Стальные фасонные отливки

СТАЛЬНЫЕ ФАСОННЫЕ ОТЛИВКИ [c.28]

Постановка спускных приспособлений на коленах и отвода. допускается при обязательном условии выполнения колен и отводов лз литого железа или в виде стальной фасонной отливки. Применение чугуна воспрещается. [c.141]

Фасонные отливки из углеродистой стали, регламентируемые ГОСТ 977-58, применяют для изготовления запорной, дросселирующей и предохранительной арматуры, печных двойников, фитингов, стальных литых фланцев, корпусов насосов, корпусов сосудов и т. д., не обогреваемых непосредственно пламенем или радиационным теплом, при отсутствии агрессивных сред, для которых требуется применение легированных сталей. [c.31]

Литье чувствительно к концентраторам напряжения, вблизи которых легко образуются усадочные трещины. Для снятия усадочных напряжений фасонные отливки, особенно стальные, следует отжигать. [c.60]

Но в ДСП производится не только выплавка стали на слиток машиностроению требуется большое количество фасонного стального литья (основные его потребители—автомобильная И тракторная промышленность). При выплавке фасонного литья металл НеоОхОДИМО перегревать, чтобы он был жидкотекучим и при заливке мелких форм хорошо заполнял их полости. Легче всего это сделать в ДСП кроме того, ДСП является сравнительно гибким агрегатом, приспособленным к выдаче стали мелкими порциями. Поэтому в сталелитейных чехах отечественных заводов установлены сотни ДСП сравнительно небольшой емкости (5—10 т) мощностью 2000—5000 кВ-А. В последнее время предельная емкость ДСП для фасонного литья увеличивается, что необходимо для отливки крупных деталей. [c.188]

Стальные отливки из углеродистой и легированной стали идут на изготовление большого количества деталей оборудования, в том числе корпусов арматуры, фасонных частей и других деталей трубопроводов. Химический состав и механические свойства литья регламентированы стандартами ГОСТ 977—65 (Отливки из углеродистой стали), ГОСТ 2176—67 (Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами) и ГОСТ 7832—65 (Отливки из конструкционной легированной стали). [c.34]

Технологические свойства конструкционного материала предопределяют способ изготовления из него частей аппаратов. Чугунные аппараты отливаются стальные также могут быть получены отливкой, но чаще изготовляются из заранее прокатанных листов, труб, фасонного проката путем их резки, гибки, штамповки и сваривания заготовок керамические аппараты формуются и обжигаются и т. д. Естественно, что изготовленные разными способами аппараты будут конструктивно отличаться друг от друга, даже если они предназначены для проведения одного и того же процесса. [c.65]

Для изготовления фасонных деталей, работающих под давлением в этих котлах, следует применять стальные отливки по ГОСТ 977—65 HI группы Отливки особо ответственного назначения , марок 15Л, 20Л и 25Л с обязательной проверкой согласно указанному ГОСТу химического состава (содержания углерода, серы, фосфора и др.) и механических свойств с испытанием, в частности, на ударную вязкость. [c.93]

Стали для фасонного стального литья по химическому составу соответствуют аналогичным маркам конструкционных сталей, применяемых в виде сортового проката и поковок, за исключением 5 и Р, содержание которых допускается в повышенных пределах (до 0,05% для сталей выплавляемых в печах с основной футеровкой и до 0,06 с кислой футеровкой). Эти стали выплавляются в мартеновских и электрических печах и в малых бессемеровских конверторах. Разливка чаще всего производится в сухие и сырые песчаные формы. Для снятия внутренних напряжений и для улучшения структуры стальные отливки должны подвергаться термической обработке — отжигу, нормализации или закалке и высокому отпуску. Режимы термической обработки соответствуют режимам для аналогичных марок углеродистых качественных сталей. [c.214]

Из фасонного стального литья возможно изготовление аппаратуры и сосудов работающих при повышенных давлениях [свыше 10 атм и повышенных температурах [свыше 250°]. Отливки из стали 25-4522 обладают высокой вязкостью и высокой свариваемостью. Эта сталь применяется для изготовления различных опорных плит, пресс-автоклавов автомобильных шин, кронштейнов и шарниров вулканизационных котлов, фланцев для полимеризаторов, колец для изготовления байонетных затворов вулканизационных котлов и т. п. [c.214]

Стальные фасонные отливки из сталей марок 25Л, 20ГСЛ, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ для деталей арматуры и трубопроводов паровых котлов и турбин поставляют по ТУ 108-671—77. Отливки предназначены для работы под давлением > 37 кгс/см . Максимальные температуры (°С) металла отливок [c.96]

Отливки стальные фасонные. Допускаемые отклонення по размерам и весу и припуски на механическую обработку — ГОСТ 2009—55. [c.363]

На рис. 239 показаны основные фасонные детали. Отводы изготовляют путем гнутья труб, штамповки, ковки, сварки из отдельных элементов или отливки. Минимальный радиус гиба стальных труб Ы, а крутозагнутые отводы получают путем штамповки или протяжки на специальной оснастке. Тройники н отводы для трубопроводов высокого давления иногда делают ковацыми. [c.258]

Стальное литье. Для изготовления аппаратуры (автоклавы, фасонные детали) довольно часто применяют стальное литье. По ГОСТ 977—58 отливки из углеродистой стали разделяются на три группы отливки обыкновенного качества, отливки повышенного качества и отливки особого качества. Отливки разных групп отличаются по содержанию серы и фосфора, являющи -ся вредными примесями, которые придают стали хрупкость. Hai -меньшес количество серы и фосфора содержат отливки Hi группы. Стальные отливки каждой группы выпускаются девяти марок (1.5Л, 20.Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л, 40Л, ЗОЛ и 55Л), отличающихся друг от друга по содернонию углерода. Цифры в обозначении марки стали соответствуют среднему содержанию углерода в сотых долях процента. Например, в стали марки 40Л находится 0,37— [c.82]

Периоды расплавления в кислой и основной печах существенно не различаются, а рафиннровка металла сведена лишь к раскислению его и некоторому выжиганию углерода, так как ни фосфор, ни серу при кислом процессе удалить нельзя. Таким образом, с точки зрения получения чистого металла дуговая печь при кислом процессе не имеет существенных преимуществ перед мартеновской и ее широкое применение при производстве фасонного стального литья объясняется другими причинами. Так как отливки малы, разливка длится долго и нужен очень жидкотекучий металл, легко заполняющий полости литейных форм, то фасонное литье требует значительного перегрева металла. Такой перегрев легко получить в дуговой печи и трудно в мартеновской. Кроме того, мартеновская печь является для фасонного стального литья слишком крупным и негибким агрегатом, дающим сразу большую массу металла, тогда как процесс отливки требует непрерывной подачи хорошо нагретого металла сравнительно небольшими порциями. Поэтому дуговая печь более удобна для фасонного стального литья, чем мартеновская, и большинство отечественных машиностроительных заводов имеют цехи с дуговыми печами для фасонного стального литья. [c.46]

Фасонное лптье из стали этих марок применяется на установках прямой гонки, крекинга, масляного производства при неагрессивных средах. Из стального лптья марок ЗОХМЛ и 35ХМЛ изготовляют корпуса задвижек, вентилей п редукционных клапанов, печные двойники, фитинги и т, д. Отливка чаще всего подвергается двойной термической обработке — закалке с 880° С в воде и отпуску при 650—670° С с охлаждением на воздухе. [c.89]

Оросительные холодильники для сушильных башен и моногидратного абсорбера (рис. 53,6) выполняются из чугунных труб, изготовленных из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32. Химический состав чугуна должен соответствовать техническим условиям, приведенным на стр. 192. Особое внимание должно быть обращено на качество литья (плотность отливки) и отсутствие раковин, шлаковых включений, трещин и пор. Заварка раковин и трещин не разрешается. При отливке труб нельзя применять стальные жеребейки. В обточенных фланцах труб и фасонных дэталлх, а также в сверленых отверстиях для болтов раковины не допускаются. Все трубы испытываются гидравлически при давлении 25 ати. При плохо выполненных фланцевых соединениях, при наличии перекоса фланцев (например, при соединениях труб разной длины) прокладка часто пропускает кислоту, вследствие чего возникает коррозия труб и фланцев. Если происходит пропуск кислоты в фланцевом соединении оросительного холодильника, то необходимо выключить орошение на всех трубах соответствующей секции, так как получающаяся при смешении с водой слабая кислота вызывает силы1ую коррозиютруб, на которые она попадает. Прокладки во фланцах необходимо тщательно защищать от воды колпаками и фартуками. [c.151]

Чугунные трубы и фасонные части к ним изготовляются из чистого серого чугуна марки СЧ 15-32 без ирименения стальных жеребеек. Разрешается применение чугунных жеребеек, причем трубы должны отливаться цегггробежньш способом или в крайнем случае в вертикальном положении. Особое внимание должно быть обращено на плотность отливки. [c.192]

Кованые и литые стальные детали трубопроводов (отводы, тройники, крестовины, переходы) изготовляют по особому заказу по индивидуальным чертежам. Применяются в тех случаях, когда запрещается установка сварных фасонных деталей, а также когда условия монтажа не допускают применения гнутых деталей. На трубопроводах высокого давления (свыше 64 кгс1см ) применяются литые или кованые тройники, переходы, крестовины. Отливки из углеродистой стали марок 15Л, 20Л, 25Л применяются на трубопроводах с температурой среды до 450°. Для работы при температурах среды свыше 450° применяются отливки из легированных сталей. [c.50]

Помимо обычной литой стали для изготовления аппаратуры довольно часто применяют стальное литье, идущее как на отливку целых аппаратов (автоклавы), так и их фасонных деталей. Стальное литье имеет в своем составе кроме железа 0,15—0,45% углерода, 0,2—0,4% кремния, 0,6—0,8% марганца, до 0,06% фосфора и до 0,06% серы. Металлургические заводы СССР выпускают два сорта стального литья —Стл1 и Стл2, отличающиеся друг от друга содержанием углерода. Стальное литье Стл2 содержит большее количество углерода и обладает большей прочностью и твердостью. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология