Организация синтетических схем

Организация синтетических схем [c.252]

В двух предыдущих разделах мы разделили принципы ретросинтетического анализа на два типа тактический , где молекула воспринимается исследователем как сумма связей, подлежащих сборке, и стратегический , при котором молеку.ту рассматривают как единое целое. Теперь мы попробуем проанализировать и классифицировать общие принципы организации синтетических схем. Здесь тоже есть свои существенно различные типы построения. Простейшая и наиболее очевидная композиция плана синтеза — это линейная последовательность стадий, в результате которых происходит ступенчатое усложнение молекул исходных соединений вплоть до построения целевой структуры, что в условной форме представлено на схеме 3.30, [c.331]

Организация синтетических схем линейное и конвергентное построение [c.331]

Заводом и проектной организацией в целях повышения производительности цеха по производству синтетических Жирных кислот был предусмотрен ряд работ по модернизации технологической схемы и оборудования. Одним Из этапов этой работы была производившаяся в цехе замена трубопровода. [c.36]

Основным фактором роста производительности труда является научно-технический прогресс и одно из его ведущих направлений в современной химической промышленности — создание и освоение прогрессивных технологических схем с агрегатами большой единичной мощности. Так, производительность труда в современных производствах синтетического аммиака выше среднеотраслевой в 2—3 раза, метанола — более чем в 3, капролактама — в 3,5, стеклопластиков — в 7—8, стекловолокна — более чем в 2 раза, химических волокон и нитей — на 60—75 %. В целом доля такого фактора, как повышение технического уровня производства, в общем росте производительности труда составила 40%. На долю совершенствования управления, организации производства и труда приходится 12 7о общего роста производительности труда. [c.71]

Вместе с тем имеет смысл критически оценить различные схемы синтеза фенолов, учитывая, например, то обстоятельство, что бензол наиболее дефицитен из всех ароматических углеводородов. Поэтому получение фенола окислительным декарбоксилированием бензойной кислоты может быть перспективным процессом. В этом процессе используют гораздо менее дефицитный толуол. Организация производства синтетических крезолов через гидроперекиси изопропилтолуола также может быть перспективной. Дело в том, что синтетические крезолы, обогаш,енные л-крезолом, могут явиться весьма перспективным сырьем для фенолоальдегид-,ных смол и даже заменить фенол в производстве подобных смол. В этом случае по суш,еству возможна замена принципиально дефицитного бензола толуолом. [c.124]

Выше уже отмечалось, что взрывоопасность химического производства зависит не только от характера отдельных технологических процессов, но и от особенностей их взаимосвязи и сложной технологической схеме и многих других общепроизводственных условий. Поэтому с учетом сложившейся отраслевой структуры промышленности анализ информации об авариях необходимо проводить по основным взрывоопасным химическим производствам — аммиака, хлора, ацетилена, азотной кислоты и ее солей, синтетического этилового спирта, синтетических каучуков, капролактама, полиэтилена, металлоорганических соединений, сероуглерода и других продуктов органического синтеза, а также по производствам фосфора и карбида кальция. Эта работа должна осуществляться соответствующими головными научно-исследовательскими и проектными организациями химической промышленности с целью выявления недостаточно надежных узлов и стадий в технологических схемах и разработки наиболее выгодных решений, обеспечивающих необходимую взрывобезопасность производств. [c.429]

При организации новых производств синтетического каучука и мономеров необходимо своевременно проводить научные и опытные исследования по разработке методов и схем обезвреживания сточных вод, чтобы при проектировании и строительстве могли быть предусмотрены необходимые мероприятия. [c.501]

Для расширения мощностей действующих производств и организации выработки новых лекарственных средств на заводе были проведены значительные работы по реконструкции отдельных цехов. Были смонтированы технологические схемы производства синтетических гормонов, промедола, фтивазида, синтомицина и ряда других препаратов. [c.217]

Так как ресурсы свежей бутан-бутиленовой фракции, получаемой по варианту 1, оказались явно недостаточными для организации производства синтетического каучука, возникла необходимость в разработке варианта II схемы НПЗ, отличающегося от первого более высокой долей процесса каталитического крекинга и более низкой долей процесса алкили- [c.56]

Установить обш,ие принципы организации и экою-мическую значимость следующих технологических п о-цессов а) получение синтетического бензина б) полукоксование (скоростной пиролиз) с последующей переработкой смолы, гидрогенизация угля, газификация угля и синтез углеводородов, газификация угля в) мокрэе и сухое тушение кокса г) сухое тушение кокса по традиционной схеме и комбинирование сухого тушения и термической подготовки шихты д) получение при улавливании аммиака из коксового газа суль( )ата аммонля или безводного аммиака. [c.247]

Авторы выражают благодарность сотрудникам НИФХИ им. Л. Я. Карпова и других организаций, оказавшим помощь при подготовке следующих Разделов Методы сопряженных направлений (А. Р. Беляевой), Расчет стационарных режимов химико-технологической схемы изомеризации н-пентана (Н. Н. Зиятдинову и В. Б. Покровскому), Оптимизация процесса полимеризации изопрена в производстве синтетического каучука (С. Л. Подвальному и Е. М. Михайловой), Расчет отделения синтеза аммиака (Д. Н. Мотылю), Оптимизация конструкционных параметров в теплообменной системе (Г. В. Михайлову и В. С. Виткову). [c.5]

С этой целью выполнен экономический анализ условий, обеспечивающих равноэффективное производство моторных топлив из угля и нефти. Технико-экономические показатели производства синтетических жидких топлив из угля принимались по технологии ИГИ ири переработке угля Канско-Ачинского бассейна с теплотой сгорания 14,6 ГДж/т, Энергетический к. п. д. производства варьировался в диапазоне 50—60%. В качестве источника получения нефтяных моторных топлив принимался мазут с переработкой его в моторные топлива с использованием современной гидрокаталитической технологии нефтепереработки (схемы ее рассмотрены в главе 2). Энергетический к. п. д. производства моторных топлив из мазута принимался равным 88%. Оценка стоимости нефти, угля, моторных топлив и затрат на их получение осуществлялась по приведенным затратам. На рис. 5.2 показана зависимость затрат на уголь от затрат на нефть при условии равенства приведенных затрат на моторные топлива, получаемые из этих видов сырья. Как видно, минимальные приведенные затраты на нефть, при которых целесообразна организация производства синтетических жидких топлив из угля, составляют 176 руб/т. Чтобы обеспечить равноэффективные затраты на производство моторных топлив в размере 238 руб/т, приведенные затраты на добычу угля не должны превышать 3 руб/т (при к. п. д. = 55%)- [c.215]

Выполняя эти решения, на всех крупных предприятиях объ--единения Башнефтехимзаводы были разработаны перспектив- ные планы технического перевооружения действующих производств. Систематическое выполнение этих планов стало предметом повседневной заботы и контроля партийных организаций. Коллективы предприятий Уфимского завода синтетического спирта, Салаватского нефтехимического комбината и других предприятий страны, выпускающих полиэтилен, активно, творчески работают над про блемами интенсификации про.извадства полиэтилена низкой плотности путем изменения схемы подачи этилена в различные зоны трубчатых реакторов, улучшения перемешивания компонентов в реакторах с мешалками и другими техническими усовершенствованиями. Решение этой задачи позволит повысить мощность установок по получению полиэтилена в 1,5 раза, увеличить производительность труда на 41 процент,, сэкономить не менее 18 лиллионов рублей капиталовложений Крупные технические усовершенствования осуществляются в производстве синтетического каучука. Применение новой модифицированной каталитической системы и автоматизации процесса полимеризации даст возможность увеличить мощность цехов полимеризации по сравнению с проектной почти в 2 раза Большая работа по реконструкции и расширению действующих производств при минимальных капитальных затратах выполнена коллективом Стерлитамакского завода синтетического каучука. Это способствовало увеличению выпуска ценной нефтехимической продукции на десятки тысяч тонн. [c.198]

При получении на газохимическом комплексе ароматических углеводородов целесообразно дополнить его технологическую схему производством терефталевой кислоты (ТФК), сырьем для получения которой служит и-ксилол. Организация выпуска дефицитной, пользующейся спросом на международном рынке и весьма дорогостоящей ТФК, являющейся, в свою очередь, сырьем для производства синтетического волокна лавсан, способна значительно повысить технико-экономические показатели работы комплекса. [c.571]

В настоящее время производство чистого аргона исчисляется многими миллионами кубометров в год. Без аргона немыслимо существование ряда отраслей новой техники. Потребность в аргоне продолжает все время возрастать, одновременно повышаются требования в отношении его качества. В то же время технология производства аргона не лишена известных недостатков, в частности именно сложный способ очистки аргона от кислорода определяет довольно высокую стоимость аргона. В связи с этим нет оснований отказываться от поисков новых способов и схем комплексного разделения воздуха, которые позволили бы при меньшей напряженности процесса ректификации получать основные компоненты воздуха и в частности аргона. с более высоким коэффициентом извлечения. Большие возможности в отношении резкого увеличения производства аргона представляют создание разработанных ВНИИкимашем крупных кислородно-аргонных установок типа КтАр-12 (БР-1) , а в перспективе организация получения аргона из отходов азотнотуковых заводов. В отношении способов очистки аргона от кислорода (и, возможно, азота) хорошие перспективы представляет способ, основанный на совершенно новой взрывобезопасной основе — селективной низкотемпературной адсорбции синтетическими цеолитами. На базе этого способа можно добиться резкого снижения содержания примесей в сыром аргоне и получения чистого аргона непосредственно из воздухоразделительного блока. [c.5]

В книге изложены основные сведения о современных проиышленных методах производства синтетических каучуков. Описаны важнейшие процессы получения исходных материалов, применяемых для синтеза каучуков полимеризация мономеров выделение полимера из латекса и переработка полимера. Дана краткая характеристика основной аппаратуры, применяемой на заводах синтетического каучука. Приведены, принципиальные технологические схемы ряда процессов и аппаратов. Указаны технические свойства и области применения синтетических каучуков и каучукоподобных продуктов. Рассмотрены вопросы техники безопасности, организации труда и экономики производства. [c.2]