Получение тройного сплава

Рис. XVП-З. Ванна для получения тройного Сплава

РАБОТА 22. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ТРОЙНОГО СПЛАВА СВИНЕЦ-НАТРИЙ-КАЛИИ [c.141]

Потенциалы натрия и калия, естественно, равны, поскольку оба металла выделяются одновременно на одном и том же катоде. При тех активностях ионов, которые имеются в электролите для получения тройного сплава, соотношение активностей металлов в сплаве обычно равно aNa(ph>/aK(Pb) = Ю. Приемлемые выходы по току на катоде (60—70 %) получаются при массовой доле щелочных металлов в сплаве до 10 %. [c.142]

Рис. 22,1. Схема установки для получения тройного сплава

Испытаны электролизеры на 20 ООО а по конструкции несколько напоминающие ванны для получения тройного сплава РЬ — Ма — К (см. стр. 330 рис, 138), но герметичные для отсоса хлора, выделяющегося иа аноде. [c.323]

Ниже мы рассмотрим наиболее важное промышленное применение жидкого катода при электролизе расплавленных соединений— получение тройного сплаВа Na—К—РЬ, [c.329]

Электролитическое получение тройного сплава возможно в электролизере, схема которого представлена на рис. 138. Железное сварное или литое корыто / служит сосудом для расплавленного свинца-катода. Корыто устанавливают в футеровке из шамотного кирпича с прослойкой на дне ее сухой соды. В вертикальных [c.330]

Рис. 138. Схема электролизера на 12 000 а для получения тройного сплава

ПОЛУЧЕНИЕ ТРОЙНОГО СПЛАВА [c.219]

Существует два метода получения тройного сплава. По первому методу сначала сплавлением в инертной атмосфере получают двойной сплав свинца с натрием, а затем проводят обменную реакцию с хлоридом калия, содержащимся в солевом расплаве [c.220]

В качестве электролита при получении тройного сплава используется расплавленная смесь карбоната и хлорида натрия с хлоридом калия. [c.220]

Использование для получения тройного сплава чисто хлоридных расплавов не нашло практического применения из-за сложности решений по герметизации электролизеров. [c.220]

Электролиз с получением тройного сплава осуществляют в электролизерах с расплавленным катодом. В период подготовки к работе электролизер тщательно просушивают с помощью газовых горелок. Затем в ванну заливают предварительно расплавленный свинец либо загружают свинец в виде чушек, которые расплавляют газовыми горелками. С помощью газовых горелок загруженный в электролизер свинец равномерно распределяют по катодному корыту. Над зеркалом свинца на одинаковом расстоянии от него устанавливают анодные блоки. Затем в электролизер заливают расплавленный электролит, взятый из работающих ванн в таком количестве, чтобы слой электролита над катодом составлял 4—6 см, опускают аноды до их погружения в расплавленный электролит и включают ванну под нагрузку. При этом включают также отсос электролизных газов и обдув корпуса электролизера для создания на его стенках гарнисажа. Для доведения слоя расплавленного электролита в электролизере до нормального уровня (20) см, в него подают карбонат натрия, хлориды натрия и калия. После наплавления в электролизере нормального уровня расплава, образования на стенках слоя гарнисажа и достижения температуры расплава 650°С электролизер считается введенным в нормальный режим работы. [c.222]

Схема электролизера, используемого для получения тройного сплава показана на рис. 5.5. [c.223]

Применяют электролитическое получение сплава свинец—калий. Электролиз ведут в условиях, аналогичных тем, которые имеют место при получении тройного сплава. Выход по току калия на свинцовом катоде зависит от условий электролиза плотности тока, перемешивания катода, конечной концентрации сплава. Вид этой зависимости дается формулой (5.18). [c.226]

Из электролизеров для получения калия отсасывают газы, близкие по составу газам, отсасываемым из электролизеров для получения тройного сплава, поэтому обработка этих газов такая же, как описано в предыдущем разделе. [c.229]

Электролизеры для получения калия применяются те же, что и для получения тройного сплава (см. рис. 5.5), имеют сварной катод в виде стального короба с наружной футеровкой, воздушные каналы для обдува корпуса катода и наращивания на его внутренних стенках гарнисажа, бортовые каналы для отсоса электролизных газов, систему подъема и опускания анодов. [c.229]

ПОЛУЧЕНИЕ ТРОЙНОГО СПЛАВА СВИНЕЦ—НАТРИЙ—КАЛИЙ [2, 4] [c.248]

Существуют два способа получения тройного сплава. По одному способу процесс состоит из двух стадий. На первой стадии по- [c.248]

Состав электролита. Он имеет важное значение при получении тройного сплава заданного состава. Электролитом может служить расплав солей хлоридов натрия и калия. Изменяя отношение хлоридов калия и натрия в электролите, можно получать тройной сплав с различным содержанием в нем натрия и калия (рис. 103). Для получения тройного сплава, в котором отношение масс. % N3 масс. % К было бы равно 11,5—13,3, необходимо в электролите иметь 45—40 масс. % [c.249]

Влияние высоты жидкого катода, катодной плотности тока, степени насыщения жидкого катода щелочным металлом, температуры и начального содержания щелочного металла в сплаве на выход по току было рассмотрено ранее (с. 243). Эти закономерности относятся и к условиям электролитического получения тройного сплава. [c.250]

Технология получения электролитического тройного сплава состоит из следующих стадий подготовка сырья и графитирован-ных анодов электролитическое получение тройного сплава корректировка сплава грануляция и упаковка сплава очистка абгазного воздуха. [c.250]

Электролитическое получение тройного сплава. Подготовленный к пуску электролизер предварительно просушивают газовыми горелками, затем в него загружают свинцовые чушки или заливают жидкий свинец до 2000 кг. Свинец наплавляют равномерно по катодному корыту, устанавливают анодные блоки и проверяют [c.250]

В одном из сообщений [2161 описано получение тройного сплава из обычного кислого никель-кобальтового электролита, в который вводили вольфрамат натрия. [c.103]

Сплав с 88% РЬ, 10% Зп и 2% Си, применяемый для антифрикционных целей, осажден также из фторборатных растворов, но с добавкой желатина и гидрохинона [232]. Следует заметить, однако, что электролитическое получение тройных сплавов в производственных условиях пока связано со значительными трудностями из-за необходимости непрерывного строгого контроля состава электролита и условий осаждения. Более рациональным следует признать гальванотермический способ осаждения тройных сплавов, заключающийся в электроосаждении двойного сплава, затем слоя из одного металла и, наконец, термообработке. [c.65]

В практике жидкий катод применяют для электролитического получения тройного сплава РЬ — Ка — К. Это исходный продукт для синтеза тетраэтилсвинца (ТЭС) из хлористого этила. ТЭС используют в качестве антидетонатора горючего автомобильных в авиационных моторов для повышения октанового числа бензинов. [c.125]

Электролизеры на 20 ООО А по конструкции несколько напоминают электролизеры для получения тройного сплава Na—К—РЬ (см. стр. 291, рис. 119), но герметичные, ибо необходим отсос. хлора, выделяющегося на аноде. [c.285]

Тройной сплав Na—К—РЬ. Наиболее важное промышленное применение жидкого катода при электролизе расплавленных солей, связано с получением тройного сплава N3—К—РЬ. В настоящее время натрий особенно широко применяется для производства [c.289]

Рис. 119. Схема электролизера на 12 ООО А для получения тройного сплава Ма—К—РЬ

При ведении технологического процесса плавления фосфора, фенола, щелочей, серной пасты и других ядовитых и агрессивных веществ, или при получении тройного сплава (свинца, натрия, калия), или при ведении процесса плавления с одновременным руководством аппаратчиками низшей квалификации — [c.79]

Алабышев А. Ф., Селезнева А. С., Разработка методики испытания анода при получении тройного сплава, Отч. ]МЬ 3-46, [c.273]

Как указывалось, снижение концентрации кальцинированной соды в электролите улучшает процесс электролиза. Это вполне закономерно, так как в чисто хлоридном электролите отутствуют все недостатки содового электролита. Переход с хлоридного электролита на содовый явился вынужденной мерой из-за трудностей, возникших при создании герметичного электролизера. В последнее время возникли предложения, позволяющие вернуться использованию хлоридного электролита для получения электролитического тройного сплава. Это позволит отказаться от использования в качестве сырья дефицитной кальцинированной соды и вместо нее использовать хлориды, получающиеся в виде отхода при синтезе ТЭС. В производстве металлического кальция для получения сплава Си—Са используют хлоридный электролит. Электролизеры при этом аналоги<1ны таковым при получении тройного сплава из содового электролита (с. 262). Чтобы устранить выделение хлора в помещение цеха, вся система отвода газов из электролизеров. работает под небольшим разрежением и через электролизеры просасывается воздух. Воздух, содержащий небольшое количество хлора, используется затем для получения хлорида кальция. Аналогичный прием следует использовать и прй получении электролитического тройного сплава из хлоридного электролита, используя существующие конструкции элект1ролизеров, в которых съемные крышки могут быть уплотнены несколько лучше. Такие решения разработаны. Образующийся при просасывании через электролизеры воздух, содержащий 2—5% хлора, следует направлять для приготовления из него хлорида железа (И1), потребность в котором велика. Были проведены исследования, которые показали, что из такого газа можно получать концентрированные растворы хлорида железа (III), отвечающие техническим требованиям. [c.253]

Разработаны также условия получения тройного сплава РЬ—5п—Мп. По данным [20], коррозионная стойкость покрытий сплавом РЬ—5п— Мп выше по сравнению с оловом в 5%-ном растворе Н2504 в 2 раза, а в морской воде — в [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология