Ширина камер

Увеличение скорости движения потока дымовых газов достигается уменьшением до определенного минимума ширины камеры конвекции и расстояния между осями труб. Однако это вызывает увеличение высоты камеры конвекции и соответственно сопротивления движению дымовых газов, что и предопределяет выбор допустимой скорости двин ения дымовых газов. [c.89]

Ширина камеры конвекции , [c.140]

Так как в камере озвучивания АГВ распространяется цилиндрическая акустическая волна, то возникновение течения Релея в ГА-технике возможно, во-первых, если ширина камеры озвучивания будет не менее 15 см и, во-вторых, будет реализован определенный механизм стробирования импульсов (например, по схеме через одну прорезь (глава 2). Тогда область невозмущенного потока, ограничивающего излучающую прорезь, можно условно представить как стенки , охватывающие область течения Релея. Оба этих условия в своей совокупности также практически не реализуются в ГА-технике. Поэтому течение Релея исключается из дальнейшего анализа. [c.163]

Яц — ширина камеры фильтрпресса в м (рис. 18) [c.124]

ШИРИНА КАМЕРЫ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ [c.348]

При отсутствии направляющих лопаток или пластинок в рабочей камере аппарата, но при наличии решетки перед входом, картина потока Е рабочей камере аналогична той, которая была описана для случая подвода потока по широкому участку. В этом случае поток также направляется к задней стенке, причем скорости по ширине камеры более или менее одинаковые. [c.197]

Форма языка спирали влияет на интенсивность шума и на к. п. д. вентилятора. Ширина камеры В такова, что выходное сечение получается квадратным В = А). [c.195]

Во всех направлениях больше 2" (51 мм). Если кокс берут при выдаче коксовой печи, длина равна половине ширины камеры печи [c.213]

Температуры различных огневых каналов одного простенка поддерживались на таком уровне, что коксование в двух крайних точках камеры кончались одновременно, несмотря на различие в ширине из-за ее конусности. Из опытов, поставленных для определения распределения температур между двумя крайними точками простенка, была установлена следующая разница между предпоследними вертикалами каждой стороны батареи 50° С для печи с шириной камеры 320 мм, 40° С для печи с шириной камеры 380 мм и 30° С для печи с шириной камеры 450 мм. [c.226]

Рнс. 66. Вид в плане печи с шириной камеры в 320 мм (расположение 24 горелок и загрузочных люков) [c.227]

ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ШИРИНЕ КАМЕР, 1 мм [c.235]

Помимо выбора состава шихты, технологу коксового производства доступны еще некоторые способы воздействия на качество кокса. Однако возможности этих способов, как будет видно, ограничены в том смысле, что получаемые изменения незначительны и эффективность оперативной регулировки не всегда велика. Кроме того, задаваемый режим зависит от особенностей установки — ширина камеры определена конструкцией печей, возможности дробления ограничены существующей аппаратурой и т. д. Тем не менее, те изменения, которые может внести технолог в отдельные элементы регулировки,- оказывают заметное влияние на качество кокса. Именно это и является предметом настоящей главы. [c.290]

Ширина камеры дробления, мм....................1400 [c.306]

Шихту загружали (5% влажности) в печи с шириной камеры 380 мм и с температурой простенков 1250 " С. Результаты приведены на рис. 127. Верхняя кривая обозначает производство газа (в калориях) в зависимости от периода коксования. Выделение газа почти прекращается при температуре по осевой плоскости 1050 " С . Напротив, расход газа на обогрев (кривая) увеличивается на определенную величину, но не пропорционально времени. Кривая с (вырабатываемый газ, выраженный в калориях) представляет, таким образом, максимум для температуры в осевой плоскости коксового пирога около 1050 С, что соответствует в значительной мере (мы [c.346]

Для исследования этого явления попробовали воспользоваться результатами нескольких серий опытов, проведенных для изучения влияния гранулометрического состава углей. Результаты представлены в табл. 56. Можно установить, в частности, что влияние ширины камеры зависит в значительной мере от природы углей. Явление очень четко наблюдается при бинарных шихтах. Но это также убеждает в том, что в сложных шихтах, состоящих из 4 или 5 компонентов, противоположно направленные влияния могут компенсироваться таким образом, что общее влияние станет мало ощутимым. [c.348]

ТАБЛИЦА 56. ВЛИЯНИЕ ШИРИНЫ КАМЕРЫ КОКСОВАНИЯ НА КАЧЕСТВО КОКСА [c.349]

