Подготовка к сварке

При подготовке к сварке труб с разной толщиной стенок применяют переходники длиной не менее 250 мм из трубы, толщина стенки которой занимает промежуточное положение между свариваемыми трубами. Если, отношение толщин стенок б свариваемых труб не превышает 1,5 (61/62 1,6), то по действующим нормам (ВСН-2-120—80 Миннефтегазстроя Инструкция по технологии сварки трубопроводов и технологического оборудования при монтаже компрессорных и насосных станций ) можно соединять такие разностенные трубы без промежуточной вставки, но с обязательной обработкой торцов трубы с большей толщиной стенки (рис. 109). Непосредственное соединение труб с арматурой (задвижкой, краном) при разной толщине стенок трубы и патрубка арматуры без промежуточной вставки допускается, если толщина стенки патрубка арматуры превышает толщину стенки трубы не более чем в 1,5 раза. При этом торцы патрубков арматуры соответственно обрабатывают (см. рис. 109). [c.268]

При подготовке к сварке стальных деталей проводится разделка кромок до полного удаления трещины. Разделка выполняется механическим способом (рубка, фрезерование, проточка), газовой резкой и выплавкой электрической дугой. Когда объем удаляемого металла велик, целесообразно на дефектный участок вварить вставку из металла, близкого по составу к основному. [c.78]

В этом случае вторичные гибочные операции для придания исходных размеров по диаметру и подготовку к сварке одного шва по образующей выполняют на монтажной площадке при помощи подъемного крана. [c.403]

Подготовка к сварке состоит в обрезке шлифовальной машинкой колокольчика экранных труб диаметром 76,2 мм на расстоянии 4 мм от внутренней поверхности барабана (рис. 23,6). Перед сваркой концы труб и тело барабана вокруг трубного очка зачищают на ширину 15—20 мм до металлического блеска. [c.63]

Причиной возникновения перечисленных дефектов сварки является неправильный состав сварочных материалов (электродов, флюсов), неправильная подготовка к сварке (неверная форма разделки, неверно выбрано расстояние между свариваемыми заготовками), нарушение режима сварки. Трещины могут возникать также в результате неправильной конструкции сварного изделия, неправильного термического режима сварки, наличия включений, расслоений и других дефектов в основном металле. [c.30]

В процессе работы корпус колонны и электродвигатель заземлены. При подготовке к сварке то лето листового проката толщиной [c.64]

Сварка сталей. Подготовка к сварке ремонтируемых или заменяемых стальных деталей трубопроводов, аппаратов и машин принципиально не отличается от подготовки новых. Зону швов тщательно зачищают от коррозии и других загрязнений (ширина полосы очистки каждой стороны должна на 10 мм превышать ширину шва), на кромках снимают фаски под намеченный вид шва. Угол откоса кромок и величины сварочных зазоров между деталями выполняют в соответствии с ГОСТ 5264—69. [c.241]

Технологические приемы подготовки к сварке. Существует три группы способов подготовки к сварке обработка огневая, механическая и абразивными кругами. К огневой обработке относятся газопламенная строжка и резка, флюсокислородная резка, воздушно-дуговая и воздушно-электроконтактная строжка, а также плазменная резка. Ниже рассмотрены особенности, достоинства и недостатки этих способов. [c.357]

Подготовка к сварке заключается в вырубке дефектных мест—зарубок от чеканки, плен и т. п., а также в очистке швов металлическими щетками. [c.338]

При подготовке к сварке стыков и трубопроводов 3-й и 4-й категории необходимо [c.25]

Рис. 11-2. Этапы контактной сварки в цилиндрический раструб. а — подготовка к сварке (Д1> >) б — оплавление деталей на инструменте в — снятие деталей с инструмента (D >2 >ад г —соедине-яве оплавленных деталей д — остывание соединения.

При монтаже и заготовке шин тяжелой ошиновки электролизеров алюминия сварку шин производят в основном в горизонтальном положении. При заготовке для соединения полос шин, приварки шин под углом применяют сварку в стык. Подготовка к сварке алюминиевых шин была описана выше. В табл. 16 приведены рекомендации режимов сварки. [c.93]

При подготовке к сварке стальных деталей проводится разделка кромок до полного удаления трещины. Разделка выполняется механическим способом (рубка, фрезерование, проточка), газовой резкой и выплавкой электрической дугой. Если объем удаляемого металла [c.98]

Виды сварных соединений и подготовка, к сварке. Прочность и плотность сварного соединения зависит от его вида и профиля, угла раскрытия и величины зазора между свариваемыми деталями. Сварные соединения можно разделить на четыре основных типа а) встык б) внахлестку в) впритык (тавровое) г) угловое (рис. 25). [c.52]

Нри строительстве трубопроводов трубы, развезенные но трассе, но еще не сваренные в плоти, учитываются в составе производственных запасов. В связи с этим количество дней, необходимое на доставку труб трассы магистральных трубопроводов, а также на подготовку к сварке труб в плети, включается в норму спец. подготовительных запасов. и. л. Турецкий. [c.253]

При сварке трубопроводов контроль приобретает первостепенное значение, начиная с первых этапов подготовки к сварке [c.187]

Подготовка к сварке. Наиболее распространенный тип сварного соединения при сварке листового алюминия — стыковое. Тавровые, угловые и соединения внахлестку не рекомендуются, так как затекающий между кромками флюс и шлак вызывают в последующем коррозию сварного соединения. При сварке стыковых соединений в зависимости от толщины свариваемых деталей подготовку кромок выполняют как показано в табл. 18. [c.64]

Предусматривать для нагруженных конструкций технологию изготовления, обеспечивающую получение прочных сварных соединений, тщательную подготовку к сварке и отделку швов. [c.48]

До начала огневых работ следует зачеканить зазор между телом газопровода и заплатой асбестовым шнуром. Зачеканку выполняют острым зубилом, из готовленным из красной меди или другого металла, не дающего искры. Затем зачеканенный участок промазывают глиной. Все огневые работы на газопроводе. (огневую зачистку при подготовке к сварке, сварку и др.) следует производить при избыточном давлении в газопроводе 50— 100 мм вод. ст. При более высоком давлении выполнению работ мешает пламя выходящего газа. Производство огневых работ при низком избыточном давлении внутри газопровода опасно. Совершенно недопустимо производство работ при давлении ниже 20 мм вод. ст. [c.206]

Аналогичным образом производится подготовка к сварке труб красной меди II алюминиевых сварка этих труб производится исключительно ацетилено-кислородным (авто-генным) пламенем. Соединение свин- [c.131]

При применении для защиты изделий от коррозии ингибиро--ванной бумаги, имеющей с одной стороны слой полиэтиленовой пленки, соединение ее швов осуществляется методом контактной сварки. Сварка осуществляется переносным сварочным инструментом роликового типа с электронагревом (рис. 25). Подготовка к сварке и сварка антикоррозионной бумаги должны производиться непосредственно-после окончания работ по очистке консервируемых изделий. Для подготовки к сварке сварщик укладывает 114 [c.114]

Подготовка к сварке включает в себя следующие операции вскрытие, вырубку или сверление и тщательную зачистк дефектного участка до получения бездефектной поверхности металла. Трещины разделывают по V- или И-образной форме. Разделка дефектного участка должна иметь плавные округленные формы. [c.205]

Особое значение имеет мш1Ь1Й вес машин, использование специальнь.гч материалов, их высокая надежность, что позволяет гарантировать при надлежащих техобслуживании и эксплуатации 12-15 лет работы. Конструкция основных зажимных колец не требует использования при зажиме труб специального ключа, позволяет обходиться без снятия с машины верхних полуколец. Это не только облегчает ра6от сварщика, но и существенно уменьшает вре.мя подготовки к сварке для каждого шва. [c.775]

Виды сварных соединений показаны на рис. 152. При сварке листов из винипласта соединения внахлестку не делают, так как в случае нагружения на разрыв они оказываются недостаточно прочными. Соединения внахлестку надо склепывать. При подготовке к сварке деталей толщиной 1 мм и более необходимо делать разделку свариваемых кромок, так как в процессе сварки материал лишь размягчается, но не оплавляется. Поэтому кром- [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология