Многосекционные сушилки

Аппараты для сушки материала в псевдоожиженном (кипящем) слое. Проведение процесса сушки в кипящем слое позволяет значительно интенсифицировать удаление влаги из материала, поскольку при этом увеличивается поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, выравниваются температура и влажность материала в объеме слоя. Вследствие этого аппараты псевдоожиженного слоя вытесняют барабанные сушилки, например, при сушке известняка, каменного угля и пр. В установках с кипящим слоем можно одновременно проводить несколько процессов (сушку и обжиг, сушку и грануляцию и др.). К недостаткам таких сушилок можно отнести повышенный удельный расход энергии, пылеобразование материала и связанную с этим опасность возникновения его взрывоопасных концентраций в воздухе. Сушилки с кипящим слоем могут быть одно- и многосекционными. Односекционные аппараты наиболее просты в конструктивном и эксплуатационном отношениях. Их используют главным образом для удаления несвязанной влаги из сыпучих материалов. Многосекционные аппа- [c.133]

Для производства сульфатного лигнина используется черный щелок плотностью 1040—1300 кг/м , освобожденный от мыла, и техническая серная кислота концентрацией 65—100 %. Основная аппаратура, применяемая в производстве сульфатного лигнина, следующая аппарат для подкисления щёлоков, вакуум-фильтр ленточный многосекционный, сушилка распылительная, вибрационная мельница, смеситель. [c.37]

Представляет интерес новая японская колонная многосекционная сушилка с перфорированными решетками, но без переточных труб По конструкции эта сушилка, изображенная на рис. ХЦ-5, напоминает ректификационную колонну с провальными тарелками. Псевдоожиженный слой образуется на каждой тарелке частицы твердого материала движутся сверху вниз с тарелки на [c.504]

Многосекционные сушилки используют для повышения равномерности [c.135]

Для повышения равномерности сушки применяют многосекционные сушилки. Различают сушилки перекрестного тока с последовательным движением материала и подачей свежего теплоносителя в каждую секцию и ступенчато-противоточные, в которых материал и теплоноситель движутся навстречу друг другу. [c.132]

Многосекционные сушилки псевдоожиженного слоя. Интенсивное движение частиц в псевдоожиженном слое приводит к обратному перемешиванию твердой фазы. Поэтому во всем слое без перегородок (рис. П1.21,а) температура практически одинакова и равна температуре выгружаемого продукта (линия 2, рис. П1.21, в). При наличии перегородок (рис. III.21, б) обратное перемешивание отмечается лишь в пределах одной секции и движение частиц приближается к поршневому режиму. Поэтому падение [c.137]

По конструктивному признаку все применяющиеся сушилки с кипящим слоем делят на две группы одно- и многосекционные. [c.214]

Ситчатая сушилка. На рис. У-208 изображена одна секция сушилки (одна лента). Автоматическое регулирование каждой зоны многосекционных сушилок осуществляется одинаково но давление Р измеряется только в одной секции и используется для регулирования скорости движения ленты. Изменение скорости движения ленты может быть необходимо для поддержания постоянства перепада давления в слое высушиваемого материала, если его состав или скорость перемещения изменяются. Нерегулируемой переменной является скорость загрузки влажного материала. [c.493]

Для увеличения времени пребывания материала в таких аппаратах делают расширяющиеся участки, выполняют сушилки многосекционными, снабжают внутренними винтовыми вставками и т. д. [c.55]

Сушилки псевдоожиженного слоя (кипящего, фонтанирующего) можно разделить на две группы одно- и многосекционные. [c.131]

В сушилках перекрестного тока секционирование осуществляют с помощью вертикальных перегородок, расположенных либо только в слое, либо разделяющих и сепарационное пространство. В некоторых случаях каждая или несколько секций представляют собой отдельный аппарат иногда секции, чтобы сэкономить площадь, помещают одну над другой. Многосекционные аппараты такого типа применяют для высушивания материалов, содержащих связанную влагу, удаление которой требует длительного времени, а также для термочувствительных материалов. В последнем случае можно снижать температуру сушильного агента подлине аппарата, чтобы не допустить перегрева продукта в конце сушки. Иногда последние секции используют для охлаждения продукта. Секционированные сушилки, в которых происходит удаление связанной влаги, работают с низкими числами псевдоожижения и, следовательно, при невысокой порозности слоя (е = 0,55—0,65). [c.132]

В связи со специфическими свойствами этих материалов для их высушивания необходимо использовать аппараты периодического и полунепрерывного действия, зачастую комбинированные, например, труба-сушилка — кипящий слой (см. рис, П1.32) более эффективно вводить в слой теплообменные поверхности (см. рис, П1,33). При организации непрерывного процесса сушки используют многосекционные аппараты с различными температур- [c.188]

Секционирование может производиться размещением вертикальных перегородок в слое, имеющем общую для всех секций газораспределительную решетку, как это, например, реализовано в четырехсекционной прямоугольной сушилке фирмы Турбо-Фло (рис. 3.3.19), где в первых двух секциях производится сушка дисперсного материала, а в двух последних - охлаждение высушенного продукта холодным воздухом, подаваемым под решетку двух последних секций. Перегородки могут иметь отверстия для прохождения материала или могут одновременно выполнять функции переливных порогов, с помощью которых регулируются высоты слоев в каждой секции. Горизонтальные, многосекционные аппараты обычно не имеют значительной высоты, но занимают большую производственную площадь. [c.340]

Сушилки с кипящим слоем могут быть одно- и многосекционными. Односекционные аппараты наиболее просты конструктивно и в эксплуатации. Их используют главным образом для удаления несвязанной влаги из сыпучих материалов. Многосекционные аппараты применяют для удаления связанной влаги из материалов, для которых требуется высокая равномерность сушки. [c.275]

Тупиковые сушилки изготовляют в виде небольших шкафов, а также в виде одно- и многосекционных камер. Их широко применяют на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным производством. В проходные сушильные камеры изделия посту- [c.273]

Тупиковые сушилки изготовляют в виде небольших шкафов, а также в виде одно- и многосекционных камер. Окрашенные изделия загружают в них периодически на напольных или подвесных тележках или с помощью других приспособлений. Камеры такого типа широко применяют на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным производством. [c.266]

По данным [76], на рис. V-14 показаны опытные дифференциальные кривые времени пребывания частиц в многосекционной сушилке с кипящим слоем. С увеличением числа секций характер кривой меняется, уменьшаются границы изменения времени (тшах — Tmm). значение наивероятнейшего времени приближается [c.196]

Многосекционные сушилки. Одной из первых многоступенча- тых сушилок является сушилка ВТИ (СССР). В ней смонтирован ряд перфорированных полок, на которых натянута сетка или ткань, так что поток горячего газа равномерно распределяется в слое материала. Сушилка первоначально предназначалась для сушки дрожжей. Позднее была сконструирована сушилка для зерна производительностью 10 т/ч. Эта сушилка (рис. ХП-З) представляет собой прямоугольную камеру размерами 2,5x1,25x3,8 м, разделенную последовательно на три секции две верхних пред- назначены для сушки зерна, нижняя — для его охлаждения Решетки с отверстиями диаметром 1,4 мм наклонены к горизонту на 2—3°. Плош адь каждой решетки в зоне сушки 3,12 м , в зоне охлаждения 2,6 м . Материал подается в первую (верхнюю) секцию, частично высушивается и направляется во вторую секцию, а затем в зону охлаждения, откуда выводится через откидной клапан. [c.503]

При производстве новолачных олигомеров с использованием аппаратов идеального вытеснения (рис. 34) фенол и формалин из мерников / и 2 подают в емкость 4 для приготовления реакционной смеси. В эту же емкость из аппарата 3 подается раствор щавелевой кислоты. Полученная реакционная смесь перекачивается в расходную емкость 5, а из нее — в напорную емкость 6, откуда самотеком поступает в многосекционный реактор 7, соединенный с наклонным обратным холодильником Я. В первой секции реактора смесь нагревается до 70—80 "С, а затем — за счет тепла экзотермической реакции доводится до кипения, которое поддерживается в течение всего времени пребывания смеси в реакторе. Эмульсия олигомеров из реактора поступает в отстойник 9, в котором после охлаждения примерно до 60 °С разделяется на два слоя нижний— олигомерный и верхний — водную фазу. Из отстойника олигомеры с влажностью 15—18% и содержанием свободного фенола около 16% поступают в трубную сушилку //, а водная фаза — на обес-феноливание. Высушенные олигомеры подаются в стандартизаторы 12, а затем на охлаждающий барабан 14, с которого срезаются ножом, и направляются на упаковку. Пары, выходящие из трубной сушилки 11, конденсируются в холодильнике 13. Конденсат собирают в вакуум-сборниках 15, а затем перекачивают насосом в мерник 15, из которого вводят малыми добавками в исходное сырье (или направляют на термическое обезвреживание — сжигание). [c.56]

Необходимо отметить, что при простом повышении производительности многосекционной вихревой сушилки распределение удаляемой влаги по секциям приближенно сохраняется в вышеуказанном соотношении и это становится невыгодным, поэтому для сущклок большой производительности по испаренной влг1ге /1000 кг/час и Йолее/ целесообразно [c.83]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология