Определение изменения механических свойств

Определение изменения механических свойств образцов после экспозиции в сре,цах [c.36]

К количественным методам относятся также количественный анализ пробы раствора, определение изменения механических свойств образца, определение количества выделяющегося водорода или поглощенного кислорода, определение электрического сопротивления образца и др. [c.422]

Основной комплекс работ по контролю коррозионного состояния бурового оборудования проводят в период демонтажа его при ремонтных работах. Наиболее широко применяют визуальный осмотр, методы неразрушающего контроля (ультразвуковой, радиографический) и химический контроль буровых растворов и других технологических сред на содержание продуктов коррозии. Эти методы контроля коррозии в сочетании с металлографическим методом и методом выборочного определения изменения механических свойств конструкционных материалов оборудования после эксплуатации являются одной из основных мер профилактики отказов работы оборудования. [c.111]

Определение изменений механических свойств металла в результате коррозии (уменьшение предела прочности на разрыв, числа возможных перегибов образца до разрушения и др.). [c.59]

П.1.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ [c.22]

Механические испытания Определение изменения механических свойств образцов после экспозиции в средах -Предел прочности при растяжении -Относительное удлинение при разрыве -Предел прочности на сжатие -Пластмассы, резины -Силикатные, графитовые [c.94]

Ниже будет рассмотрено наводороживание стали как металла основы при хромировании, никелировании, цинковании, кадмировании и меднении. Наводороживание изучалось в основном путем определения изменения механических свойств металла (временный предел прочности на разрыв при растяжении сТв, относительное удлинение 65, относительное сужение -ф, предел длительной-прочности при статической нагрузке Одл, предел выносливости при знакопеременной циклической. нагрузке 6 i и др.). В небольшом числе работ производилось также определение количества поглощенного водорода и делалась попытка установления связи между концентрацией водорода в стали и снижением ее механических свойств. [c.256]

Определение изменения механических свойств при растяжении после коррозии (предел прочности, удлинение) Лабораторные испытания, особенно в случае межкристаллитной коррозии и избирательной коррозии Нет необходимости снятия продуктов коррозии, данные непосредственно интересуют инженеров, результаты автоматически относятся к наиболее слабому сечению, возможно измерить межкристал-литную избирательную коррозию наряду с равномерной Меньшая чувствительность по сравнению с весовым методом, трудность выделения межкристаллитной коррозии из общего показателя %/год К а, %/год [c.14]

Для определения изменения механических свойств материалов определяют предел прочности при растяжении и относительное удлинение до и после коррозионного воздействия. Следует учитывать, что изменение механических свойств при этих испытаниях носит условный характер, так как чем больше площадь начального сечения образца, тем меньше изменяются механические свойства. Этим методом определяют скорость коррозии при испытании листового материала и труб. [c.47]

Определение изменения механических свойств окисленного целлюлозного волокна может быть использовано для косвенной характеристики изменения степени полимеризации целлюлозы в результате окисления. В тех случаях, когда в результате окисления происходит значительное снижение механических свойств целлюлозного материала, можно считать, что процесс окисления сопровождается понижением степени полимеризации целлюлозы. Если механические свойства окисленного материала заметно не отличаются от свойств исходной целлюлозы, нет достаточного основания для вывода о деструкции макромолекул в процессе окисле-, ния. [c.241]

Рис. 7. Схема вырезки образцов для определения изменения механических свойств по высоте оболочки

Количественная оценка величины коррозии цутем определения изменения механических свойств производится измерением предела прочности и относительного удлинения образцов до и после коррозии. [c.92]

Оценка коррозии путем определения изменения механических свойств материала после воздействия агрессивной среды является очень важной для расчетов при конструировании химической аппаратуры. По указанной причине этот метод широко применяется и в случаях равномерной коррозии. При этом определяют предел прочности и относительное удлинение образцов до и после коррозии. Разрушающую нагрузку при расчете предела прочности после испытания относят к начальной площади сечения образца до испытания, так как действительное сечение образца после коррозии трудно определить. [c.96]

Метод определения изменения механических свойств имеет перед остальными то преимущество, что непосредствен-н о указывает на изменение механических свойств вследствие коррозии — на величину, очень важную при конструкторских [c.117]

Метод определения изменения механических свойств имеет то преимущество, что непосредственно указывает на величину, очень важную при конструкторских расчетах. [c.105]

Все приведенные данные о тепло- и термостойкости химических волокон определены в статических условиях, т. е. образцы выдерживали при повышенных температурах без воздействия переменных нагрузок. Для практических целей, в частности при установлении эксплуатационных свойств кордных нитей, представляет боль шой интерес определение изменений механических свойств нити в динамических условиях, т. е. при одновременном воздействии тепла и многократных деформаций. [c.129]

Более обоснованным косвенным методом характеристики изменения степени полимеризации целлюлозы в результате окисления является определение изменения механических свойств окисленного целлюлозного волокна. [c.316]

Определение изменения механических свойств. Изменение механических свойств металлических материалов при статическом растяжении после коррозионных испытаний позволяет устанавливать уменьшение предела прочности (г кг мм ) и относительного удлинения (й в %). Предел прочности после коррозии позволяет также характеризовать неравномерность коррозии, так как разрушение происходит в наиболее слабом сечении образца за счет концентрации напряжений. Изменение механических свойств при коррозионных испытаниях носит условный характер чем больше начальное сечение образца, тем меньше -изменение начального предела прочности. Этот вид испытаний применим для определения влияния коррозии на изменение механических свойств листового материала и тонких труб (напри.мер, из алюминиевых и медных сплавов). [c.72]

Образцы в виде дисков неудобны для количественного определения изменения механических свойств под влиянием коррозии. В таких случаях следует брать образцы такого размера, чтобы из них можно было вырезать разрывные образцы. [c.1123]

Определение изменения механических свойств. Оценка коррозии путем определения изменения механических свойств материала после воздействия на него агрессивной среды является очень важной для расчетов при конструировании химической аппаратуры. Этот метод широко применяется, наряду с весовым методом и при равномерной коррозии. При статическом растяжении образца после коррозионных испытаний можно установить уменьшение предела его прочности и относительного удлинения. Изменение предела прочности после коррозии позволяет также характеризовать неравномерность коррозии, так как разрушение происходит в наиболее слабом сечении образца за счет концентрации напряжений, [c.316]

Исследование химической стойкости пластических масс с определением изменения механических свойств. В результате длительного воздействия агрессивных сред все изменения и превращения в материале (диффузия, набухание, растворение, деструкция) отражаются на его физико-механических свойствах. Поэтому для оценки химической стойкости полимеров наряду с определением изменения весовых показателей рекомендуется учитывать изменения механических свойств. [c.224]

Определение изменения механических свойств производить по числу перегибов (до нарушения целостности проволоки), до и после пребывания ее в газожидкостном потоке. [c.43]

Гравиметрический-- определение изменения массы Профилографический — определение глубины коррозии Механический— определение изменения механических свойств [c.497]

Весовой—определение изменения массы Профилографический— определение глубины коррозии Механический—определение изменения механических свойств при растяжении [c.32]

После выдержки в автоклавах, если образцы не разрушились в результате сульфидного растрескивания, они разрываются на разрывной машине с целью определения изменения механических свойств стали. Испытания проводят по ГОСТу 1497. За критерии оценки коррозионномеханической стойкости приняты относительное удлинение (5,%), относительное сужение (Ч ,%) и работа разрушения образца (А). Работа разрушения является величиной, включающей в себя прочностные характеристики и характеристики пластичности материала, и может служить более универсальным показателем. Количественно величина работы разрушения образца оценивае-гся площадью диаграммы разрушения, ограниченной кривой разрушения в координатах Р- А1, где Р - нагрузка, Д1 - удлинение. [c.31]