Влияние ширины камеры [c.392]

Для опыта были использованы те же две шихты. Исследования проводили при трех разных значениях ширины камеры 350, 410 и 500 мм. Основные результаты представлены в табл. 67 и на рис. 156 и 157. Чтобы иметь возможность полученные результаты перенести на промышленную печь, необходимо уточнить трактовку явлений. [c.392]

Рис. 156. Изменение формы кривой давления распирания в зависимости от ширины камеры коксования (шихта Е)

Таким образом, изменение ширины коксовой камеры почти не влияет на давление распирания при шихте А при шихте В с увеличением ширины камеры давление распирания слегка уменьшается. В итоге можно сделать вывод, что увеличение ширины камеры приводит лишь к незначительному снижению давления распирания, зависящему от свойств загружаемой шихты. Как правило, изменения давления распирания столь незначительны, что ими можно пренебречь. [c.395]

Были приложены все усилия, чтобы сохранить эти условия постоянными, поскольку опыты были запланированы на несколько лет. Это было достигнуто в отношении температуры простенка и ширины камеры, в отношении же плотности загрузки и гранулометрического состава нельзя было избежать небольших отклонений. [c.396]

Главные факторы, от которых зависит производительность, следующие ширина камер, материал и толщина стенок камер, природа угля, его влажность, гранулометрический состав, плотность загрузки [c.414]

Сравнение способов загрузки (насыпью и трамбованием) проведено только для 400-кг печи при разных шихтах. Трудности возникли при решении вопроса какое принимать значение плотности загрузки — в объеме камеры печи или в объеме ящика для трамбования Ширина утрамбованного угольного пирога меньше ширины камеры печи (на 5% для 400-кг печи), следовательно, плотность, отнесенная к объему камеры, ниже фактически получаемой [c.419]

Рассмотрим влияние ширины камеры иа производительность, предположив, что производительность коксования определена условием температура в середине коксового пирога должна достигнуть заданной величины. Затем рассмотрим, меняется ли заданная температура в зависимости от ширины камеры, если конец коксования определяется тем, что кокс должен термически стабилизироваться. [c.421]

Влияние ширины камеры на продолжительность коксования до заданной температуры [c.422]

Сводка этих данных представлена в табл. 74. Они сгруппированы по периодам опытов. Каждому периоду соответствуют точно определенные условия эксплуатации батареи, указанные в левой части таблицы. Во время одного периода состав шихты менялся, но оставался близким определенному среднему составу. Во всяком случае, в сводке приводятся только шихты, которые загружали одновременно в две сравниваемые камеры, так что случайные колебания состава шихт не влияли на результаты опытов. Для каждой серии опытов брали шихту строго определенного состава серия состояла из трех или четырех коксований в каждой камере. Ширина камер е представляет собой среднее измерение ширины в горячем состоянии рядом с дверями. Независимо от шихты плотность загрузки на сухую массу (1 в разных камерах была различной плотность в камерах шириной 320 и 450 мм различалась на 1—3%. Плотность в камере шириной 380 мм всегда была на 6—7% выше плотности в камерах шириной 320 и 450 мм. Эти отклонения вызваны особенностями расположения загрузочных отверстий экспериментальной батареи, для общих выводов это не имеет значения. Плотность в камере шириной 250 мм была значительно ниже плотностей в трех указанных выше камерах. Отклонение составляло примерно 15—18%. Возможно, что это вызвано влиянием стенки, сдерживающей падение угля во время загрузки. Какова бы ни была причина этих отклонений, их следует учитывать, если нужно оценить влияние ширины на продолжительность коксования до заданной температуры. В скобках указаны значения продолжительности коксования, скорректированные с учетом пропорциональности продолжительности коксования плотности загрузки. Продолжительность коксования до заданной температуры измеряли способом, описанным выше. В качестве конечной температуры коксования принимали 1000 или 900° С. Для характеристики изменения продолжительности коксования Т в зависимости от ширины камеры е использовали три коэффициента [c.422]

ТАБЛИЦА 74. ВЛИЯНИЕ ШИРИНЫ КАМЕРЫ (ОПЫТЫ НА БАТАРЕЕ) [c.423]

Опыты с сухой -шихтой (третий период) несравнимы с опытами с влажной шихтой (первый и второй периоды), поскольку в качестве конечной температуры коксования принимали то 900" С, то 1000 С. Поэтому приведены усредненные данные. С учетом достоверности различных серий опытов ниже приведены средние значения для ширины камеры 320—450 мм [c.424]

Следовательно, для характеристики влияния ширины камеры на продолжительность коксования Т предпочтительнее пользоваться коэффициентом относительной вариации, а не коэффициентами абсолютных изменений, поскольку он, по-видимому, меньше зависит от принятой продолжительности коксования. Если бы он был действительно независимым, это означало бы, что продолжительность коксования Т связана с шириной камеры- е уравнением вида Т — ke , причем коэффициент k зависит не только от ширины, но и от всех других факторов. Анализ теплопередачи в коксовых печах показывает, что качественно ширина камеры должна оказывать влияние на продолжительность коксования, причем продолжительность коксования растет не пропорционально ширине печи, а несколько быстрее (1 < п < 2). Измерения были не слишком точными, чтобы подтвердить правильность формулы Т = ke . Однако, принимая закон такого типа и выбирая величину п 1,4, этой формулой можно описать почти все результаты. [c.424]

Исследовано влияние ширины камеры на продолжительность термической стабилизации в двух сериях опытов, из которых одна была проведена на батарее, а другая — в 400-кг печи. В опытах, проведенных на батарее, использовали шихту, состоящую из следующих углей, % [c.425]

Тем не менее два из названных опытов дали значительное расхождение по показателю МЮ. Это объясняется тем, что один важный фактор вынужденно игнорировался. Эти два опыта были проведены на заводах с применением трамбования экспериментальных шихт из малоплавких углей, причем первая содержала много шламов жирного пламенного угля, а вторая — много коксовой мелочи и полукокса. На заводе, где загружается трамбованная шихта, толщина пирога на 2 см меньше ширины камеры. Обычно вспучивание пластических слоев угля оказывает давление на стенки камеры с первого же часа коксования и ширина загрузки точно фиксируется. Это условие не реализуется для мало вспучивающихся шихт, в связи с чем происходит отслаивание каждого пластического слоя по всей длине печи к моменту, когда они (слои) находятся на четверти ширины печи. В этой зоне появляется поверхность кусков кокса, покрытая плохо сплавленными зернами, что сильно увеличивает индекс истирания. Это явление не имеет места в 400-кг печи, потому что при ее сооружении не были воспроизведены условия промышленных печей, это было сделано впоследствии. [c.239]

Влажность шихты 10 0 при загрузке засыпью печи с шириной камер 380 мм. Влажность шихты 10% при загрузке с трамбованием дробление коксовой мелочи до 97% < 0,5 мм 400-кг печ- . [c.322]

Влияние ширины камеры подробно было исследовано на экспериментальной станции Мариено во время батарейных опытов. В этих условиях было, в частности, нетрудно загружать одну и ту же шихту в две печи с различной шириной, оставляя постоянными прочие параметры режима. Анализы первой серии опытов показали, что шихты на основе жирного угля В, используемые довольно широко в течение десятилетия 1950—1960 гг., на лотарингских коксохимических заводах при металлургических предприятиях как будто мало чувствительны к различной ширине камеры печей. Напротив, определенные шихты, в состав которых входят жирные пламенные угли, обнаруживали заметное влияние. [c.348]

Угли 5 — -г X г-1 а а 3 о и ж = Печь с ширииой камеры 320 мм Печь с шириной камеры 380 мм Печь с шириной клмеры 450 мм [c.349]

В предыдущих исследованиях этот коэффициент не учитывали, поскольку во всех опытах он оставался постоянным (как правило, порядка 0,6). При изменении ширины камеры встреча пластических зон происходит тем позднее, чем шире камера, а так как коксование происходит одновременно со стороны свода и со стороны пода, поверхность конечной пластической зоны в широкой камере меньше, чем в узкой. Это положение подтверждается данными табл. 62, в которой приведены значения к, получаемые замером этих поверхностей при искусственном прерывании коксования. В промышленной же печи коэффициент к мало меняется с изменением ширины камеры, так как изменение высоты пластической зоны (хотя и того же порядка по абсолютной величине) ничтожно по сравнению с общей. [c.395]

Т.ЛБЛИЦА 77. ВЛИЯНИЕ ШИРИНЫ КАМЕР (400-кг ПЕЧЬ) [c.426]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология