Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Определение фракционного состава

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА НЕФТИ [c.189]

    Кривые ИТК используют для определения фракционного состава сырой нефти, расчета физико-химических и эксплуатационных свойств нефтепродуктов и параметров технологического режима процессов перегонки и ректификации нефтяных смесей. Кривые ИТК нефти и нефтяных фракций обычно имеют монотонный характер, что говорит о равномерном выкипании смеси, т. е. о примерно одинаковом содержании в смеси различных компонентов. Кривые ИТК нестабильных бензинов, керосинов и дизельных топлив имеют вначале ступенчатую форму и далее непрерывный характер. Каждая ступень кривой определяет температуру выкипания индивидуального компонента и содержание его в исходной смеси. [c.19]


    Стандартная разгонка является наиболее быстрым и дешевым методом определения фракционного состава нефтяных фракций, поэтому она получила широкое распространение в практике нефтепереработки. Для определения фракционного состава нефти стандартную разгонку используют редко. Фракционный состав масляных фракций обычно определяется разгонкой по Богданову в кол- [c.24]

    Для определения фракционного состава нефтей и нефтяных фракций в лабораторной практике наибольшее распространение получили следующие пять методов перегонки (первые четыре являются разновидностями перегонки с постепенным испарением)  [c.113]

    Взамен перегонок с малоэффективными дефлегматорами и колонками типа Глинского, Гадаскина и других сейчас пользуются более эффективными ректификационными устройствами. В качестве стандартного рекомендован аппарат АРН-2. Метод определения фракционного состава нефтей и нефтепродуктов с помощью этого аппарата приведен в ГОСТе 11011-64. [c.64]

Рис. 126. Аппарат для определения фракционного состава АРН-2. Рис. 126. Аппарат для <a href="/info/1011756">определения фракционного</a> состава АРН-2.
    В связи с углублением переработки нефти возникает задача определения фракционного состава нефти и остатков однократного испарения по крайней мере до 550—580 °С. Для этого предлагается следующая методика [6]. Вначале перегонка нефти ведется как обычно на аппарате АРН-2 до 350°С при атмосферном давлении и далее до 460—480 °С для малосернистых нефтей или до 430—450 °С для сернистых нефтей в вакууме при остаточном давлении 6,6 гПа. Затем остаток перегоняется в колбе Богданова при остаточном давлении 26—66 Па с использованием. специальных пробоотборников и манометров (рис. 1-5). [c.21]

    Рнс. 4. Схема установки для определения фракционного состава топлива [c.22]

    Методы определения фракционного состава [c.18]

    В технологии переработки нефти постепенная, или простая перегонка используется для определения фракционного состава и нефтепродуктов. [c.69]

    Качество продуктов контролируется и регулируется анализаторами качества, которые включены в систему регулирования. Назначение анализаторов качества автоматическое определение вязкости, температуры вспышки, начала кипения светлых нефтепродуктов, определение содержания соли в воде и воды в нефти, определение фракционного состава, плотности. Существуют также следующие приборы хроматограф промышленный автоматический, газоанализатор оптико-акустический для автоматического определения содержания (в %) окиси углерода, газоанализатор магнитно-электрический для автоматического определения содержания (в %) кислорода прибор для определения вязкости нефтепродукта на потоке. [c.222]


    Определение фракционного состава катализатора [c.166]

    В качестве примера приводим определение фракционного состава шарикового катализатора. [c.166]

    Физико-химическая характеристика нефтей устанавливается с помощью как стандартизованных методов, общих для анализов большинства нефтепродуктов, так и специальных стандартных методов анализа нефтей, предусматривающих определение фракционного состава потенциального содержания светлых нефтепродуктов, содержания дистиллятных и остаточных масел, парафинов, смол, асфальтенов, солей и др. [c.188]

    Определение фракционного состава шариковых, микросферических и мелкодисперсных (молотых) катализаторов и адсорбентов проводится методом ситового анализа с применением разных сит. Выходом целых шариков называют количество целых шариков, содержащееся в пробе и выраженное в весовых процентах. [c.157]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА [c.193]

    Для различных типов и марок двигателей требуется топливо определенного фракционного состава. [c.193]

    Определение фракционного состава нефтепродуктов [c.194]

    При определении фракционного состава любого топлива обязательно определяют температуру начала (/ к) и конца С кк) перегонки (кипения). Кроме того, обычно определяют температуры выкипания (перегонки) (/ю), [c.99]

    Определение фракционного состава битумов (из ГОСТ 11504—65) [c.194]

    Определение фракционного состава парафинов (ГОСТ 10120—62) [c.194]

    При определении фракционного состава жидких битумов применяют аппарат ГОСТ 2183—43. [c.195]

    При определении фракционного состава парафинов применяют прибор для перегонки нод вакуумом. [c.195]

    Настоящий стандарт распространяется на нефтяные парафины и устанавливает метод определения фракционного состава. [c.460]

    Для определения фракционного состава парафинов применяются  [c.460]

    Разгонка по К. Энглеру практикуется обычно лишь до температуры 300° С, например, для определения фракционного состава бензина и керосина, для более же высококипящих фракций применяется чаще разгонка в вакууме (табл. 16). [c.64]

    Ири определении фракционного состава нефть или нефтепродукт перегоняют в стандартном приборе при определенных условиях. , ив системе координат температура — время [c.112]

    Определение фракционного состава сырых шариков проводят с целью контроля процесса формования и оценки однородности размеров сырых шариков. Пробы сырых шариков во время формования отбирают в специальные стаканы из винипласта. Объем средней пробы должен быть не менее 1 л. Из средней пробы квартованием отбирают 200 мл шариков. Фракционный состав определяют путем просева пробы через набор сит с разными размерами отверстий. Применяют круглые сита диаметром 240 мм с эллипсоидными отверстиями размером 10 X 15 и 5 X 10 мм. Желательно иметь [c.156]

    Для определения фракционного состава нефтепродуктов, выкипающих при температуре выше 20° С, в зависимости от требуемой четкости погоноразделения, количества продукта, необходимого для последующих исследований, его термостойкости и т. д. в нефтяных лабораториях нашли применение приборы двух групп  [c.115]

Рис. 57. Аппарат для определения фракционного состава продуктов по ГОСТ 1392—63 Рис. 57. Аппарат для <a href="/info/1011756">определения фракционного</a> состава продуктов по ГОСТ 1392—63
    Аппарат Н. Ф. Богданова предназначен для определения фракционного состава масляных фракций и парафина. Особенностью этого аппарата является колба с изогнутым горлом, покрытым теплоизоляцией. Это дает возможность снизить температуру нагрева продукта и предохранить пары нефтепродукта от разложения. Подробное описание перегонки см. в ГОСТ 9348—60. [c.116]

    Для исследовательских целей при определении фракционного состава фиксируют температуры перегонки каждых 10% бензина и по этим данным строят кривую перегонки бензина в координатах объем бензина (%)-температура (°С). Типичные кривые перегонки товарных бензинов разных марок представлены на рис. 4. [c.27]

    Постепенную перегонку можно проводить при постоянной температуре, или давлении. В последнем случае температура жидкости в кубе будет непрерывно повышаться по мере утяжеления остатка. Постепенная перегонка — малоэффективный процесс разделения смесей, поэтому он применяется только для концентрирования компонентов из ширококипящих смесей в дистилляте либо в кубовом остатке. В настоящее время постепенная перегонка широко применяется при определении фракционного состава нефтяных смесей, например при стандартной разгонке. Отметим такл<е, что зaкoнoмepнo tям постепенной перегонки соответствует испарение нефтепродуктов в резервуарах при их хранении. [c.54]

    Содержание частиц с эквивалентными диаметрами в размерном интервале от 2 до йз определяется по величине отрезка, отсекаемого на оси ординат аа касательными к кривой, проведенными в точках, соответствующих временя оседания частиц этой размерности. Время оседания частиц разных раз.меров устанавливается расчетом. Отрезок ординаты от начала координат до предела оседания принимается за 100% и к нему относится величина отрезков, полученных на оси ординат между касательными. На пологой части кривой, где касание практически происходит, а некотором участке кривой оседания, за точку касания принимается точка отрыва касательной от кривой расположенная справа (фиг. 15, точка 2). Этот прием объясняется принципом графического определения фракционного состава полидисперсных взвесей с непр е-рывной размерностью частиц, в основу которого кладется способ анализа -взвесей из ограниченного числа монодисперсных фракций [20]. Минимальный размер частиц определяется по времени достижения кривой предела оседания. [c.46]


    Оценка качеств катализатора, применяемого на установке каталитического крекинга, производится перед загрузкой его в систему и сводится, в основном к определению фракционного состава, насыпного веса, каталитической активности и механической прочности. Каждые два часа из реактора и регенератора производится отбор проб катализатора и определение процента кокса, отлагающегося на поверхности последнего. [c.206]

    Определение фракционного состава нефтепродуктов производится в стандартном аппарате (фиг. 53), состоящем из стеклянной либо металлической колбы, термометра с делениями [c.209]

    Определение фракционного состава порошкообразного алюмосиликатного катализатора (ситовый анализ) [c.215]

    Аппарат для определения фракционного состава АРН-2 (рис. 126) (по методу ГОСТ 11011—64) позволяет производить фракционирование нефти и нефтепродуктов при атмосферном давлении и в вакууме. Состоит из кубика с алектрообогревом 2, ректификационной колонны с насадкой из нихромовых проволочных спиралей 4, конденсатора-холодильника 6, двух приемников 5, вакуумного насоса 10, вспомогательных емкостей и измерительных приборов. Система кранов на трубках, соединяющих отдельные элементы аппарата, позволяет регулировать остаточное давление при вакуумной разгонке и выводить из системы отдельные отогнанные фракции. [c.74]

    Фракционный состав и испаряемость карбюраторных топлпв определяют стандартной разгонкой по ГОСТ 2177 — 59. При определении фракционного состава бензинов фиксируют температуры начала кипения (н. к.), выкипания 10, 50, 90 и 97,5 объемн. %ц конец кипения (к. к.). Температура выкипания 10 объемн. % топлива характеризует его пусковые свойства при низких температурах и склонность к образованию газовых пробок в системе подачи г )рю-чего. Эта температура равна 75—88° С для авиационных и 70—79 С [c.127]

    Определение фракционного состава заключается в испарении при определенных стандартных условиях испытуемого нефтепродукта из колбы Энглера, помещенной в специальный аппарат, в конденсации образовавшихся паров и в отсчете количества отогнанной жидкости при определенных температурах или температур при определепных количествах отгона. [c.194]

    Для определения фракционного состава нефтяных парафинов включают электроколбонагреватель. Затем включают вакуумметр ВТ-3 в соответствии с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию данного прибора. [c.464]

    Одной из первых операций, связанных с определением фракционного состава нефти, является определение количества и состава ]застворенных в ней углеводородных газов. Для отделения последних сырую нефть в течение 3—4 ч подогревают до 150 —200° С в аппарате ИТК для разгонки нефти. Несконденсировавшиеся газы и легкую головную фракцию углеводородов отбирают раздельно газ т газометр, головную фракцию в колбу, погруженную в баню со льдом. По окончании перегонки подсчитывают выход этих продуктов в весовых процентах и затем перегоняют в аппарате низкотемпературной ректификации. [c.114]

    Описаниие выше аппараты, работающие без ректификации анализируемых смесей, имеют низкую погоноразделительную способность, что приводит к значительному налеганию фракций. Поэтому рассмотренные методы используют только для приближенного определения фракционного состава широких фракций. [c.117]

    При использоваипи четкой ректификации удается разделить углеводородные фракции на индивидуальные соединения по истинным температурам кипения (ИТК) в порядке их возрастания. Данные по температурам кипения отдельных фракций, найденные по кривой ИТК, в отличие от данных разгонки по ГОСТ, являются величинами аддитивными и их можно использовать для определения фракционного состава смеси при компаундировании. [c.176]

    Стандартный метод определения фракционного состава тошшва заключается в его перегонке на спеодальном гфиборе. [c.37]


Смотреть страницы где упоминается термин Определение фракционного состава: [c.79]    [c.62]   
Смотреть главы в:

Технический анализ нефтепродуктов и газа -> Определение фракционного состава

Технический анализ нефтепродуктов и газа -> Определение фракционного состава

Лаборант нефтеперерабатывающего завода -> Определение фракционного состава

Нефть и нефтепродукты -> Определение фракционного состава

Лаборант нефтяной и газовой лаборатории Справочное пособие Издание2 -> Определение фракционного состава

Основы технического анализа -> Определение фракционного состава

Технический анализ нефтепродуктов и газа Издание 3 -> Определение фракционного состава

Технический анализ нефтепродуктов и газа Издание 4 -> Определение фракционного состава

Технический анализ нефтепродуктов и газа изд №5 -> Определение фракционного состава

Технический анализ нефтепродуктов и газа изд №5 -> Определение фракционного состава




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Фракционный состав



© 2025 chem21.info Реклама на сайте