлюлозы, для получения некоторых органических веществ, пластмасс и моющих средств, а также ядохимикатов, необходимых в сельском хозяйстве. Сухой газообразный хлор при температурах до 200° С слабо разрушает чугуны и углеродистые стали, поэтому их широко применяют для изготовления оборудования, трубопроводов и арматуры. Из углеродистой стали изготовляют баллоны и сосуды, предназначенные для транспортирования жидкого хлора. [c.556]

Арматура для трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды, должна быть в коррозионно-стойком исполнении. Для этой цели могут применяться вентили и клапаны из пластмасс (винипласта, полиэтилена), фторопласта, керамики, фарфора а также стальная и чугунная арматура, футерованная пластмассами или гуммированная кислото- и щелочестойкой резиной. Технические характеристики и габаритные размеры арматуры см. в разд. VI. [c.192]

Высокое сопротивление изоляции способствует уменьшению требуемого защитного тока, увеличивает длину зоны защиты и улучшает распределение тока. Для этой цели могут быть применены покрытия, стандартизованные согласно разделу 5. В зависимости от требований при транспортировке, прокладке и нагружении в грунте могут быть выбраны механически прочные полимерные материалы (пластмассы) или же предусмотрены дополнительные защитные мероприятия типа обвертывания войлочными матами. Такие маты должны быть пористыми, чтобы пропускать защитный ток. Менее прочные битумные покрытия могут применяться при укладке трубопровода в грунт без камней. Чтобы не повредить покрытие, при засыпке рва нельзя укладывать крупные (крупнее 5 см) камни с острыми кромками. Для прокладки в каменистых грунтах рекомендуются трубы с полиэтиленовыми покрытиями. Слабым местом обычно является изоляция соединений труб и арматуры, выполняемая непосредственно на строительной площадке. Для нее в настоящее время имеется большое число механически прочных полимерных обвер-тывающих лент. Необходимо тщательно следить за получением ровного обвертываемого покрытия без промежуточных пустот и провисающих [c.250]

Применение. Г. используют в металлургии для изготовления плавильных тиглей и лодочек, труб, испарителей, кристаллизаторов, футеровочных плит, чехлов для термопар, в кач-ве противопригарной присыпки и смазки литейных форм. Он также служит для изготовления электродов и нагревательных элементов электрич. печей, скользящих контактов для электрич. машин, анодов и сеток в ртутных выпрямителях, самосмазывающихся подшипников и колец электромашин (в виде смеси с А1, Mg и РЬ под назв. гра-фаллой ), вкладышей для подшипников скольжения, втулок для поршневых штоков, уплотнительных колец для насосов и компрессоров, как смазка для нагретых частей машин и установок. Его используют в атомной технике в виде блоков, втулок, колец в реакторах, как замедлитель тепловых нейтронов и конструкц. материал (для этих целей применяют чистый Г. с содержанием примесей не более 10" % по массе), в ракетной технике-для изготовления сопел ракетных двигателей, деталей внеш. и внутр. теплозащиты и др., в хим. машиностроении-для изготовления теплообменников, трубопроводов, запорной арматуры, деталей центробежных насосов и др. для работы с активными средами. Г. используют также как наполнитель пластмасс (см. Графитопласты), компонент составов для изготовления стержней для карандашей, при получении алмазов. Пирографит наносится в виде покрытия на частицы ядерного топлива. См. также Углеграфитовые материалы. [c.608]

Для строгого соблюдения стерильных условий необходимо, чтоС на всех трубопроводах была установлена хорошо притертая армат ра. Вентили целесообразно использовать бессальниковые с ме браной из термостойкой резины или пластмассы (фторопласт-4, пол пропилеи). Арматура в работе должна быть под паровой защите [c.58]

Нитронарафины — весьма энергичные растворители они могут вызывать размягчение и набухание многих пластмасс и эластомеров. Для гибких трубопроводов рекомендуется применять цельнометаллические тканые рукава и шланги. Как правило, стойки и полиэтиленовые трубы применение натурального каучука не допускается. Любые синтетические материалы, использование которых намечается для хранения или транспортировки нитропарафинов, следует испытывать непосредственно в контакте с иитропарафииами. Например, бутилкаучук может не разрушаться, но фактические эксплуатационные показатели его могут изменяться в зависимости от содержащихся в нем наполнителей или пластификаторов. Для набивки сальников насосов и арматуры рекомендуется асбест или тефлон (политетрафторэтилен) для прокладок — асбест, политетрафторэтилен, полиэтилен или алюминий. [c.268]

Основным недостатком пневмотранспорта является интенсивный износ трубопроводов и их арматуры. На участках, подверженных интенсивному износу, трубопроводы изготовляют из твердых сплавов с гладкой поверхностью или футеруют твердым фарфором, литым базальтом или отбеленным чугуном (рис. 96, а). В качестве износоустойчивых покрытий применяют также эмали, резину, пластмассы и специальные материалы (керадур, бункерглас и др.). Для уменьшения абразивного воздействия транспортируемых материалов трубопроводы не должны иметь выступов, резких закруглений и других местных сопротивлений, вызывающих интенсивное вихреобразование. В некоторых случаях для уменьшения интенсивного износа колен трубопроводов пользуютея методом нейтрализации действия центро- [c.160]

Арматура вентильного типа, предназначаемая для установки на трубопроводе холодной воды, должна иметь уплотнение затвора из кож1и, резины или пластмассы, на трубопроводе горячей воды с температурой до 180°С и на паропроводе низкого давления — из фибры или теплостойкой листовой резины. Вентили для пара высокого давления имеют притертые металлические клапаны. [c.101]

Применение тефлона долго ограничивалось тем, что он с большим трудом склеивался как сам с собой, так и с другими материалами. Сейчас появились рецепты такой обработки поверхности тефлоновых пластиков, в результате которой материал стал прекрасно склеиваться с пластмассами (например, тефлон — полистирол), а также с полиметилметакрилатом, алюминием, сталью и деревом методом локализованного действия нейтронного излучения. Важной областью его применения является внутреннее покрытие стальных труб п арматуры, а также в виде труб из слоистых пластиков, шлангов с металлической армировкой, напорных шлангов с резиновой оболочкой, эластичных труб. Перспективно также применение тефлона, армированного стеклянным матом, для напорных трубопроводов большого диаметра. Из другого фторсодержащего полимера — поливиннлиденфторида делают трубы для реактивов. [c.24]

Справочник СОСТОИТ из двух частей часть первая Трубы и детали трубопроводов и часть вторая Изготовление деталей и узлов и монтаж трубопроводов . В первой части приведены сведения о трубах и деталях трубопроводов из различных материалов (стали, чугу-нов, цветных металлов и сплавов, пластмасс, стекла и др.), арматуре, опорах, подвесках и о материалах, применяемых при производстве трубопроводных работ. [c.2]

При работе в зимних условиях трубопроводы, аппараты и рабочие помещения отепляются и обогреваются осуществляется непрерывная циркуляция жидкостей со скоростью, исключающей замерзание систематически продуваются спускные линии и дренажи. В случае замерзания жидкостей отогревание производится горячей водой, паром или горячим песком. Отогревание трубопроводов и арматуры газовыми горелками, паяльньщи лампами, факелами и т. п. неизбежно приводит к авариям и пожарам. Аппаратуру из хлорвинила и других термопластичных материалов можно отогревать только водой, нагретой до 60— 70° С, т. е. не выще температуры размягчения пластмассы. [c.373]

Пластмассы находят широкое применение в авиапромышленности, автомобилестроении, электромашиностроении, приборо- и станкостроении. К числу деталей машин, изготовляемых из пластмассы, относятся ручки, маховички, штурвалы, крышки, коробки, корпусные детали приборов, колпачковые гайки, арматура охлаждения и смазки, трубопроводы, подшипники, ползуны, направляюшие и многие другие детали. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология