ного МЭА

Линии I — кислород И — метан III — вода IV — ди-метилформамид V — 99,8 %-ный ацетилен VI — высшие ацетилены VII — диметилформамид обратно на абсорбцию. [c.96]

Чистый 100%-ный хлоргидрин представляет собой бесцветную, хорошо растворимую в воде жидкость, кипящую при 128,7° (760 мм рт. ст.). Простейший способ его получения заключается в том, что газообразные окись [c.183]

Бензольная составляющая может быть удалена очисткой серной кислотой. Парафи- новый углеводород удаляется в виде продуктов крекинга, для чего >фракцию подвергают пиролизу при 550—650° со временем пребывания в реакторе 10—20 сек. После повторной перегонки и очистки серной кислотой для удаления небольших количеств олефинов получают 96%-ный циклогексан. Очистка циклогексана может производиться также методами экстрактивной, вернее азеотронной перегонки. О путях промышленного решения этой задачи надежных данных нет. [c.100]

Сырая смесь, состоящая примерно из 15,8% ге-ксилола, 39,6% л1-кси-лола, 20,0% о-ксилола, 18,9% этилбензола, 3,5% толуола и 2,5% парафиновых и нафтеновых углеводородов, просушивается над окисью алюминия, чтобы полностью освободиться от влаги. Далее смесь проходит в теплообменник, где охлаждается до —32° здесь уже начинается кристаллизация. Холодильник снабжен скребковым устройством для устранения помех в теплопередаче. После этого предварительного охлаждения продукт поступает в главный холодильник, где охлаждается до —70° и, наконец, центрифуги-I руется. В виде твердой фазы выделяется 80%-ный п-ксилол, составляющий в совокупности 55—60% всего содержавшегося во фракции ге-ксилола. Отжатые на центрифуге кристаллы и-ксилола поступают далее в специальную емкость, где подогреваются до -f-24° и при этом расплавляются, а затем вновь подвергаются ступенчатой кристаллизации, охлаждаясь сначала до -J-7°, а затем до —18° при этой температуре они центрифугируются. Чистота полученного таким образом и-ксилола составляет 95%. Фильтрат, содержащий еще 40% п-ксилола, смешивается со свежим исходным продуктом. [c.110]

Самым крупным событием бронзового века была Троянская война. Воины того времени были одеты в бронзовые доспехи и вооружены дротиками с бронзовыми наконечниками. Не оснаш,ен-ный таким образом воин был обречен. Поэтому кузнецы, ковавшие доспехи и оружие, пользовались особым уважением. Даже среди греческих богов был свой кузнец — хромоногий Гефест, И не случайно среди европейских фамилий так распространены фамилии, основу которых составляет слово кузнец . [c.12]

Дальнейшая переработка продукта гидроформинга рассматривается позднее. В этом процессе получают примерно 70%-ный (остальное газ и кокс) выход сырого продукта, в котором содержание толуола почти точно соответствует названному выше значению. Отсюда путем перегонки можно получить фракцию, содержащую 60% толуола. [c.103]

Таким катализатором является прежде всего смесь окиси хрома и окиси алюминия (10% СгзОз, 90% АЬОз). Пропуская над подобным катализатором, например, бутан, можно при однократном проходе получать более чем 90%-ный выход бутена и водорода [14]. II [c.47]

Образование алкилатов алюминия из триэтилалюминия и этилена протекает не единообразно когда еще не все этильные группы перешли в бутиль-ные уже образуются гексильные группы, до образования всех гексильных групп появляются уже октильные группы и т. д. Поэтому выделяющиеся в результате реакции вытеснения олефины имеют не однородный состав и представляют собой смесь. [c.68]

Сульфоокисление проводится в две стадии. На первой стадии процесс ведут в условиях, благоприятствующих образованию стабилизированной ангидридом персульфоновой кислоты. На второй стадии смесь парафиповых углеводородов реагирует с двуокисью серы и кислородом, причем перекис-ные соединения служат возбудителем реакции. [c.144]

Для получения бензола сначала из определенной бензиновой фракции методом четкой ректификации выделяют концентрат бензола, который должен содержать около 10% последнего, а затем методом экстрактивной перегонки получают 98— 99%-ный бензол с 90%-ным выходом. [c.108]

Первой операцией в переработке сырого продукта окисления является иромывка оксидата водой, чтобы удалить низкомолекулярные кислые соединения, оставшиеся в процессе окисления воздухом. Затем оксидат омыляют нагреванием до 150° с несколько меньшим, чем теоретически необходимо количеством щелочи (3,5%-ный раствор натриевой щелочи), в автоклаве при перемешивании. [c.163]

На рис. 111 нетрудно видеть, что любая точка, характеризующая состояние системы и расположенная на площади I, ограниченной координатными осями и нижней кривой, характеризует наличие только жидкой фазы соответственно точки, располо ксп-ные на площади II, ограниченной обеими кривыми, наличие гкидкой и паровой фаз и, наконец, площадь III наличие только одной паровой фазы. [c.197]

Рис. 35. Очистка этилена медно-щедоч-ныы раствором.

Линии I— исходный газ, содежащий этилен II — С2Н4 и менее растворимые газы III — газ, свободный от С2Н4 IV—медный раствор, свободный от газа V — 96 %-ный этилен на кислотную и щелочную промывку. [c.74]

На рис. 37 показана упрощенная схема экстракции изобутена. Исход-ный продукт — фракция С4, содержащая от 10 до 35% изобутена, экстрагируется в условиях противотока 65%-ной серной кислотой. Свежая фракция С4 поступает в колонну 2, где встречается с уже содержащей изобутен серной Л кислотой при этом часть изобутена аб- Г сорбируется. Готовый экстракт в колонне 3 продувкой водяным паром освобождается от изобутена, который поступает на очистную установку, где освоболедается от сернистого ангидрида, полимерпых продуктов и т. д., а затем перегоняется. [c.79]

Линии I — исходный продукт TI — М1 тнлэтилкетон п Н О III — циркули-рующий водный метилэтилкетон IV —, 11с 11)оматичеекие V — И9%-ный толуол — остаток VII — чистый толуол. [c.109]

Реакция присоединения серпой кислоты к высокомолекулярным олефинам проводится в так называемых сульфаторах при низкой температуре и в условиях непродолжительного контакта (рис. 133). Концентрация серной кислоты должна составлять минимум 98%. Применяется 15%-ный молярный избыток кислоты. [c.213]

Донный продукт из колонны 1 соединяется с летучими составными частями, отходящими с установки для получения чистого формальдегида (см. рис. 87), и поступает в колонну 2, где разгоняется под давлением 1,4 ат. При этом отделяется ще некоторое количество ацетальдегида, который возвращается в колонну 1. Свободный от ацетальдегида донный продукт колонны 2 поступает в колонну 5, где от пего отгоняются все летучие соеди-пепия. Остаток (17%-ный раствор формалйдегида) поступает на установку для получения формальдегида. [c.156]

Аллиловый снирт может получаться также изомеризацне 0 ис 1 1 ро-нена нри температуре 230—270° над фосфатом лития в качестве <атализа-тора. При 20—30%-ном 1 ревращении окиси нропена за проход через печь можно получить 70—80%-ный выход аллилового с 1ирта [c.175]

Процесс получения хлористого аллила и его гидролиз в аллиловый снирт были уже рассмотрены выше. Глицерин-а-хлоргпдрин получа от из аллилового спирта продуванием хлора через 5%-ный водный раствор аллилового спирта (схема рис. 102). При этом нолуча от 0 0Л0 94% монохлор-гидрина. Для отвода тепла (хлоргидрирование должно проходить примерно при 15°) реакционная масса непрерывно прокачивается через охладитель. Для омыления монохлоргидрина применяют смесь из едкого натра и углекислого натрия. Реакция идет нри 150° в течение 30 мин. [c.175]

Олеиловый спирт с 15 молями окиси этилена образует растворимый в воде полигликолевый эфир, 30%-ный раствор которого под названием лео-нил О применяется для мойки шерсти. Продукт оксиэтилирования стеарило-вого спирта 20 молями окиси этилена под названием эмульфор С применяется для изготовления эмульсий для промывки шерстяной пряжи. [c.193]

Таким путем можно получить 92%-ный выход глггцерипдихлоргидрипа. [c.176]

Линии I — 5 %-ный этиловый спирт II — хлор III — отходящие газы IV — щелочь V — остаток VI — ] си-лол на очистку VII — ксилол VIII — остаток IX— глицерин. [c.176]

В реакционной колонне при помощи водяного охлаждения поддерживается температура 50—60°. Выходящий из верха реакционной колонны раствор хлоргидрина и соляной кислоты сразу поступает па дальнейшую переработку в окись этилена, так как выделение 100%-ного хлоргидрина из такого раствора не целесообразно. Для получения окиси этилена выходящий из хлоргидринирующей колонны раствор, содержащий приблизительно 10% хлоргидрина, вливается в 12%-ный раствор гидроокиси кальция (известковое молоко). При этом образуются окись этилена и хлористый кальций. Окись этилена, кипящая при 12°, отгоняется, раствор хлористого кальция дренируется. [c.183]

Линии / — этилен II — отходящие газы III — пода IV — цирку-лнруюн1Ий этилен У — охлаждающая вола VI — газ VII — переток VIII — хлор IX 10 %-ный хлоргидриновый растиор с хлористым этиленом и хлористым водородом. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология