Червячные шестерни

Механические коробки передач с ручным переключением, главные передачи ведущих мостов со спирально-коническими и червячными шестернями Тип GL-2 Главные передачи ведущих мостов грузовых автомобилей с червячными шестернями [c.84]

Капиталь- ный Все работы среднего ремонта и, кроме-того, смена звездочки лубрикатора смена ножа проточка стакана под головку ремонт или смена головки смена металлической сетки барабана смена промежуточного подшипника очистка и частичная смена форсунок и оросительных труб шабровка вкладышей подшипников барабана смена червячной шестерни червяка смена планшайбы смена шпилек цапф проточка и шлифовка цапф ремонт корпуса [c.769]

Резец-летучка и контрольный шаблон (рис. 210) изготавливают по индивидуальным размерам зуба червячной шестерни. Все размеры и углы, определяющие форму резца, находятся расчетом по известным размерам колеса и сопряженного червяка. [c.314]

Схема ручного привода разворота лопастей представлена на рис. 2.10. Корпус привода располагается между фланцами валов насоса и электродвигателя. Привод состоит из двух передач червячной и винтовой. Червячная шестерня, закрепленная на валу насоса с помощью подшипника скольжения, имеет внутреннюю трапецеидальную резьбу и является одновременно элементом винтовой передачи. При вращении торцевым ключом червяка вращается червячное колесо, которое своей внутренней винтовой нарезкой воздействует на шток насоса, заставляя его совершать поступательное движение вверх или вниз в зависимости от направления вращения колеса. [c.23]

Положение механизма впрыска и механизма замыкания формы с максимальным углом поворота на 180° изменяется червяком 6 и червячной шестерней 7, при этом крестовины в определенном положении фиксируются гайками 8. Механизм смыкания формы [c.149]

На рис. 146 показан четырехвалковый 2-образный каландр для производства безосновного линолеума из ПВХ. Две чугунные станины 1 закреплены на фундаментальной плите 2 и связаны между собой траверсой. В стойках имеются вырезы для установки в них подшипников 5 и валков 5 я 6. Валки должны быть отлиты из кокильного чугуна или стали и тщательно обработаны. Подшипники 4 нижнего валка 6 установлены неподвижно, в то время как подшипники 3 остальных валков 5 могут перемещаться, скользя по направляющим, чем обеспечивается возможность установки требуемого зазора между валками. Величина зазора между валками регулируется механизмами, состоящими из индивидуального электродвигателя 7, двухступенчатого редуктора 8, нажимного винта 9 и мерного устройства 10. Вращение от электродвигателя через первую ступень червячной передачи, червяк второй ступени и червячную шестерню И передается нажимному винту 9, непосредственно воздействующему на подшипник 3 валка 5. Ступица червячного колеса насажена на шлицы нажимного винта. Электродвигатели могут включаться или попарно, или каждый в отдельности, при этом при достижении требуемого зазора они автоматически выключаются. [c.242]

I — грузовая цепь, 2 — ведущая звездочка, 3 — крюк для подвешивания тали, 4 — приводное колесо, 5 — ведомая звездочка, 6 — крюк для подъема груза, 7 — приводной механизм (червяк и червячная шестерня), В — приводная цепь [c.179]

Тали (рис. 70) применяют для подъема грузов на небольшую высоту. Через колесо тали перекинута цепь 1, которая служит для перемещения тали (цепь вращает колесо с червяком и тем самым червячное колесо 2, соединенное со звездочкой). Через нижний блок 5 тали и звездочку идет грузовая цепь 4, которая при вращении червячной шестерни со звездочкой поднимает груз. Грузоподъемность тали 1—10 тс. [c.103]

В крышке 3 корпуса с нижней стороны имеются два парал лельно расположенных стержня 4, на которых при помощи четырех ползунков 5 двигается металлическая площадка 6. Эта площадка соединена с помощью ведущей гайки 7 с нарезкой на главной оси 8, которая, сцепляясь с главной червячной шестерней 9, соединяется через червячный винт с осью электромотора. Последний, вращая главную ось с помощью ведущей гайки 7, сообщает равномерно поступательное движение подвижной площадке, в верхней части которой помещена каретка 10. В каретку вставлена кассета 11, которая способна перемещаться вверх и вниз при помощи четырех шнуров 12, подвязанных попарно вверху и внизу кассеты. На крышке прибора помещаются динамометр 13 и барабан 14 с самопишущим пером, которое автоматически регистрирует величину отрывающего усилия. Испытуемая пленка соединена с динамометром зажимом 15. Работа адгезиометра контролируется двумя лам- [c.385]

На верхней крестовине 24 каркаса расположен под, который приводится в действие механизмом вращения. Последний смонтирован между крестовинами 24 п 23 и состоит из вертикального вала 25, насаженной на него червячной шестерни, горизонтального вала с червяком и штурвальным колесом 1. [c.85]

При подъеме и опускании верхнего вала, для предупреждения перекоса валков и поломки машины, следует проверить, не провертываются ли червячные шестерни, не срезаны ли на них шпонки. [c.50]

За один двойной ход качалки (от стола укладчика к тележке конвейера твердения и обратно) червячная шестерня редуктора совершает один оборот, а механизм 27 производит одно включение и одно отключение электродвигателя от реверсивного редуктора. Гидравлический демпфер 28 предназначен для предотвращения удара вакуум-коробок об асбестоцементные листы. [c.181]

Червячная передача, называемая также редуктором, изображена на рис. 4. Она состоит из короткого горизонтального стального вала 1 с винтовой нарезкой в средней части. Этот вал, называемый червяком, вращается в подшипниках 2. На этот же вал насажен шкив ременной передачи 3. Вращение червяка передается червячной шестерне 4, зубья которой входят в углубления винтовой нарезки червяка. Червячная шестерня укреплена на вертикальном валу мешалки 5. Червячная передача заключена в чугунный кожух 6. [c.89]

I—корпус камеры 2—смеситель 3—внутренний неподвижный цилиндр 4 — крышка камеры 5—постамент с роликами 6—резиновый фартук 7—сальник 5—червячная шестерня Р—механизм для вырезки суперфосфата /( —электромотор с приводом [c.340]

Валоповоротное устройство состоит из электродвигателя 1, эластичной соединительной муфты 2, корпуса 7, червяка 6, червячной шестерни 5, шестерни-гайки 10, системы рычагов 13 для включения и выключения устройства и дефлектора 8. Включение валоповоротных устройств производится дистанционно со щита управления, а выключение — автоматически. [c.73]

Механическое истирание взаимно трущихся деталей, например шейки ротора и вкладыша подшипника, диска упорного подшипника и упорных колодок, червячной шестерни и червячного колеса, зубчатой соединительной муфты, деталей регулирования, шпонки и шпоночной канавки и др. [c.175]

В автомате для цинкования мелких изделий, помещаемых в колокола, по обе стороны станины вдоль бортов расположены составленные из отдельных секций два червячных вала, служащих для вращения колоколов. Вращение на червячные валы передается от отдельного привода. На осях колоколов крепятся червячные шестерни, которые, входя в зацепление с червячным валом, при крайнем нижнем положении колоколов приводят их во вращение. [c.255]

Чем больше вязкость смазочного масла, тем лучше оно защищает червячные шестерни от износа. В качестве примера можно сослаться на одно из руководств по эксплуатации грузовых автомобилей [49]. В нем для смазки червячной главной передачи при температуре воздуха выше—18 °С рекомендуют применять масло вязкость 26,1—38,3 сст при 100 °С. При этом сделана следующая оговорка [c.519]

Продолжительность работы барабана без очистки, собранного по методу осветления, при масле, загрязненном механическими примесями в количестве 0,3%, составляет 2 ч (при номинальной производительности сепаратора НС-15). Модернизированные сепараторы НСМ-1, НСМ-2, НСМ-3 отличаются от сепараторов НС-1, НС-5 И НС-15 следующими конструктивными изменениями разборку, сборку и чистку барабана у машин типа ИСМ производят на. месте, не снимая его с червячного вала ременная передача а горизол-гальный вал червячной шестерни и цепиая передача к масляным насосам у машин типа НСМ отсутствуют насосы заключены в общий корпус и имеют привод непосредственно от горизонтального вала при помощи муфты. [c.99]

Солодорастильные барабаны. Пневматический солодорастильный барабан с плоским ситом (рис. 20.7) представляет собой горизонтальный цилиндр 7 с двумя бандажами 5, опирающимися на две пары роликов 9. К ведущему бандажу прикреплена червячная шестерня 4, находящаяся в зацеплении с червяком И, который приводит во вращение барабан 7. Люки б на корпусе барабана предназначены для загрузки замоченного зерна и выгрузки свежепроросшего солода. Замоченное зерно ровным слоем укладывается на плоское сито 10. [c.1030]

Приводная часть машины видна на фиг. 114а. Привод осуществляется от мотора, вал которого соединен при помощи муфты (см. фиг. ПГ) с валом червячной шестерни 1, сцепляющейся с червяком 2, сидящим на валу 3. [c.172]

Механизм регулировки зазора (рис. 60) состоит из регулировочного винта 15, ввернутого в ступицу 14, на которую насажена червячная щестерня 13, получающая вращение от червяка 4. На ось червяка 4 насажена червячная шестерня 5, находящаяся в зацеплении с червяком, соединенным с валом фланцевого электродвигателя 1, при этом маховик ручного привода отключен от вала червяка 4. При нажиме на маховик ручного привода электродвигатель автоматически отключается, а маховик через кулачки 6 соединяется с валом червяка 4 и передает ему вращение. На крышке червячного редуктора помещен циферблат 3, а на торце ступицы 14 имеется визир 2, который при вращении гайки указывает величину зазора между валками в миллиметрах. [c.119]

Глобоидальные червячные шестерни, редко встречающиеся в передачах химических машин, нарезаются на зубофрезерных станках двухножевым резцом-летучкой. [c.314]

Этим приспособлением можно производить и хонингование цилиндров. Для этого необходимо снять резцедержатель, а вместо него установить хонинговальную головку, снабженную специальными корундовыми брусками. Для увеличения числа оборотов бортштанги и подачи вместо червячной шестерни устанавливается шкив, который клипоременной передачей приводится от электродвигателя. [c.230]

На фланце шпинделя крепится сменная фреза 1. На шпинделе лосредством шпонки установлена червячная шестерня 2, которая входит в зацепление с червяком 12. Последний установлен в корпусе на двух роликовых подшипниках 11. На валу червяка жестко сидит шестерня 16 которая через промежуточную шестерню 15 имеет зацепление с ведуш ей шестерней 14 на валу электродвигателя 18. На ступице червячной шестерни 2 жестко сидит шестерня 3, которая входит в зацепление с промежуточной шестерней 5, свободно сидящей [c.122]

I—3, 9, 10 — шестерни редуктора привода дисков 4, 1 — шестерни привода руши-телей 5, 6 — шестерни редуктора привода колеса 7 — червяк редуктора привода колеса 8 — червячная шестерня редуктора привода колеса 12, 13, 18 — подшипники редуктора привода дисков 14 — подшипники рушнтелей 15 — 17 — подшипники редуктора привода колеса [c.19]

В Чехословакии полиамид известен под названием силон. Из силона изготовляют ручки измерительных калибров, сепараторы шариковых и цилиндрических подшипников, подшипники, цилиндрические и червячные шестерни, сита и решетки, сухари для люнетов токарных станков и др. Методом напыления силон наносится на металлические поверхности деталей вентиляторов, емкостей для химических продуктов. Из силоновой проволоки изготовляют сита, решетки, работающие в агрессивных средах. [c.110]

Силоновые цилиндрические и червячные шестерни и червяки применяются в электрических аппаратах, измерительных и счетных машинах, силоновые сепараторы—в подшипниках металлорежущих станков. [c.111]

I — инжекционпос сопло 2 — поршень-клапан з — шнек-предпластикатор 4 — инжекционный цилиндр 5 — обогргиатсли термопары 7 — корпус инжекционного механизма я — приводной вал предпластикатора 9 — червячная шестерня привода пред- [c.221]

На экструдере установлено устройство для осевого перемещения червяка, которое позволяет изменять кольцевой зазор на выходе из цилиндра, регулировать давление материала и скорость его течения, а также интенсивность обратного потока материала (фиг. 97). Нагнетание масла в гидравлический цилиндр 1 осуществляется насосом 2 с механическим или ручным приводом (фиг. 97, а б). Давление масла измеряется манометром 3 и регулируется клапаном 4. Зазор 5 в передней части цилиндра 6 регулируется в зависимости от пер1ерабатываемого материала, режима работы экструдера и давления масла в цилиндре 1. Для ограничения минимального зазора установлено устройство, состоящее из штурвала 7, червячной передачи 8 и соединенного с червячной шестерней резьбового кольца 9. Возникающие при работе червя-ка 10 усилия воспринимаются упорными подшипниками 11. Когда вентиль 12 (фиг. 97, б) открыт, червяк под давлением материала в цилиндре перемещается в заднее положение, вытесняя поршнем 13 масло из цилиндра 1 во всасывающую полость насоса 2 и увеличивая, таким образом, зазор 5. Обратный клапан 14 предохраняет насос от проникновения масла повышенного давления, которое может возникнуть при работе экструдера, а также предотвращает утечки масла из цилиндра при выключенном насосе. На фиг. 97, в показан продольный разрез устройства для перемещения червяка. Масляный насос состоит из всасывающего и нагнетательного клапанов 15 и 16, скалки 17 с рукояткой 18 для привода, а также предохранительного клапана 19 и всасывающего фильтра 20. Масло заливается в резервуар 21 и откуда по трубопроводу поступает в камеру всасывания 22 насоса. Осевое усилие червяка контролируется по показаниям манометра, а зазор между коническими поверхностями червяка и цилиндра определяется по индикатору 23. Команда на подкачку масла в гидравлический цилиндр (при падении давления вследствие утечек масла) может подаваться электроконтактным манометром. [c.146]

Первая ступень редуктора (червячная пара) имеет передаточное отношение 31, а вторая (цилиндрическая) — 4 для ротора турбокомпрессора и 5,34 для силового ротора. При включенных валоповоротных устройствах турбокомпрессорный ротор вращается со скоростью 12 об/мин, а силовой — 9 об1мин. Червяк и вал червячной шестерни вращаются в шариковых подшипниках. Смазка червячного зацепления производится через коллектор 3, масло к которому подается через штуцер 9. [c.73]

На мясокомбинатах обычно используют редукторы с цилиндрическими или червячными шестернями. Большая часть этих редукторов служит для привода конвейеров. Для их омазки рекомендуется применять масло вязкостью 65—ПО сст при 38 °С, содержащее антиокислительную и защитную присадки. Червячные редукторы лучше всего смазывать компаундированным маслом вязкостью 26—32 сст при 99 °С. [c.430]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология