Смолы угольные смолы

Трициклические ароматические углеводороды. Из двух трициклических ароматических углеводородов — антрацена и фенантрена — последний является более термически стабильным и всегда присутствует в больших количествах в смоле и аналогичных продуктах пиролиза. Большая стабильность фенантрена связана с большей энергией резонанса порядка 110 калорий на моль по сравнению со 104,7 калориями на моль для антрацена. Появление таких углеводородов в крекинг-остатке нефти и угольной смоле может быть результатом пиролиза родственных структур, таких, например, как трициклические нафтены однако они появляются [c.98]

ФЧ-4 (фенолы из фракции угольной смолы) Древесно-смольный антиокислитель сорта Б , иОР М 1 (фенолы из древесной смолы) Пиролизат [c.315]

Состав крезоловых кислот из нефти и угольной смолы [c.41]

Разработан катализатор для гидроочистки фракций 152 угольной смолы до 350—370 °С. Остатки коксуются, коксовые дистилляты поступают на гидрогенизацию. [c.39]

Необычное положение в этом ряду тетрациклических углеводородов может определяться двумя причинами 1) тем, что для угольных смол нехарактерно присутствие линеарных углеводородов и 2) возможными термодинамическими ограничениями. [c.181]

Широкое применение естественно встречающихся и вырабатываемых из угля или нефти высших углеводородов в жилищном и дорожном строительстве обусловливает очень интересную сферу использования газовых видов топлива, в частности СНГ. Плавление пека и вара, угольной смолы, нефтяного асфальта и природных битумов осуществляется достаточно просто — путем нагревания при сжигании практически любого вида топлива. Однако эти материалы обладают рядом свойств, которые могут быть реализованы лишь при тщательном управлении процессом сжигания газа и чистоте газообразных продуктов сгорания. [c.297]

Угольные смолы содержат до 20% фенолов, содержание которых в нефти не превосходит сотых долей процента, причем фенолы в нефти, возможно, образуются за счет вторичных процессов и не являются обязательной составной частью. [c.192]

Гидрогенизация различных фракций нефтей, сланцевых смол, угольной пасты и других технических продуктов под повышенным давлением водорода обстоятельно изучалась учениками Н. Д. Зелинского в ГИВД, ИГИ, ГрозНИИ, ВНИГИ и других организациях. Промышленное применение нашла гидрогенизация углей на заводах искусственного жидкого топлива. Процесс этот протекает при температуре 450° и давлении до 700 ат. [c.17]

Масла, получаемые гидрогенизацией угольной смолы. Немецкий процесс гидрогенизации угля и угольной смолы был разрабо- [c.255]

Пеки и смолы угольного происхождения в отличие от нефтяных остатков коксуют при 1000°С. Технически этот процесс реализуют в камерных печах аналогично коксованию каменных углей. Продукты переработки горючих ископаемых не всегда отвечают требованиям, предъявляемым к готовой продукции по содержанию сернистых, азотистых и кислородных соединений, оказывающих вредное влияние при дальнейшем их использовании, В дистиллятных фракциях нефти, а также мазуте и гудроне распределяются сернистые, азотистые и кислородные соединения, содержащиеся в нефти в соответствии с их молекулярной массой, поэтому дистиллятные фракции нефти, а также коксохимический бензол подвергаются гидроочистке. [c.267]

В тех случаях, когда вместе с парогазами может улетучиваться угольная или древесная пыль, целесообразно перед смоло-отделением поставить обычный газовый отстойник с перегородками для резкого изменения направления потока с тем, чтобы подвергнуть парогазы грубой очистке от пыли. Необходимо, чтобы такой отстойник удобно очищался, так как обычно смесь пыли и смолы быстро забивает проходы для газа. [c.64]

При окислении угля кислородом воздуха образуется сложная смесь органических ароматических кислот и незначительное количество алифатических дикарбоновых кислот, в том числе щавелевая, янтарная, глутаровая, адипиновая и др. [49]. Те же алифатические кислоты обнаружены в продуктах окисления углей и угольной смолы перманганатом калия [50]. При использовании для окисления углей такого сильного окислителя, как азотная кислота, в продуктах окисления уже" не обнаруживаются высшие дикарбоновые кислоты. Установлено наличие только щавелевой и янтарной кислот [511. [c.58]

Бензин оказался слишком дорогим и не мог конкурировать с получаемым из природной нефти. Лишь в 1935 г. английская компания Стандарт Ойл построила большой завод по переработке угля и угольной смолы, который вырабатывал 100 тыс. т бензина в год. [c.17]

Гидрогенизации не случайно отдавали предпочтение. Прежде всего, привлекала возможность применения этого способа для переработки любого вида исходного сырья — каменных и бурых углей, сапропелитов и сланцев, угольных смол и пеков. И еще одно важное преимущество. При работе по методу гидрогенизации получали широкий ассортимент продуктов жидкого топлива автомобильные и авиационные бензины разных сортов, дизельное топливо, топочный мазут, а также различные углеводородные газы. [c.18]

Накопленный советскими учеными опыт по исследованию гидрогенизации был положен в основу работы первого завода по гидрогенизации бурого угля, пущенного в Харькове в 1937 г., и построенного в Кемерове двумя годами позднее опытного завода по гидрогенизации угольных смол. На этом заводе проводилась также гидрогенизация бурых черемховских углей. [c.24]

Алюминиевые сплавы Титановые сплавы Высокопрочные стали Мартенситко-стареющие стали Стекловолокно/смола Угольное волокно/смола Кевлар (иейлон/смола) [c.11]

Наиболее широкое распространение из медных катализаторов в работах исследователей всех стран получили медно-хромовые катализаторы типа катализатора Адкинса. Было изучено гидрирование альдегидов, полученных карбонилированием дизельной фракции угольной смолы, на Си—Сг—Ва-катализаторе и показано, что процесс протекает с глубокой конверсией альдегидов и достаточно хорошей селективностью [54]. При этом авторы отметили, что катализатор в течение 309 ч работы сохранял свою активность, несмотря на наличие в сырье примесей сернистых соединений. [c.10]

Катализаторы гидрокрекинга и гидроочистки. Процесс гидроочистки применяется для улучшения качества нефтяных дистиллятов путем их обработки водородом в присутствии катализатора. При этом они освобождаются от соединений серы, азота и кислорода, происходит гидрогенизация олефинов. диолефиновых и ароматических углеводородов. Гидроочистке подвергаются бензин, лигроин, топливо для реактивных двигателей, керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, сланцевые масла, угольные смолы, продукты, полученные из горючих сланцев и т. д. [46]. Используются алюмо-кобальт-молибденовый, алюмо-никель-молнбденовый или алюмо-никель-вольфрамовый катализаторы. Перед применением в процессе катализаторы обычно насыщают серой. Процесс гидроочистки проводят при температуре 300—400 °С, давлении 3—4 МПа, объемной скорости подачи сырья 1—5 ч"- и циркуляции водорода до 10 моль на 1 моль углеводорода. Во избежание повышенного коксоотложения на катализаторе сырье, поступающее на гидроочистку, необходимо предохранять от окисления. Катализаторы очень устойчивы к отравлению. Потерявший активность катализатор содержит сульфиды металлов и углистые отложения. Регенерацию проводят при температуре 300—400 °С паровоздушной смесью с начальной концентрацией кислорода 0,5—1% (об.). [c.405]

При определенных температурах наблюдается резкое повышение реакционной способности медных катализаторов прн газификации угольных коксов в сухом воздухе [35]. Ведутся разработки процессов газификации углей в расплавах солей и металлов, играющих роль как катализаторов, так и носителей. В расплав соды подают уголь и кислород (или воздух), а также пар. Сера и компоненты золы переходят в расплав, поэтому часть его выводят из цикла, охлаждают водой сода регенерируется и возвращается в цикл. Сероводород перерабатывается в элементную серу на установке Клауса. Удаление золы, отпаривание сероводорода и регенерация карбоната натрия — хорошо отработанные технологические операции. Преимуществом процесса является возможность переработки любого сырья, отсутствие стадий его подготовки (в частности, измельчения), полная очистка газа от сероводорода и паров смолы, ускорение химических превращений под воздействием соды. Составы газа при парокислородном и воздушном дутье приведены ниже (%) [c.250]

Ф. содержится в каменно- Ал А угольной смоле. Стабилиза- 2 [c.223]

Антиокислитель ФЧ-16 (ТУ 38-101602-76) Однородная маслянистая жидкость коричневого цвета, плотностью НС менее г/см при 20 С. Получают из угольной смолы То же То же [c.67]

Деготь и пек продутый асфальт (м. р.), гильсонит (м. р.), нефтяной асфальт (м. р.), угольная смола (м. р.), уличная смола. Синтетические смолы различные сорта бакелита, различные сорта бека-цита, различные сорта глипталя, мовилит, поливинилацетаты. Сырье для лаков этилцеллюлоза, бензилцеллюлоза, ацетилцеллюлоза (р. с.), ацетобутират целлюлозы, ацетопронионат целлюлозы, хлоркаучук, этилцеллюлоза, нитроцеллюлоза. [c.324]

Не менее важен процесс гидроочистки, предназначенный для улучшения качества углеводородного сырья. Ей подвергают бензины, лигроины, топлива для реактивных двигателей, дизельное топливо, масла, мазуты, угольные смолы, продукты, получаемые из горючих сланцев и т. д. Обработка водородом в присутствии катализаторов освобождает сырье от связанной серы, азота и кислорода, а также ведет к гидрированию ненасыщенных углеводородов и ароматических колец. Процесс проводят при 300—400°С, 3—4 МПа и 10-кратном избытке водорода. После гидроочистки как правило изменяются запах и цвет продуктов, уменьшается количество выделяющихся смолистых веществ, улучшаются топливные характеристики, повышается стойкость при хранв НИИ. Особенно важно удалить из топлива серу, чтобы предотвратить отравление воздуха диоксидом серы, который образуется при сгорании топлива. [c.90]

В настоящее время процессы гидрогенизации прочно и широко вошли в нефтеперерабатывающую промышленность, в переработку с их помощью вовлекаются все более тяжелые погоны нефти. Это является общей тенденцией, и можно говорить о начале в 70-х годах четвертого периода, в котором все виды топлив, включая котельные, а также почти все масла будут облагораживаться при помощи этих процессов. Все это относится в первую очередь к переработке нефти, однако остается актуальной и возможность получения моторных топлив и масел из пенефтяного сырья, т. е. гидрогенизация может, но уже на новой технической основе, вернуться к своим истокам. Исторически сложилось так, что гидрогенизация топлив возникла и развивалась как метод получения искусственного жидкого топлива главным образом из ненефтяного сырья — сланцевых и угольных смол, а также-каменных углей. Это объясняется тем, что в предвоенный период нефти нехватало, а эксплуатируемые сейчас крупнейшие нефтеносные районы (Ближний Восток, Северная Африка, Поволжье, Западная Сибирь и др.) еще не были открыты. [c.7]

Из приведенных в табл. 3 данных видно, что наибольший интерес исследователей вызывают сланцевые смолы, а наименьший — коксовые. Это находится в прямой зависимости от легкости гидрирования смол, убывающей в ряду сланцевые > угольные полукоксо-вые ]> угольные коксовые Как и при гидрировании углей, наибольшее внимание привлекает получение не столько топливных, сколько химических продуктов, особенно фенолов , а также низших ароматических углеводородов . Это понятно, так как переработка смол дороже, чем переработка нефти, и поэтому желательно получение более ценных, чем топливо, продуктов. Был разработан ряд принципиальных технологических схем переработки сланцевых н угольных смол на химические продукты и топлива . В этих схемах помимо технологических приемов, позволяющих сохранять ценные фенолы и ароматические углеводороды, применялись и специально разработанные катализаторы Была осуществлена гидро- [c.27]

Чтобы избежать стадии алкилирования и использовать более дешевое сырье, во ВНИИНефтехиме были синтезированы также ПАВ из высококипящих (выше 230° С) фенолов угольной смолы непосредственным пх оксиэтилированием. Эти продукты условно названы УФЭ (оксиэтилированные угольные фенолы). Полученные ПАВ содержат 8—43,7 моль окиси этилена на 1 моль фенола. Образцы этих оксиэтилированных фенолов испытывали в УфНИИ [87] на девонской туймазинской нефти. При этом установлено, что при увеличении длины цепи окиси этилена с 8—13 до 23 групп эффективность деэмульгатора УФЭ повышается в 2 раза (расход снижен с 400—500 до 200—250 г/т). Несмотря на это, эффективность деэмульгаторов типа УФЭ все же меньше, чем деэмульгаторов КАУФЭ. [c.112]

ФЧ-16 (фенолы из подсмоль-ных вод угольной смолы) [c.315]

Процесс гидроочистки применяется для улучшения качества главным образом углеводородов и заключается в том, что углеводороды в присутствии катализатора обрабатывают водородом. После проведения гидроочистки может измениться запах и цвет продуктов, уменьшиться количество выделяюшихся смолистых веществ, повыситься стойкость при хранении, улучшиться топливные характеристики и т.п. Все это происходит в результате удаления связанных серы, азота и кислорода, олефиновых и диолефиновых углеводородов, а также гидрогенизации ароматических колец. Такой обработке подвергаются бензин, лигроин, топливо для реактивных двигателей, керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, сланцевые масла, угольные смолы, продукты, полученные из горючих сланцев и т.п. Особенно важно удалить серу из топлива с тем, чтобы предотвратить отравление воздуха образующейся при сго- [c.239]

В отстойнике (8) за счет разности плотностей происходит разделение надсм оль ной воды, каменноугольной смолы и фусов. Фусы представляют собой сгустки, состоящие из смолы, угольной пыли, частиц кокса. Они собираются на дне отстойника и с помощью скребкового транспортера выносятся из него. Обычно фусы возвращаются в шихту. Вода отводится сверху отстойника и поступает в емкость (9), откуда насосом (11) подается на охлаждение коксового газа в стояки и газосборник. Смола из емкости (8) отводится в отстойник (10) и насосом (12) направляется на переработку. [c.60]

Масла, получаемые полимеризацией олефинов из продуктов крекинга парафина Фишера-Тропша. Значительные количества синтетических масел были получены полимеризацией олефинов продуктов крекинга парафина Фншера-Тропша. Нефтяные парафины и парафины, полученные гидрогенизацией угольных смол, также использовались для этой цели, в результате получались продукты, сходные по свойствам с продуктами, получаемыми пз парафина Фишера-Тропша. [c.246]

В зависимости от условий переработки из буро-угольной смолы могут быть получены в различных соотношениях бензин, дизельное топливо, смазочные масла, парафин, мазут, беззольный кокс. Из данных табл. 9.57 видно, что при дистилляции основными продуктами являются дизельное топливо и мазут, на долю которых приходится 64-65 %. При этом увеличение отбора одного из них сопровождается ггропорциональ-ным уменьшением второго, а суммарный выход остается примерно постоянным. Если в технологию переработки смолы включена стадия крекинга, удается увеличить количество получаемого бензина с 3-6 % примерно до 15 %, а при использовании гидрогенизации дистиллятных фракций его выход можно довести приблизительно до 80 %. [c.452]

Перспективным и относительно малокапиталоемким процессом переработки сланцевых и угольных смол может быть пиролиз, аналогичный пиролизу нефтяных фракций на олефины, или их замедленное коксование. В этом случае возможно производство либо беззольного или малозольного графитирующе-гося кокса, аналогичного нефтяному, либо олефинов и глубоко- [c.175]

КАРБАМИД (мочевина, амид угольной к-ты) (NH2)2 O, крист. (пл 132,7 С раств. в воде, спиртах, жидких NHa и SOj, плохо — в эф., не раств. в H U. Получ. из NHa и СОа по р-ции Базарова. Примен. концентриров. азотное удобрение (содержит ок. 46% N) для мн. с.-х. культур на любых почвах добавка к кормам для жвачных животных для получ. меламина, циавуровой к-ты, биурета, мочевино-формальд. смол, лек. ср-в (напр., бромизовала) компонент косметич. препаратов. Мировое произ-во 44 млн. т/год [c.242]

На основании ленточно-спиральной формы угольных дендритов, являющейся их характерной морфологической особенностью, можно предположить, что дендриты растут в виде винтовых дислокаций. Такую связь допускает, например. Сир [127]. Нами получены прямые опытные данные, доказывающие связь между спиральной формой угольных дендритов и ростом их в виде винтовых дислокаций [104]. Во-первых, обнаружено, что в одних и тех же условиях опыта образование угольных дендритов происходит в том случае, если на поверхности никелевой пластинки, на которой проводились опыты, выявлены выходы винтовых дислокаций специальным травлением, и углеобразование не происходит вообще, если пластинка хорошо отполирована. Во-вторых, скорость углеобразования при росте дендрита сохраняется во времени постоянной, несмотря на то, что происходит коррозия никелевой пластинки у основания дендрита с вьшосом никеля в углистое вещество и даж е в смолы," удаляемые через паровую фазу. Сохранение постоянной активности центра , на котором происходит рост дендрита, с одновременной утечкой никеля и разрушением этого центра, может быть только в том случае, если сам активный центр представляет собой винтовую дислокацию. Следовательно, рост угольного дендрита, разру- [c.288]

Угольный порошок в каменноугольной смоле Каменноугольные смолы, обогащенные ароматическими соединениями u la 20 бар, 400° С. Выход 46,5% [1091] [c.565]

Англ. пат. 992 638 Rohm and Haas. 23.2.1961, США 19.5.1965. Композиции для поверхностных покрытий на основе полимерных дисперсий, смешанных с угольной смолой или кумарон-инденовыми смолами. [c.314]

Нагревание спиртов до высокой температуры приводило к таким же результатам, как и любое другое пирогенетическое разложение органических веществ. При пропускании паров винного спирта через раскаленную глиняную трубку голландские химики еще в XVIII столетии впервые получили этилен [14]. Изучая эту же реакцию в 1886 г., Бертло мог уже более или менее точно измерять температуру он нашел, что спирт, пропущенный при 500°С через фарфоровую трубку с пемзой, образует наряду с этиленом еще и уксусный альдегид (см. [15]). Но Бертло получил ничтожные количества альдегида и определил его лишь качественно. Спирты большого молекулярного веса разлагаются еще сложнее и образуют метан, смолы, угольную массу. [c.33]

Здесь речь идет о той деструктивной гидрогенизации, ког орую ап рйые применил немецкий химик Бергиус [311] для получения бензина из угля и угольных смол. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология