Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство многоатомных спиртов

    На сегодняшний день масштабы производства многоатомных спиртов далеко не удовлетворяют потребностей народного хозяйства. В связи с этим в настоящее время изучаются различные возможности расширения их производства из пищевого и непищевого сырья с использованием химических и микробиологических методов. Весьма актуально также повышение технического уровня и экономических показателей существующей технологии производства полиолов. [c.5]


    Давно уже известно, что в щелочной среде происходит конденсация молекул формальдегида друг с другом, приводящая к образованию целого ряда оксиальдегидов и оксикетонов вплоть до гексоз и выше. Этот процесс был затем видоизменен в том направлении, что были найдены условия, при которых конденсация формальдегида приводит к получению многоатомных спиртов с 2—4 атомами углерода. По одному из методов конденсацию проводили следующим образом. Раствор, содержавший 20 вес. частей формальдегида, 32 части метилового спирта, 48 частей воды и 5 частей продуктов конденсации от предыдущей операции, обрабатывали при кипячении 0,2 частями окиси свинца (для этой цели можно применять окиси или гидроокиси щелочноземельных металлов). Затем раствор кипятили в течение 6—7 час., непрерывно добавляя кашицу извести в водном этилен-гликоле, с тем чтобы pH не спускался ниже 6—6,6. Процесс проводили До тех пор, пока количество вступившего в реакцию формальдегида не достигало 80%. При этом в продуктах реакции содержался большой процент оксиальдегидов и оксикетонов с 2, 3 и 4 атомами углерода [8]. Гидрируя эти продукты, можно получить смесь соответствующих двух- и многоатомных спиртов этиленгликоля, глицерина и эритрита. Гидрирование протекает легче и более гладко, если предварительно удалить метиловый спирт и непрореагировавший формальдегид [9]. Реакции, протекающие при производстве многоатомных спиртов из формальдегида, выражаются следующей схемой  [c.297]

    ПРОИЗВОДСТВО МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ [c.200]

    Одним из наиболее перспективных направлений органического синтеза в настоящее время является химия и технология эпоксидных соединений. Оксиды олефинов находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства благодаря своей высокой реакционной способности. К соединениям такого класса, производимым в настоящее время в крупнопромышленном масштабе (мировое производство более 10 млн. т/год), относятся оксиды низших олефинов — этилена и пропилена, которые применяются в производстве многоатомных спиртов для синтеза полиуретанов и гликолей. Все большее значение начинают приобретать также оксиды высших олефинов (Се—С18) линейного и циклического строения, используемые при синтезе различного типа поверхностно-активных веществ, алкидных смол, пластификаторов, присадок к маслам, стабилизаторов хлорированных продуктов и др. [c.241]

    Исиользование 1 т метриола взамен глицерина в производстве алкидных смол обеспечивает общее снижение производственных затрат в размере 32% от стоимости глицерина, в том числе 14% за счет разницы в затратах на производство многоатомных спиртов и 18% за счет изменения соотношений составных компонентов алкидных смол. [c.211]


    Благоприятные технико-экономические показатели производства новых многоатомных спиртов, а также повышение эксплуатационных качеств материалов, получаемых на основе этих спиртов, по сравнению с глицерином, позволяет сделать вывод об экономической целесообразности организации производства многоатомных спиртов в нашей стране. [c.249]

    При промышленном осуществлении процесса получения многоатомных спиртов затруднение вызывает выделение чистого целевого продукта из реакционной массы. Особенно трудно очистить синтезируемый спирт от формиатов щелочных металлов, примеси которых вызывают разложение спирта при его ректификации [1]. Операции удаления солей муравьиной кислоты из реакционной смеси усложняют технологическую схему промышленного производства многоатомных спиртов. [c.290]

    Ниже приведены результаты сравнительных расчетов технико-экономических показателей производства многоатомных спиртов на отечественных установках при одной и той же производительности [70] (показатели для глицерина приняты за 100)  [c.17]

    При использовании метриола вместо глицерина в производстве алкидных смол затраты снижаются на 36% от стоимости глицерина, в том числе на 10% вследствие разницы в затратах на производство многоатомных спиртов и на 26% из-за изменения соотношения компонентов алкидных смол. Использование этриола обеспечивает еще более высокий экономический эффект (59,3% от стоимости глицерина). [c.17]

    В продуктах реакции содержалось большое количество оксиальдегидов и оксикетонов с 2, 3 и 4 атомами углерода [10]. При гидрировании полученных продуктов можно получить смесь соответствующих многоатомных спиртов (этиленгликоль, глицерин, эритрит). Если предварительно удалить метиловый спирт и непрореагировавший формальдегид, эффективность процесса повышается [11]. Реакции, протекающие при производстве многоатомных спиртов из формальдегида, выражаются следующей схемой  [c.280]

    Производство многоатомных спиртов.......... [c.4]

    Полученные таким способом альдегиды либо используют в качестве исходного сырья для различных целен, в частности для производства многоатомных спиртов посредством кондснсацип альдегидов с формальдегидом, либо подвергают каталитическому гидрированию в соответ-ствуюш,пе спирты [c.360]

    Сахароза как сырье для химической переработки требует отдельного рассмотрения. Мировое производство сахара (сахарозы) уже достигает 90 млн. т [19]. Физиологическая норма потребления сахара для человека составляет 36 кг в год [20, с. 13], и хотя в целом на одного жителя Земли сахара производится меньше этой нормы, около 30 стран производят сахара больше физиологической нормы на человека [21]. В СССР существует значительный избыток сахара для технического использования [20]. Квалифицированное применение сахара как химического сырья является серьезной народнохозяйственной проблемой. За рубежом этой проблеме уделяют значительное внимание [22] она заслуживает того же и в нашей стране. Использование сахара в производстве спирта, щавелевой кислоты и других продуктов, которые могут быть легко получены из непищевого сырья, является необоснованным. Сахар должен использоваться в первую очередь для получения медикаментов и диэтических продуктов (маннит, сорбит) таким образом, избыток сахара наиболее целесообразно направить в производство многоатомных спиртов путем его каталитического гидрирования. [c.189]

    В одиннадцатой пятилетке предстоит создать новую отрасль нефтехимической промышленности — производство синтетических смазочных масел , которые превосходят по своим свойствам масла, получаемые из нефти. Для этой цели предусматривается развитие производства многоатомных спиртов, моно- и бикарбоновых кислот и других продуктов для производства присадок. [c.28]

Рис. 1. Схема производства многоатомных спиртов — пеи-титов или текстов 1 — сборник раствора моноз 2 — компрессор 3 — подогреватель 4 — /.-олонны для гидрирования 5 — холодильник в — газосеиаратор — сборник 8 — ионоо(1менпые фил1атры — сборник 10 — выпарной аипарат II — кристаллизатор 12 — центрифуга. Рис. 1. Схема <a href="/info/1469334">производства многоатомных спиртов</a> — пеи-титов или текстов 1 — <a href="/info/639821">сборник раствора</a> моноз 2 — компрессор 3 — подогреватель 4 — /.-олонны для гидрирования 5 — холодильник в — газосеиаратор — сборник 8 — ионоо(1менпые фил1атры — сборник 10 — выпарной аипарат II — кристаллизатор 12 — центрифуга.
    Известно также, что этриол в промышленном масштабе производят во Франции, США, ФРГ, Англии и Швеции [17]. Однако в литературе сообщения о технологическом оформлении процесса производства многоатомных спиртов отсутствуют. Имеется большая патентная литература, посвященная методам выделения многоатомных спиртов из реакционной смеси. Выделение осуществляется экстракцией органическими растворителями из разбавленных или концентрированных водных растворов или из сухого остатка [18—20]. [c.246]

    Наряду с ценным н-бутиловым спиртом и 2-этилгексано-лом, путем оксосинтеза можно готовить первичные высокомолекулярные спирты из высокомолекулярных олефинов. Именно такие первичные спирты чрезвычайно нужны для производства синтетических моющих средств, например, алкилсуль-фатов натрия с сульфатной группой в конце цепи. Оксосинтез открывает путь к промышленному производству многоатомных спиртов, аминов, непредельных альдегидов (продуктов алдольной конденсации), кислот, ангидридов кислот и т. д. [c.297]


    Основной областью работ Д. М. Рудковского в последние годы была химия окиси углерода. Им и его сотрудниками проведены широкие исследования каталитической реакции гидро-формилирования непредельных соединений (оксосинтез), позволившие осуществить в Советском Союзе в промышленном масштабе получение кислородсодержащих соединений — альдегидов и спиртов из непредельных углеводородов. Эти исследования послужили также основанием для разработки способов получения новых продуктов из альдегидов оксосин-теза — многоатомных спиртов, сложных эфиров и др. Из альдегидов Сз—Сб конденсацией их с формальдегидом были синтезированы многоатомные спирты — триметилолэтан, триме-тилолпропан, неопентилгликоль, триметилолизобутан и триметилолпентан. Детально изучены химизм процесса, пути синтеза, различные схемы выделения этих соединений из реакционной смеси, выделен и идентифицирован ряд веществ, получающихся в качестве побочных- продуктов при синтезе триметилолпропана и неопентилгликоля. Некотор1ые из разработанных процессов доведены до стадии проектирования. Тех-нико-экономический анализ этих процессов показал целесообразность промышленного внедрения производства многоатомных спиртов в нашей стране. [c.4]

    Промышленное производство многоатомных спиртов этриола, метриола, неопентилгликоля и других, получаемых конденсацией формальдегида с альдегидами Сз—Сб, целесообразно только в том случае, если оно по технико-экономиче-ским и другим показателям имеет преимущество перед уже освоенным промышленностью производством глицерина ипец-таэритрита. [c.16]

Рис. 1. Схема производства многоатомных спиртов — пентитов или гекстов 1 — сборник раствора моноз 2 — компрессор а — подогревате.чь 4 — колонны для гидрирования б — холодильник 6 — газосенаратор 7 — сборник 8 — ионообменные фильтры 9 — сбориик /в — выпарной аппарат II — кристаллизатор 12 — центрифуга. Рис. 1. Схема <a href="/info/1469334">производства многоатомных спиртов</a> — пентитов или гекстов 1 — <a href="/info/639821">сборник раствора</a> моноз 2 — компрессор а — подогревате.чь 4 — колонны для гидрирования б — холодильник 6 — газосенаратор 7 — сборник 8 — <a href="/info/329632">ионообменные фильтры</a> 9 — сбориик /в — <a href="/info/93861">выпарной аппарат</a> II — кристаллизатор 12 — центрифуга.

Библиография для Производство многоатомных спиртов: [c.176]   
Смотреть страницы где упоминается термин Производство многоатомных спиртов: [c.187]    [c.107]   
Смотреть главы в:

Формальдегид -> Производство многоатомных спиртов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Спирты многоатомные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте