Изотермические резервуары

Рис. 6. Изотермический резервуар объемом 20 тыс. м" для хранения жидкого аммиака = 34,2 м, 0 = 36 м)

Изотермические резервуары для хранения сжиженного газа под атмосферным давлением [c.173]

Вертикальные изотермические резервуары могут быть одностенными с наружной изоляцией и двухстенными с изоляцией между стенками. [c.73]

В наружной оболочке двухстенного вертикального резервуара должны быть штуцера для заполнения сухим азотом, пробоотборные краны и штуцера для выпуска газообразного продукта из меж-стенного пространства в случае появления утечки газа из внутреннего резервуара. Штуцера и бобышки на резервуаре следует располагать группами с минимальным их числом. Штуцера для заполнения вертикального изотермического резервуара сжиженным газом и слива его, а также люки-лазы следует располагать в нижней части выше уровня жидкости, оставляемого для испарения в пустом резервуаре с целью его охлаждения. Число люков-лазов должно быть не менее двух, они должны располагаться один против другого. [c.174]

В хранилищах сжиженного газа и особенно в резервуарах, работающих при давлениях, близких к атмосферному, не исключена вероятность создания вакуума. Вакуум в системе может возникнуть настолько быстро, что устройство для его снятия может не обеспечить необходимую защиту от смятия стенок резервуара. При быстром и неравномерном охлаждении резервуара могут возникнуть слишком большие напряжения в металле его стенок. Напряжение в металле стенок может возникнуть также и в результате местного охлаждения. Поэтому перед заполнением изотермический резервуар должен быть подвергнут продувке азотом, затем азот должен быть заменен газообразным продуктом, подлежащим хранению, и резервуар нужно охладить до рабочей температуре, после этого заполнить жидким газом. [c.178]

Изотермические резервуары для хранения сжиженных газов при постоянной отрицательной температуре, например -34 °С, предназначены для сжиженного аммиака -46 °С - для сжиженного пропана, -104 °С — для сжиженного этилена и т.д. [c.15]

В отечественной промышленности изотермические резервуары и емкости для хранения жидкого аммиака оборудуют различными измерителями уровня — буйковыми, поплавками, радиоактивными [c.181]

Прирельсовые склады. Прирельсовые склады предназначены для приема жидких удобрений из железнодорожных цистерн, хранения и розлива их в автоцистерны потребителей. В прирельсовых складах аммиак хранят в цилиндрических хранилищах под давлением, в шаровых резервуарах под давлением и в вертикальных изотермических резервуарах. [c.76]

Вертикальные изотермические резервуары (кроме двухстенных с наружными стенками, рассчитанными на сохранение аммиака в резервуаре при повреждении внутренней стенки) и шаровые резервуары ограждают общим сплошным земляным валом нли валом вокруг каждого резервуара. Горизонтальные резервуары ограждают сплошным земляным валом или устанавливают в поддоне. [c.73]

Хранение сжиженных газов в изотермических резервуарах при нормальном давлении дает возможность уменьшить расстояние между хранилищами и зданиями и тем самым уменьшить вероятность утечек. [c.289]

При дальнейшем проектировании низкотемпературных изотермических резервуаров возможны некоторые затруднения, связанные со спецификой сварочно-монтажных работ, эксплуатацией при низких температурах крупных резервуаров и отсутствием необходимого опыта. Новым, с чем столкнулись при проектировании и расчете несущих элементов изотермических резервуаров, явились нагрузки от теплоизоляционных материалов, например перлита со средней плотностью 150 кг/м или пеностекла для изоляции пространства между днищами резервуаров со средней плот- [c.14]

На каждом резервуаре жидкого аммиака установлено два предохранительных пружинных клапана, один из которых является резервным. Изоляция резервуаров, оборудования и трубопроводов выполнена влагонепроницаемой. Шаровые и вертикальные одностенные изотермические резервуары изолированы пенополиуретаном. [c.73]

В нашей стране наиболее распространены двухслойные конструкции изотермических резервуаров с зазорами между стенками, крышками и днищами, которые заполняют теплоизолирующими материалами. Внутренний диаметр равен 34,2 м, а наружный — 36 м (рис. 5, э, б). [c.13]

При использовании СО2 основные затраты связаны с доставкой его к месту закачки. Выбор технологической схемы транспортирования углекислого газа зависит, главным образом, от темпа закачки. При малых объемах закачки его целесообразно доставлять с помощью изотермическими резервуарами, по железной дороге, автомобильным или водным транспортом. Углекислый газ в этих резервуарах находится в сжиженном состоянии при давлении до 2,5 МПа и при температуре минус 15— 40 °С. Специально разработанные автоцистерны могут вмещать до 9 т СО2. Емкости, предназначенные в основном для хранения, могут вмещать до 100 т СО2. [c.168]

Штуцера для заполнения вертикального изотермического резервуара жидким аммиаком и слива его, а также лазы (люки) расположены в нижней части стенки — выше уровня аммиака, оставляемого для испарения в пустом резервуаре. [c.73]

Величины зазоров зависят от величины отрицательной температуры. Чем ниже температура хранения, тем большими должны быть зазоры для обеспечения в любое время Года постоянства отрицательной температуры. Величины зазоров определяют технологические институты и выдают в техническом задании (ТЗ) на проектирование. Институт проектирует изотермические резервуары по заданиям соответствующих технологических организаций. Задания включают исходные данные для проектирования резервуаров объем название и температуру хранимого сжиженного газа марки сталей для внутреннего и наружного резервуаров величину избыточного давления плотность сжиженных газов район строительства величину снеговой и ветровой нагрузок сейсмичность района строительства наименование теплоизоляционных материалов, сварочные материалы для сварки сталей специальных марок и другие данные. [c.13]

Проектирование вертикальных изотермических резервуаров [c.13]

Из адсорберов диоксид углерода поступает во вторую ступень компрессора, где компримируется до 2,4—2,5 МПа, а затем через холодильник 16 и маслоотделитель 15 поступает в третью ступень компрессора. Газ, сжатый примерно до 7 МПа, проходит холодильник 18, маслоотделитель 17 и последовательно соединенные адсорберы с силикагелем 19, 20 и с цеолитом 21, 22. В них газ окончательно очищается и осушается. В связи с необходимостью регенерации адсорбентов предусмотрены четыре попарно работающих адсорбера с силикагелем и цеолитом. Для регенерации их используют также диоксид углерода, образующийся при дросселировании в накопительном сосуде, изотермическом хранилище и в транспортном изотермическом резервуаре, который насосом 31 подают для подогрева в теплообменники 23 и 30. [c.393]

Приведенные в последующих разделах настоящей книги формулы достаточны для проектирования листовых конструкций изотермических резервуаров, их сопряжений, колец жесткости и крыш, в том числе крыш, имеющих каркасы (обрешетки). [c.16]

Для предприятий по сжижению природного газа на долю системы хранения получаемого сжиженного газа может приходиться до 50—70% стоимости предприятия. Основными задачами, которые должны решаться при хранении сжиженного природного газа, являются минимизация испарения газа и обеспечение взрывобезопасности. В промышленности для стационарного хранения сжиженного природного газа используют наземные или подземные емкости из предварительно напряженного железобетона, двухстенные изотермические резервуары из металла, а также хранилища в замороженном грунте. [c.129]

По данной схеме можно производить и сжиженный переохлажденный диоксид углерода с безбаллонным хранением и транспортированием. Для этого жидкий диоксид углерода подвергают дросселированию от давления 6,5—7 МПа до 0,8—1,2 МПа. В результате температура снижается до 43,5—33,3°С, и диоксид углерода приобретает состояние эмульсии. В вихревом разделителе 24 жидкая и газообразная фазы отделяются друг от друга (газообразной фазы получается около 47%). Жидкий диоксид углерода через окружные каналы вихревой камеры стекает в сосуд отделителя, а из него —в накопительный сосуд 26, изотермическое хранилище 29 или в транспортный изотермический резервуар 23. Газообразная фаза через центральные отверстия вихревой камеры, а затем по соответ- [c.393]

Количество наполняемого в изотермическое хранилище сжиженного диоксида углерода контролируется уровнемером 27, давление— манометром 25. Максимальное наполнение изотермического хранилища составляет 85—90% геометрического объема. Параметры жидкого диоксида углерода в изотермическом резервуаре следующие давление 0,8—1,2 МПа, температура от —43,5 до —33,3°С, теплота парообразования 326—309 кДж/кг, плотность 1130,8— 1087,8 кг/м энтальпия 326—346 кДж/кг, энтропия 3,83 — 3,92 кДж/кг. [c.395]

Проектирование и сооружение изотермических резервуаров во многом аналогично проектированию и сооружению вертикальных цилиндрических резервуаров низкого и повышенного давления. Также аналогичны методики инженерных расчетов, что дает возможность использовать многолетний опыт их проектирования. Это облегчило и ускорило проектирование изотермических резервуаров. При изготовлении и монтаже изотермических резервуаров широко применяют отечественный индустриальный метод рулонирования с привлечением тех же проектных организаций для разработки проекта производства монтажных работ (ППР), тех же заводов-изготовителей резервуарных конструкций и монтажных организаций. [c.13]

Изотермические резервуары. В табл. 29 приведены данные по изотермическим резервуарам для сжиженных газов. Расход металла в изотермических резервуарах по сравнению с резервуарами для нефти и нефтепродуктов соответственно больше, поскольку они представляют собой [c.183]

Изотермические резервуары для хранения сжиженных газов при температурах ниже —153 °С называют низкотемпературными или криогенными. [c.15]

Поиски путей снижения расходов на строительство и эксплуатацию изотермических хранилищ сжиженных газов приводят к схеме с буферными емкостями — толстостенными стальными резервуарами, работающими под давлением, соот- ветствующим условиям наружной температуры (рис. П-27). В буферные резервуары 2 поступающий в хранилище продукт сливают из железнодорожных или автомобильных цистерн по трубопроводу 1. Затем по трубопроводу через дроссель-вентиль продукт поступает в изотермический резервуар 4 с интенсивностью, соответствующей производительности установленного холодильного оборудования 5. Следовательно, теплотехническая сущность процесса не отличается от описанной в предыдущей схеме. Разница заключается во времени охлаждения горячей жидкости, т. е. в сравнительном уменьшении интенсивности залива и отсюда снижении установленной дополнительной мощности холодильной установки и связанных с ее эксплуатацией расходов. Однако при этом появляется новая статья расходов на буферные резервуары, которая возрастает со снижением интенсивности поступления сжиженных газов в изотермический резервуар. [c.76]

Для обеспечения успешного использования низкотемпературных изотермических резервуаров целесообразно проведение научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ в направлениях [c.16]

В дальнейшем планируется разработать проект специального стенда двухслойной конструкции длп экспериментальных исследований соответствующих задач, возникающих при проектировании изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов. [c.178]

Хранение сжиженных газов в наземных изотермических резервуарах при низких температурах (—43° С) и атмосферном давлении или близком к нему дает возможность сэкономить металл, уменьшить разрывы между хранилищами и зданиями, т. е. удешевить строи- [c.43]

Пример 15. Определить мощность холодильной установки для обеспечения работы изотермического резервуара емкостью Ср = 1000 т при поступлении по железной дороге шести цистерн сжиженного пропана в сутки. Скорость слива 35 т/ч, температура наружного воздуха 20° С. [c.70]

Чтобы уменьшить мощность холодильных установок, нужно снизить скорость слива сжиженного газа, но это вызовет простой цистерн, что ухудшит стабильность поставки сжиженного газа (меньшая оборачиваемость цистерн) и повлечет за собой дополнительные расходы (штрафы). Можно выйти из этого положения, если иметь промежуточный резервуар, работающий под давлением, в который и сливается газ из железнодорожных цистерн. Затем из этого резервуара осуществляется перекачка газа с меньшей скоростью в изотермический резервуар и его охлаждение. Для охлаждения используются как холодильные установки, так и теплообменники, установленные на линии отбора жидкой фазы для наполнения баллонов и автоцистерн. [c.71]

Дальнейшее рациональное направление развития газгольдеростроения в народном хозяйстве предусматривает хранение газов в сжиженном виде в современных изотермических резервуарах, которые по сравнению с газгольдерами всех типов более экономичны по стоимости, трудоемкости и металлоемкости. [c.12]

Решение. Поступление тепла в изотермический резервуар останется таким же, т, е. 18 750 ккал/ч. Поступление тепла с жидкой фазой из промежуточного резервуара при условии равномерной перекачки [c.71]

Если изотермический резервуар используется как хранилище сжи- [c.71]

Максимальный объем резервуаров с плавающими крышами доспггает 200—250 тыс. а изотермических резервуаров [c.292]

Изотермические резервуары служат для хранения различных сжиженных газов при постоянной отрицательной температуре. Проектирование и сооружение изотермических резервуаров является новым направлением в резервуаростроении. В ЦНИИПроектстальконструкции разработаны следующие типы изотермических резервуаров для хранения [c.13]

Сжиженный метан хранят при температуре минус 160 °С, жидкий кислород (азот) - минус 196 °С и т.д. Поэтому резервуары, предназначенные для их хранения, относятся к криогенным. Для хранения сжиженных газов при постоянной температуре изотермические резервуары проектируют, как правило, в виде двухслойной конструкции (резервуар в резервуаре), зазор между которь1,ми заполняется теплоизоляцией. Ве- [c.15]

Расчет многих несущих элементов вертикальных цилиндрических резервуаров — стенки, сопряжения стенки с днищем и сферических стационарных ребристых крыш аналогичен приведенным ранее. В настоящем разделе рассмотрены некоторьге дополнительные методики расчета - гладкой торосферической кровли и анкерных креплений, необходимых в резервуарах повышенного давления, в том числе для внутренней стенки изотермических резервуаров. Также приведены формулы для расчета стенок изотермических резервуаров с учетом влияния теплоизоляционных материалов, вызывающих как вертикальное, так и горизонтальное воздействие. [c.106]

Анализ изменения стоимости изотермического хранилища показывает, что однимиз главных факторов, влияющих на удорожание хранилища, является мощность холодильной установки цикла наполнения, расходуемая на отвод тепла, поступающего в резервуар с горячими сжиженными газами. Снизить эти расходы можно, как было показано, увеличением врёмени обработки горячих газов, введя в схему буферную емкость. Другой путь — применение в схеме хранилища промежуточного хладоносителя, хранимого в изотермическом резервуаре вместе с продуктом. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология