Высоковакуумный парортутный насос

Высоковакуумный парортутный насос Н-50Р [c.865]

Таблица 5.1. Параметры некоторых высоковакуумных парортутных насосов и агрегатов

Агрегат состоит из высоковакуумного парортутного насоса, с помощью которого можно проводить откачку со скоростью 1000 л/сек, последовательно соединенного с парортутным насосом Н-5СР-1 ловушки, охлаждаемой фреоном, и двухрядной ловушки, охлаждаемой [c.150]

Водоструйные насосы часто применяются в системах безмасляной откачки, например в системе предварительного разрежения высоковакуумного парортутного насоса, для сорбционного насоса, а также в качестве последней ступени пароэжекторного насоса. [c.117]

Парортутные насосы реже применяются при высоковакуумной перегонке органических веществ, чем паромасляные насосы, и поэтому в настоящей главе будут рассматриваться лишь те насосы, в которых в качестве рабо- [c.478]

Вакуумная система стойки состоит из двух ступеней — предварительного разрежения и высокого вакуума. Схема системы приведена на рис. 8. Предварительное разрежение создается форвакуумным насосом 19. Откачка производится через форвакуумную ловушку 16 и форвакуумный баллон 8 или высоковакуумный вентиль 15. Форвакуумный насос отделяется от форвакуумного баллона, блока электрометрического каскада и диффузионных насосов вентилями 5, 6 и 7. Вентиль 17 предназначен для напуска атмосферного воздуха в систему. Высокий вакуум создается диффузионными парортутными насосами 1 и 21 типа ДРН-10 и высоковакуумными экономичными ловушками 4 и 20 о. жидким азотом. Один из насосов используют для откачки источника ионов и прилегающей к нему части камеры анализатора, второй —для откачки остальной части камеры. [c.13]

Сверхвысоковакуумный агрегат РВА-05-4 (рис. 5.2, д), позволяющий получать вакуум порядка 10 л ж рт. ст., включает парортутный насос Н-5СР-1, последовательно соединенный с парортутным вспомогательным насосом ДРН-50 ловушку, охлаждаемую фреоном две ловушки, охлаждаемые жидким азотом, и затвор с металлическим уплотнением. Для предварительной дегазации высоковакуумной части агрегата, включающей ловушки, затвор и соединительные патрубки, в агрегате предусмотрен прогрев их при 400—450° С. Так как насос ДРН-50 обладает выпускным давлением 15—20 мм рт. ст., [c.146]

Элементарные расчеты показывают, что применяемые в настоящее время парортутные насосы могут обеспечить полную откачку всех выделенных газов мепее чем за одну минуту. П1 и этом необходимо иметь в виду, что высоковакуумная линия должна быть изготовлена из труб большого сечения, так как их проводимость при вязкостном потоке пропорциональна четвертой степени радиуса, а при молекулярном потоке — третьей степени радиуса. [c.260]

Основные характеристики высоковакуумных агрегатов приведены в табл. 103. Основные характеристики парортутных насосов, конструктивно не отличающихся от паромасляных, приведены в табл. 104. [c.149]

Сравнительные испытания высоковакуумного паромасляного насоса с плоским зонтичным соплом и с соплом воронкообразной формы показали, что воронкообразное сопло увеличило скорость откачки насоса и значительно сократило проток паров масла в разрежаемый объем. Конструкция воронкообразного сопла оправдала себя на практике, и в настоящее время отечественная промышленность выпускает ряд высокопроизводительных насосов с воронкообразными соплами (Н-5С, Н-2Т, Н-5Т, Н-8Т, БН-3, Н-40Т). Данные о выпускаемых насосах приведены в табл. 59—61. В табл. 59 приведены характеристики отечественных паромасляных насосов с водяным охлаждением, в табл. 60 — паромасляных насосов с воздушным охлаждением, в табл. 61 — диффузионных парортутных насосов. Скорость откачки насосов в широком диапазоне давлений не зависит от давления, что является [c.389]

В табл. 62 приведены характеристики отечественных вакуумных агрегатов на базе паромасляных насосов, в табл. 63 — на базе парортутных насосов. В состав высоковакуумного агрегата кроме основного диффузионного насоса и форвакуумного вращательного масляного насоса входит вспомогательный паромасляный насос, так называемый бустерный. По устройству бустерные насосы незначительно отличаются от высоковакуумных. Изменение характеристик бустерного насоса по сравнению с высоковакуумным происходит благодаря изменению конструкции сопел и повышению давления пара в паропроводе при увеличении мощности подогрева и использовании [c.390]

Агрегат РВА-05-4 состоит из 500-литрового парортутного насоса Н-5СР-1 с колпачковым отражателем и сдвоенной ловушкой. Фреоновая ловушка включается в работу лишь при непрерывной работе агрегата свыше двух недель. Через дополнительную ловушку, охлаждаемую жидким азотом, и прогреваемый затвор Ду-100 агрегат присоединен к откачиваемой системе. Последовательно за насосом Н-5СР-1 установлен вспомогательный парортутный насос ДРН-50 с наибольшим выпускным давлением 20 мм рт. ст., а в качестве насоса предварительного разрежения можно использовать водоструйный насос (или механический). Перед началом работы высоковакуумная часть агрегата при общем давлении —10" мм рт. ст. прогревается в течение 48 ч при 400° С. После начала работы высоковакуумного насоса нагрев продолжается еще 12—20 ч, после чего электронагреватели снимаются. Наименьшее предельное давление в этом агрегате достигало 3-10 мм рт. ст. Два насоса, установленные последовательно, позволяют уменьшить количество газа, растворяемого в конденсате первого насоса (из форвакуума). [c.402]

Изотермы адсорбции газов на активном угле (см. раздел 5.4) показывают сильную адсорбционную активность угля в области низких давлений. При получении высокого вакуума этот эффект можно использовать для поглощения следовых количеств газов, которые не удаляются парортутными высоковакуумными насосами. Активный уголь можно применять для выравнивания скоростей утечки в отпаянных вакуумных камерах, например термостатах с высоковакуумной изоляцией, используемых для транспортировки и хранения ожиженных газов. Несмотря на значительные достижения в технике обработки материалов часто в местах пайки или сварки появляются неплотности. Использование специально обработанного активного угля позволяет значительно увеличить срок службы подобных вакуумных камер. Угли, активированные водяным паром, показали лучшие результаты при адсорбции диффундирующих внутрь камеры газов — аргона, азота или кислорода. Для этой цели можно рекомендовать использование слоя активного угля толщиной в одно зерно размеры зерен не должны превышать [c.202]

Высоковакуумные насосы работают в области давлений 10 —10 Па, сверхвысоковакуумные—в области давлений ниже 10 Па. К ним относятся молекулярные диффузионные паромасляные, диффузионные парортутные, турбомолекулярные, сорбционные (испарительные геттерные, электродуговые гет-терные, ионно-геттерные, магнитные электроразрядные) и криогенные насосы. Таким образом, для получения высокого и сверхвысокого вакуума могут использоваться насосы одинакового типа. [c.88]

Основные характеристики парортутных высоковакуумных насосов [c.152]

Опишем некоторые конструкции охлаждаемых ловушек, применяемых в вакуумных насосах для различных давлений. Для предотвращения попадания рабочей жидкости из бустерного насоса в область предварительного разрежения применяют дисковый конденсатор, охлаждаемый водой (рис. 269). Проскок рабочей жидкости через такой конденсатор в рабочем диапазоне давлений насосов БН-2000 и БН-4500 не превышал 0,4 —0,6 см /ч при работе на масле Г [45]. Низкотемпературные ловушки, устанавливаемые после диффузионных насосов, позволяют получать в хорошо обезгаженных системах предельное давление 10 мм рт. ст. для паромасляных насосов и 10" мм рт. ст. для парортутных. На рис. 270 приведена схема типовой ловушки для высоковакуумных агрегатов отечественного производства. Ее применяют, когда диаметр трубопровода, в котором должна быть установлена ловушка, превышает 80 мм. К охлаждаемому стакану, находящемуся вне трубопровода, присоединена медная трубка 3, к которой припаивают наклонные лопатки 2, установленные в трубопроводе в два ряда. Пар конден-3 36 [c.336]

Несмотря на то, что для создания высокого вакуума широко применяются паромасляные, ионные, гетерные, турбомолекулярпые насосы и насосы других типов роль высоковакуумных парортутных насосов в последнее время не только пе уменьшилась, но значительно возросла, о чем подробно говорилось в введении. [c.143]

Предварительное разрежение в вакуумной системе масс-спектрометра создается форвакуумным насосом ВН-461 производительностью 50 л1мин, высокий вакуум — диффузионными парортутными насосами ДРН-10 производительностью 7—10 л1сек. В масс-спектро-метре применены разборные высоковакуумные ловушки с жидким азотом, служащие для вымораживания паров ртути, проникающих из диффузионных насосов в откачиваемые объемы, а также для улавливания паров воды. Вакуум в источнике ионов и камере анализатора контролируется ионизационным манометром с двумя переключающимися датчиками, давление в форвакуумной части — термопарным манометром. [c.24]

Предварительное разрежение в вакуумной системе аналитической части создается форвакуумным насосом ВН-461М, откачивающим камеру анализатора через форвакуумный баллон. От попадания масла из насоса баллон предохраняет форвакуумная ловушка. Высокий вакуум обеспечивают два диффузионных парортутных насоса, откачивающих источник ионов и камеру анализатора. Высоковакуумные ловушки, заполняемые жидким азотом, служат для улавливания паров ртути, образующихся в диффузионных насосах. Давление в форвакуумной части контролируется термопарным манометром, датчики которого установлены на форвакуумном баллоне и входе форвакуумного насоса. Высокий вакуум в источнике ионов и камере анализатора измеряется ионизационным манометром с пределами измерения Ы0 —МО мм рт. ст. [c.36]

Низкотем- пературные охлаждае- мые Ловушки с хладагентом Ловушки с автономным микроохладителем Конденсация паров рабочей жидкости на защитных элементах, охлаждаемых жидким азотом 2,8.10- - 2,8.10- (2,2-8,3). 10-" В высоковакуумных и сверхвысоковакуумных системах с паромасляными и парортутными насосами для надежной защиты откачиваемого сосуда от паров рабочей жидкости. В высоковакуумных системах с па-ромаслян ми диффузионными насосами [c.164]

Система откачки и сбора экстрагируемых газов, применяемых в приборах для определения газов в металлах, обычно состоит из форвакуумного насоса, служаш его для получения предварительного разрежения 1 10" —1 -10 торр и нескольких высокова1куумных насосов. Для получения в приборе высокого вакуума, может использоваться любой парортутный или паромасляный высоковакуумный насос. [c.260]

Для обеспечения высоковакуумной откачки системы использовали три высоковакуумных агрегата (охлаждаемая жидким азотом ловушка и парортутный диффузионный насос), которые откачивали, соответственно, области регистрации, ионообразования и испарения. Испарение исследуемых образцов проводили из эффузионной камеры Кнудсена, нагреваемой печью сопротивления в молекулярном источнике, охлаждаемом водой. Доступ пара (или газа) в ионный источник перекрывали заслонкой. Эффундируемый из камеры Кнудсена исследуемый пучок после прохождения зоны ионизации конденсировался на охлаждаемой жидким азотом ловушке емкостью 0.5 л. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология