Насосы сорбционные

Рис. 5.5. Абсорбционная установка с абсорбционно-отпарной колонной 1-холодильники-конденсаторы 2-сепараторы 3-абсорбер 4-аб-сорбционно-отпарная колонна 5-теплообменники б-десорбер 7-насосы 8-трубчатая печь 9-емкости 1-сырой газ П-отбензиненный газ III-остаточный газ IV-несконденсировавшийся газ V-нестабильный бензин VI-углеводородный конденсат VII-насыщенный абсорбент VIII-тощий абсорбент 1Х-деэтанизированный конденсат

Включают вакуумный механический насос и через 3—5 мин открывают вакуумные клапаны, сообщая его с диффузионным насосом через сорбционную ловушку. Производят откачку вакуумной системы до давления 3-10 —5-10 мм рт. ст. Затем помехозащитным искровым течеискателем проверяют герметичность мест спаев стеклянной части вакуумной системы. [c.13]

Вторая часть книги посвящена типовым задачам, выполняемым студентами в вакуумном практикуме. Представлено 18 лабораторных работ (пароструйные насосы высоковакуумного и бустерного типов масляно-ротационные насосы сорбционно-ионные насосы с термическим испарением и катодным распылением титана манометры термопарные, ионизационные, магниторазрядные и других типов течеискатели гелиевые и галоидные). [c.4]

Очистка конденсата методом отстоя позволяет снизить содержание нефтепродуктов до 10 мг/кг. Из отстойников конденсат поступает в резервуары 2 и далее насосами 12 подается на фильтрацию в сорбционные фильтры I и II ступени и Na-катионитовые фильтры. Откачка конденсата производится при поддержании постоянного уровня в резервуарах 2 с помощью автоматического регулятора. [c.538]

В работе используют вакуумную установку, принципиальная схема которой представлена на рис. 5.4. В вакуумном реакторе /, обогреваемом печью сопротивления 2, с помощью насосов 7, 11 создается разрежение около 10 мм рт. ст., которое контролируется манометром o. Насос предварительной откачки 7 (фор-вакуумный типа НВР-5Д или ВМ-461) используется только для откачки неагрессивных газов (воздух). Сорбционный насос // служит только для удаления реагентов и продуктов реакции. Напуск паров низкомолекулярного реагента осуществляется из ампул 16—18 через вакуумные вентили 13—15. [c.112]

У —ванна с ртутным катодом 7 — электролизер — разлагатель амальгамы щелочного металла 3 — насос для перекачки ртути 4 — узел дехлорирования анолита 5 — сатуратор 6 — узел очистки анолита 7 — узел очистки рассола 5 —выпарка очищенного рассола 9 — узел подготовки воды 10, И — охлаждение и фильтрация раствора гидроксида щелочного. металла 2—14 — узлы охлаждения, отмывки и сорбционной очистки водорода [c.90]

Схема очистного сооружения для пылеугольной электростанции, с использованием сорбционной способности золы, представлена на рис. 3-2. Сбросной трубопровод 1 должен иметь уклон в сторону бассейна-отстойника. Целесообразно использовать сбросной трубопровод также и для последующей подачи стоков откачивающим насосом 3 на очистку золой 4. Это позволит избежать монтажа дополнительного трубопровода. [c.48]

Известны три вида тепловых насосов компрессионные, сорбционные и термоэлектрические. Экспертная оценка, выполненная Техническим международным комитетом по тепловым насосам, показала, что основ-,ным типом намечаемых к внедрению систем являются компрессионные. [c.421]

На рис. IX.10 приведена схема установки для измерения сорбции паров бензола и низкотемпературной сорбции паров азота методом сорбционных весов. Эвакуирование трубок производится масляным диффузионным насосом до остаточного [c.404]

Глава 3. СОРБЦИОННЫЕ НАСОСЫ [c.43]

Базирующиеся на сорбционных процессах выносные стандартные насосы и уникальные встроенные системы откачки в настоящее время успешно используются при выполнении различных физических экспериментов, в имитаторах космического пространства и в целом ряде новейших технологий. Они наиболее экономично обеспечивают высокое качество вакуума, т. е. его чистоту, и в то же время практически не имеют ограничения в быстроте действия. [c.43]

Несмотря на распространенность сорбционных средств откачки, природа самих сорбционных явлений еще далека от полного и ясного понимания. Это связано с тем, что на характер сорбционных процессов, протекающих при взаимодействии молекул газа с поверхностью твердого тела, влияет большое число факторов химическая природа и энергетическое состояние молекул газа, природа и температура сорбирующей поверхности, наличие электрических и магнитных полей и т. д. Сложность рассматриваемых явлений требует знания хотя бы некоторых закономерностей процессов, происходящих в насосах, для того, чтобы обоснованно [c.43]

Рис. 4.8. Сорбционная установка с противоточным введением сорбента / — подача сточной воды 2 —резервуары с перемешивающим устройством 3 — отстойники для отделения отработанного сорбента от сточноу воды 4 — подача сорбента 5 — выпуск обработанной сточной воды 6 — резервуар для сбора сорбента 7 — насосы для перекачки сорбента в — выпуск отработанного сорбента

Для всех сорбционных средств откачки характерна значительная селективность поглощения отдельных газов. Это хорошо видно из табл. 6 [33], в которой сравниваются такие интегральные параметры различных сорбционных насосов, как удельная быстрота действия и коэффициент эффективности, равный отношению реальной быстроты действия к предельно возможной. Для встроенных систем откачки, когда отсутствует сопротивление присоединительных трубопроводов откачиваемому молекулярному потоку, коэффициент эффективности, очевидно, совпадает по величине с коэффициентом прилипания. [c.52]

Жидкофазные насосы наиболее мощные. В насосах сорбционно-ионной серии СИН капля титана образуется на конце проволоки при облучении ее нагревающим электронным пучком проволочка периодически подается двигателем с реле. Эти насосы имеют ионизатор магне-тронного типа, в котором магнитное поле создается внешней обмоткой на корпусе насоса, а разряд — электродами с напряжением до 10 кв (анод — стакан и катод— стержень вне его). Жидкофазные насосы СИН имеют предельный вакуум (1- 2)-10 тор, скорость испарения титана до 10 мг1мин, быстроту откачки по водороду 2-10 л/сек (СИН-20) и 5-10 л/сек (СИН-5), по аргону 35 л1сек они потребляют мощность порядка 1,4 кет. Предельное давление образуется молекулами метана и этана, синтезируемыми из углерода стали и водорода воздуха. Недостаток насосов СИН — сложность конструкции и относительно низкая надежность. [c.77]

Дпя откачки электровакуумных приборов и других реципиентов малого объема вьшускают миниатюрные ГН на основе сплавов циркония. Их начальная быстрота действия до 10 м /с мощность, потребляемая в режиме реактивации, до 70 Вт максимальный рабочий ток 2,5 А диапазон рабочих давлений 10" - 10 Па. С этой же целью разработаны отечественные ГН на основе высокопористого губчатого титана. Насосы выпускаются в трех вариантах. Их основной функциональный элемент — геттерный ипа к массой 16, 32 и 60 г с запеченным алундированным подогревателем резистивного типа рабочая температура геттера около 1000 К. Максимальное давление в насосах при откачке водорода Iff" Па предельное остаточное давление при комнатной температуре 10" Па. Сорбционная емкость по азоту - от 0,02 до 0,1 м Па в зависимости от модификации насоса сорбционная емкость по водороду на 2-3 порядка выше. [c.241]

Регенерацию трансформаторных масел ведут на ва куумно-адсорбционной установке РТМ-200, технологич ская схема которой предусматривает предварлтельно фильтрование масла через фильтр грубой очистки, ва куумную осушку масла в распыленном состоянии, а сорбционную очистку силикагелем и фильтрование чере фильтр-пресс. Для осушест1Вле 1Ия этих операций уста новка оборудована электрическими печами, вакуумны кубом с форсунками для распыления масла, адсорберг ми, фильтрами, рабочими насосами- и вакуум-насосо [c.136]

I — кварцевый реактор 2 - источник питания нагревательной печи 3 — прибор контроля регулировки температуры — нагревательная печь 5 — термопарный манометр 6 — вакууметр 7 — насос предварительного вакуума 8, 9, — вакуумные вентили // — сорбционный насос /2 — термопара /3. 14, 15 — вакуумные вентугли для подачи реагентов 16, 17, 8 — ампуль/ с реагентом. [c.112]

Введение в хроматографическую колонку пробы с помощью газового крана, дозируемый объем которого заполняется за счет изменения давления в системе. На рис. П.13 приведен случай, когда дозируемый объем заполняется путем кратковременного и многократного повышения давления в системе и роль насоса выполняет медицинский шприц, соединенный с выходным штуцером газового крана. Последовательная прокачка шприца приводит к заполнению дозирующей петли крана газом из сосуда. Использование дозатора, термостатируемого при высоких температурах (до 200 °С), существенно снижает (но не исключает совсем) сорбционные потери вещества и позволяет добиться хорошей воспроизводимости введения в колонку газовых проб. [c.28]

А. у. широко применяют как адсорбент для поглощения паров из газовых выбросов (напр., для очистки воздуха от S2), улавливания паров летучих р-рителей с целью их рекуперации, для очистки водных р-ров (напр., сахарных сиропов и спиртных напитков), питьевой и сточных вод, в противогазах, в вакуумной технике, напр, для создания сорбционных насосов, в газоадсорбционной хроматографии, для заполнения запахопоглотителей в холодильниках, очистки крови, поглощения вредных в-в из желудочно-ки-шечного тракта и др. А. у.-также носитель каталитич. добавок и катализатор полимеризации. [c.77]

Проектированию и выбору системы откачки следует уделять наибольшее внимание, так как именно она представляет собой как наиболее важную, так и наиболее доро1 ую часть практически любой вакуумной линии. К насосам, используемым в химических вакуумных линиях, предъявляются особые требования. В частности, они должны быть высокопрочными и высокопроизводительными, а также способными к длительной работе в 1 иклическом режиме, условия довольно сильно охраничивают возможный выбор и позволяют сразу исключить из рассмотрения в данной книге некоторые типы насосов, например сорбционные, ионно-сорбционные и сублимационные. [c.48]

Они удобны в работе, и их упаковка не требует специальной техники или навыков. Колонкам, заполненным поверхностно-пористыми сорбентами, присуще небольщое сопротивление потоку, что было особенно важно в начальный период развития ВЭЖХ, когда насосы еще не достигли своего соверщенства. Недостаток этих сорбентов — в низкой сорбционной емкости колонок, так как лищь часть объема, занятого сорбентом, участвует в хроматографическом процессе. [c.30]

Молекулярные снта используются главным образом для обезвоживания и очистки газов и жидкостей, а также для получения глубокого вакуума с помощью сорбционных насосов, для катали за и др. С помощью цеолитов возможно. обезвол<ивание вплоть до 3,5-10 %. [c.273]

Авторы [18] предлагают метод определения водорода в гидриде тнтана, основанный на термическом разложении исследуемого образца гидрида, десорбции водорода из цеолитов и его измерении. Разложение проводят в вакууме при непрерывной откачке водорода цеолнтовыми насосами при —196° С. Сорбционная способность применяемых цеолита 4А и активированных углей СКТ, БАУ была установлена на основании снятых изотерм адсорбции водорода при температуре жидкого азота. В предварительно прокаленный кварцевый стаканчик берут навеску гидрида тнтана 0,3—0,5 г и помещают в реакционную пробирку, подсоединяемую к установке. После достижения в системе вакуума 3-10- мм рт. ст. замеряют нулевой тоовень ртути в манометре, цеолитовые насосы погружают в сосуд Дьюара с жидким азотом и на реакционную пробирку надвигают печь при рабочей температуре 1000° С. Поглощение выделяющегося водорода ведут последовательно подключающимися цеолитовыми насосами (шесть насосов). По неизменности нулевого уровня ртути на протяжении 3 мин судят об окончании реакции выделения водорода из исследуемого образца. После этого убирают сосуд с жидким азотом и струей сжатого воздуха нагревают цеолитовые насосы до комнатной температуры и измеряют давление выделившегося водорода. [c.27]

Наиоольшее распространение получили многоканальные перистальтические насосы с рабочим давлением не более 0,1 МПа. Они могут обеспечить различную скорость в различных каналах системы за счет использования трубок с разным внутренним диаметром, они недороги и удобны в эксплуатащш. Насосы обычно располагаются перед инжектором, иногда — после детектора. Для выполнения различных операций подготовки пробы непосредственно в потоке потокорасттределительной системы включают смесительные (реакционные) спирали, химические реакторы различных типов (колонки с восстановителями ипи окислителями), иммобилизованными реагентами, в том числе ферментами, устройства для осуществления диализа, жидкостной экстрактщи, сорбционного разделения и концентрирования и прочих методов. Для интенсификации процессов и химических реакций используют водяные бани, устройства для УФ-облучения и микроволновые печи. [c.417]

С пружинными кварцевыми весами Мак-Бена-Бакра. Сущность метода заключается в следующем к кварцевой спирали подвешивают чашечку с адсорбентом и по удлинению спирали после адсорбции судят о количестве адсорбированного-вещества. Установка (рис. 44) состоит из измерительной и форвакуумных частей. К измерительной относятся сорбционные трубки 4, спирали из плавленного кварца, чашечки для навесок адсорбента, манометр Мак-Леода — для контроля степени откачки и измерения малых давлений 3, 1]-об-разный манометр, позволяющий измерять упругость пара до его насыщения 2, пробирки с ад-сорбатом 11, катетометр 10 и термостаты (/ и 5). Форвакуум-ная часть имеет насос (на рисунке неуказан), ртутный диффузионный трехступенчатый насос Ленгмюра 9, ловушки для жидкого воздуха б, форвакуум-ные колбы 7, 8. [c.137]

Ценность этого нового метода заключается в том, что с его помощью можно поглощать уран ионообменной смолой непосредственно из неотфильтрованного шлама, и поэтому при переработке урановых руд устраняется стадия фильтрования. ГОлам, получающийся при кислотной обработке урановой руды, перекачивают насосом наверх колонны, в которой слой смолы движется книзу, попеременно расширяясь и сжимаясь за счет пульсирующей подачи жидкости. В этих условиях смолу можно непрерывно вводить в верхнюю часть колонны и выводить из нижней без значительного перемешивания слоев зерен по высоте колонны. Дополнительное преимущество описываемого способа заключается в том, что не происходит забивания колонны при прохождении через нее суспензии из мелких частиц. В окончательном виде сорбционная колонна представляет собой цилиндр диаметром 1220 мм, выложенный внутри резиной. Насыщенные ураном зерна смолы, выводимой из нижней части колонны, очищаются от приставшего к ним шлама и поступают в основание второй (десорбционной или промывной ) колонны, где уран вытесняют из смолы подкисленным раствором соли отмытую от урана смолу возвращают в процесс. Пока освоение этого метода ограничивается извлечением урана из руд, однако он может оказаться полезным и во многих других процессах. [c.196]

Непрерывно действующий ионообменный аппарат с движущимся слоем ионита показан на рис. 15.25. Он представляет собой колонну I, разделенную переточными тарелками на четыре секции (/—/V). Регенерированный ионит из нижней части аппарата поступает в инжектор 2, куда насосом 3 нагнетается также отработанный раствор, подаваемый из верхней отстойной части аппарата 4. Эта часть раствора, служащая гидротранспортирующей жидкостью, замкнута в рециркулирующей системе. Из инжектора 2 пульпа ионита направляется в секцию I, которая является сорбционной. В эту же секцию вводится исходный раствор, а очищенный раствор выводится из верхней части аппарата. Доля его, необходимая для транспорта, прохо- [c.391]

В результате работ, проведенных Фуйита и Кваном [112], Терениным и Солоницыным [113], и наших собственных исследований [48] стало известно, что хотя наиболее типичным процессом на поверхности окиси цинка является фотодесорбция кислорода, при некоторых условиях в конечном итоге имеет место фотоадсорбция кислорода. На рис. 10 показан пример такого обращения фотоэффекта вследствие увеличения содержания избыточного цинка в окисле [48]. Рис. 10, а иллюстрирует нормальные фотоде-сорбционные свойства, проявляющиеся в возрастании скорости термической десорбции кислорода при 20°. При впускании кислорода после кратковременного нагревания при 520° в водороде (р = 1 мм) и охлаждения до 20° происходила хемосорбция. После быстрого удаления оставшегося в газовой фазе кислорода и отключения системы от насосов можно было снова обнару- [c.355]

Рпс. 1.5. Схема трехступецчатой сорбционной установки с про-тивоточным введением сорбента 1— Неочищенная вода 2 — вода после первой обработки сорбентом — то же. после. второй обработки сорбентом 4 — то же, после третьей обработки оорбеито.м (очищенная вода) 5 — мешалки 5 — от- стойниик для отделения отработанного сорбента от воды 7 — приемники отработанного сорбента 5 — насосы для перекачки сорбента 9 — отвод отработанного сорбента 10 — ввод свежего сорбента 11 — подача сорбента из третьей ступени во вторую 2 — подача сорбента из. второй ступени в первую [c.65]

В настоящей главе рассматриваются наиболее распространенные сорбционные насосы, в которых сорбция газов осуществляется пленками испаряемых химически активных металлов-гет-теров. Это испарительные геттерныел магнитные электроразряд-ные насосы. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология