Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технология изготовления обуви

    ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ [c.68]

    Для производства резиновой обуви характерны дальнейшее развитие прогрессивных технологических методов, прежде всего литья под давлением, внедрение в промышленных масштабах технологии изготовления различных видов обуви на новых высокопроизводительных литьевых автоматах, жидкого формования обуви по практически безотходной технологии и др. Это позволит сэкономить дефицитные сырье и материалы, снизить [c.17]


    В производстве сумок и чемоданов доля пластмасс в 1968 г. достигла 75%. Наиболее широко для этих целей применяют поливинилхлорид, АБС-сополимеры, усиленные полиэфиры и полипропилен. Тенденции в этой области — увеличение выпуска сумок и чемоданов с мягкими стенками и сумок из полиолефиновой соломки. В производстве обуви, одежды, грампластинок, занавесок доминирует поливинилхлорид, посуды — аминосмолы. Новое в технологии изготовления изделий бытового назначения — применение метода двухструйного литья пластмасс разных цветов для изготовления отделочных деталей, отделка пластмассовых деталей под дерево и мрамор, Комбинирование пластмасс с деревом, тканями и т. д. [c.143]

    Технология изготовления сборной обуви примерно такая же, как и парусиновых туфель, но резиновая подошва в этом Случае изготавливается заранее. Для придания [c.204]

    За последние годы в спортивной обуви достигнуты значительные успехи, которым в большой степени способствовали полимерные материалы, позволившие усовершенствовать форму, технологии изготовления и эксплуатационные характеристики материала. [c.441]

    Изготовление пасты Кармела для чистки белой текстильной обуви проводится по следующей технологии. В котел с паровой рубашкой и механической мешалкой загружают рецептурное. количество КМЦ и воды, нагревают содержимое котла до 60—70° С и перемешивают до полного растворения КМЦ. Получается желеобразная масса. Прекратив обогрев, в котел постепенно при непрерывном перемешивании загружают рецептурное количество цинковых белил и мела. Перемешивание продолжают до получения однородной белой массы. Полученную массу загружают в краскотерку и проводят перетирание до образования сметанообразной массы. [c.166]

    Неисчерпаемы возможности науки чудесных превращений. Именно уверенность в этом позволила одному из известных советских химиков академику А. Н. Несмеянову высказать мысль, что люди в XXI в. будут одеты только в искусственные ткани, будут иметь обувь, изготовленную из искусственной кожи, и шубы из синтетического меха, будут окружены предметами, сделанными из искусственных материалов. В овладении секретами хлорофиллового зерна, внутриклеточных превращений веществ в живом организме, может быть, таится технология будущих заводов искусственных пищевых продуктов, которые будут далеко превосходить по качеству, целесообразности состава и усвояемости сегодняшние естественные продукты. [c.331]

    В настоящее время микроячеистые полиуретаны (МПУ) нашли широкое применение для изготовления низа обуви. Использование микроячеистых полиуретанов позволяет значительно повысить уровень механизации процесса изготовления обуви и производительности труда [24]. Выбор исходных компонентов определяется с учетом массового характера производства, главным образом их доступностью, степенью токсичности и технологией получения изделий, а также физико-механическими свойствами эластомера, получаемого на основе этого сырья. [c.28]


    Если позволяет технология изготовления изделия, для увеличения интенсивности теплоотдачи целесообразнее использовать в качестве теплоносителя при непосредственном обогреве изделий в котле насыщенный пар, а не воздух. В тех случаях, когда это возможно осуществить лишь частично (например, пар нельзя подавать к лакированной резиновой обуви, во избежание получения матового изделия, до тех пор, пока не подвулканизуется лаковая пленка и лак не закрепится на обуви), следует применять смену теплоносителей, заменяя воздух [c.193]

    Полиолефиновые клеи получают на основе гомо- и сополимеров этилена или полиизобутилена. Могут содержать наполнители, др. полимеры (атактич. полипропилен, прир. смолы, низкомол. полистирол), модификаторы, придающие повыш. адгезию и текучесть в расплавл. состоянии (малеиновый ангидрид, акриловая к-та, капролактам, воск, парафин) или повыш. теплостойкость полиизобутиленовому клею (дивинилбензол), антиоксидант. Выпускают в виде гранул, пленок, лент, шнуров, порошка, волокон, а поли-изобутиленовый клей-в виде р-ров (напр., в бензине). Полиэтиленовыми клеями соединяют по технологии склеивания клеями-расплавами при 200-210 °С, полиизобутиленовы-ми-по технологии склеивания контактными клеями. Наиб, распространение получили клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом (склеивают при 110-140°С в течение 1-15 с). Применяют для соединения текстильных материалов в швейном произ-ве, при изготовлении упаковочных материалов, в произ-ве обуви, липких лент и др. [c.409]

    Поливинилхлорид (ПВХ) представляет собой термопластичный полимер, получаемый полимеризацией вииилхлорида (ВХ). Это универсальный полимер, который в зависимости от способа получения, рецептуры и технологии переработки дает большой ассортимент материалов и изделий жестких и мягких, прозрачных и непрозрачных, окрашенных в любой цвет, эксплуатирующихся в интервале температур от -50 до 80 С. Из него могут быть получены и миниатюрные детали систем переливания крови, и толстостевдые трубы большого диаметра. ПВХ нашел широкое применение при изготовлении труб и фитингов, формованных деталей и профилей, мягких и жестких пленок и пластин, кабелей и проводов, тары и упаковки, покрытий для пола, стен и крыш, гибких шлангов и профилей, пластизольных изделий, одежды и обуви, товаров для спорта и отдыха, бытового оборудования, грампластинок, мебели и канцелярского оборудования, изделий для злектро-, радио- и электронной промышленности и многого другого. Основные потребители ПВХ-строительство (50-60%), производство тары и упаковки (18%), кабельная промышленность (10%). [c.6]

    При изучении состава отходов производства и методов извлечения ценных компонентов были выявлены резервы, использование которых может дать значительный экономический эффект. Максимальный эффект может быть достигнут при выдаче рекомендаций и технологических регламентов по использованию текстильных отходов, регенерата, горелых резин по утилизации новых бракованных покрышек по отработке технологии получения регенерата и резиновой крошки с использованием метода замораживания по проектированию производства регенерата из отработанных покрышек с металлокордным брекером по проектированию изделий, получаемых из отходов производства (многооборотной тары плит для животноводческих помещений цветочных горшков) по отработке технологии на проектирование производства резинового порошка по отработке технологии на проектирование производства регенерата из крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек по отработке технологии на проектирование производства изделий расширенного ассортимента, получаемых из отходов производства с учетом опыта зарубежных фирм (ремни, обувь, автомобильные воздушные и водяные шланги, брызговики и щитки для транспортных средств и др.) по изготовлению складских многооборотных фа-неро-резнновых ящиков, получаемых из бросовых отходов резинового и фанерного производства по изучению спроса на изделия, получаемые из отходов производства по переработке резиновых отходов методом пиролиза по утилизации смешанной пыли ингредиентов по изготовлению и выпуску паст, гранул, чешуек на основе сыпучих ингредиентов резиновых смесей по выпуску эффективного пылеочистного оборудования во взрывобезопасном исполнении по обезвреживанию (улавливанию) газообразных выбросов (летучие органические вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид и др.) по рекуперации низкоконцентрированных выбросов бензина по выпуску отечественного оборудования для уничтожения (сжигания) неперерабатываемых отходов шинного производства с утилизацией полученного тепла. [c.185]

    Использование хим. волокон взамен натуральных ведет к изменению сырьевой базы текст, пром-сти и внедрению прогрессивной технологии в текст, произ-во. Б 1980 доля хим. волокон в общем потреблении текст, волокон достигла 26%. Б 1976—80 использование хим. волокон обеспечило почти 50% прироста выработки тканей. Изготовление изделий из 1 мли. т хим. волокон дает возможность получить в отраслях народного х-ва ок. 4 мтд. руб. экономии от снижения себестоимости продукции. Экономич. эффективность наиболее высока в произ-ве тканей техн. назначения, нетканых материалов, а также нек-рых товаров народного потребления. В обувной пром-сти широкое применение находят искусств, кожи, полимерные материалы для низа обуви и хим. методы крепления ее деталей. Произ-во искусств, кож, как правило, более эффективно, чем произ-во натуральных на выработку 1 тыс. м натуральной кожи требуется 420 чел.-ч, а ее искусств, заменителей — 28— 38 чел.-ч при этом уд. капитальные затраты снижаются в 4 раза. [c.643]


    Помимо методов, рассмотренных выше, для производства РО применяют методы литья иод давлением и жидкого формования. Первым методом наряду с резиновыми смесями перерабатывают также композиции на основе поливинилхлорида и бутадиен-стироль-ных или изоирен-стпрольных термоэластопластов. В методе жидкого формования, к-рый является новейшим достижением в технологии нроизводства РО, исиользуют олигомеры двух типов полиуретаны и углеводородные жидкие каучуки с концевыми функциональными группами. При изготовлении РО этим методом исходные компоненты смешивают в головке литьевого устройства, откуда смесь поступает в форму, в к-рой компоненты взаимодействуют при одновременном оформлении изделия (см. также Уретановые каучуки). Разновидность жидкого формования — производство РО, имитирующей обувь из натуральной кожи, с применением поливинилхлоридных пластизолей. Процесс включает свободную заливку пластизоля в установленную на конвейере тонкостенную форму, в к-рой происходят желатинирование материала и окончательное оформление изделия (эти операции осуществляются в обогреваемых камерах см. также Насты полимерные). [c.157]

    В связи с тем что термопластичные НПУ маслобен-зостойки, устойчивы к истиранию и воздействию различных агрессивных сред, их используют для изготовления формованных подошв обуви обычной и специального назначения. Разработана рецептура и технология формования этих изделий на специальной машине. Исследованы влияние различных ингредиентов на свойства ППУ, возможность повторной переработки и использования сырья. [c.149]

    Изделия, имеющие аналог и предназначенные для замены ранее вьшускаемых. Взаимозаменяемость имеет место, если при использовании товаров в основных сферах применения удовлетворяется одна и та же потребность. Так, в резинообувной промышленности выбор аналога осуществляется по видам обуви (галоши, ботики и т.д.), по видам основных материалов для изготовления (цельнорезиновые, резинотекстильные и др.), по технологии производства (клееные, формовые, литьевые и т. д.). [c.142]

    Повышение эффективности химизации обувного производства цредполагает значительное расширение применения не только химических материалов, но и методов химической технологии. К ним относится приклеивание новых подошв, в частности из термоэластопластов, использование клеев-расплавов для загибки и клеевой затяжки на высокопроизводительном оборудовании, клеевых методов фепления обуви с применением новых клеев, цроцессов изготовления низа обуви методом литья, в том числе дая тяжелых условий носки. [c.287]

    Основные применяемые материалы и процессы подготовительного производства шин, РТИ и резиновой обуви, а также оборудование, приборы контроля, автоматического регулирования и управления, обслуживающие эти процессы, — однотипны. Общие вопросы технологии резины и оборудования резиновой промышленности в настоящей книге не рассматриваются. Следует лишь отметить, что особенности современного производства РТИ требуют наряду с обычным оборудованием применения малоемкостных закрытых резиносмесителей с камерами на 45—60 дм автоматических линий изготовления резиновых смесей, агрегированных с отдельными видами производств многовалковых каландров, исключающих подогрев резиновых смесей на вальцах, а также малогабаритных каландров и вальцов для установки на этажных перекрытиях. [c.7]

    ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ — изделие (машина, механизм, агрегат, нрибор или предметы потребления — обувь, одежда, ткань и т. п.), непредназначенное непосредственно для эксплуатации или потребления, а изготовленное в процессе разработки и выбора наиболее рациональной конструкции данного вида изделий, т. е. в процессе опытных работ. О. о. служит эталоном для организации серийного или массового произ-ва соответствующих изделий. В О. о. должны быть воплощены новейшие достижения науки и техники, а также технологии данной отрасли произ-ва. Важнейшие характеристики эксплуатационных и техни-ко-экоиомич. качеств О. о. машин нроизводительность мощность скорость габариты вес расход энергии или топлива коэффициент полезного действия удобство управления, ухода, ремонта прочность продолжительность службы надежность в эксплуатации и т. п. К О. о. многообразных предметов потребления предъявляют специфические для каждого случая требования, напр, к тканям — красоты, прочности, легкости и т. д. Наряду с высокими эксплуатационными качествами О. о. характеризуются технологичностью конструкции. О. о. проходят всесторонние испытания в условиях, максимально приближенных к условиям нормальной эксплуатации изделий. К О. о. особо ответственных изделий предъявляют при испытаниях требования, [c.119]


Смотреть страницы где упоминается термин Технология изготовления обуви: [c.203]    [c.315]    [c.284]    [c.297]    [c.643]    [c.297]    [c.125]    [c.56]   
Смотреть главы в:

Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности -> Технология изготовления обуви




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Обувь

Технология изготовления



© 2024 chem21.info Реклама на сайте