Переработка циклогексановых углеводородов

Цеолиты эффективно очищают от серы не только углеводородные газы, но и жидкие фракции — на газобензиновых заводах, газофракционирующих установках и т. д. Примером широкого применения цеолитов для очистки от серы углеводородов в жидкой фазе может служить очистка пропана. Особенно высокие требования по содержанию серы предъявляются к углеводородам, подвергаемым каталитической переработке, полимеризации и т. п. Применение цеолитов позволяет вдвое снизить содержание сернистых соединений в циклогексане, используемом в качестве растворителя при полимеризации. Не меньшее значение имеет обессеривание и для углеводородов, входящих в состав бензинов. [c.112]

При производстве синтетических волокон, к которым относятся капрон, нейлон, лавсан и другие, исходными полупродуктами являются бензол, циклогексан, фенол и непредельные газообразные углеводороды, получаемые при переработке нефти и углеводородного газа. Ткани из синтетических волокон широко применяют не только в быту. Они используются как электроизоляционные и облицовочные материалы в автомобилях, вагонах, морских и речных судах. Синтетические волокна — нейлон, капрон и другие — гораздо более прочные, чем любые природные — лен, хлопок, шерсть. Поэтому синтетические волокна широко применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, парашютов и других изделий, где требуется большое сопротивление на разрыв. [c.347]

Для промышленности химической переработки нефти нафтены представляют интерес в основном как источник получения ароматических углеводородов циклогексан, кроме того, служит исходным сырьем для производства ряда химических продуктов, имеющих важное значение. [c.230]

Переработкой нефтегазового сырья для получения целевых (конечных) продуктов или сырья для других химических производств занимается нефтехимическая промышленность. Она производит в больших количествах прежде всего углеводородное сырье простейшие парафиновые и этиленовые углеводороды, ацетилен (из метана), циклогексан, бензол. Из этого сырья получают синтетическое горючее, мономеры для пластиков, синтетических каучуков, фенол, ацетон, синтетические спирты, синтетический глицерин, кислоты, хлорпроизводные, нитропарафины. Многие из этих промышленных синтезов будут рассмотрены в дальнейшем. [c.272]

Каталитическое гидрирование обычно осуществляется в избытке водорода, что замедляет обратный процесс дегидрирования. Нужно отметить, что процесс дегидрирования очень важен при переработке нефти. Некоторые виды нефти богаты циклоалканами, особенно метилциклопентаном, 1,2-ди-метилциклопентаном, циклогексаном и метилциклогексаном. Эти циклоалканы, называемые также нафтенами, в процессе очистки нефти специально изомеризуют и дегидрируют до ароматических углеводородов (они подробно обсуждаются в гл. 15 и 16), которые имеют большое промышленное значение. [c.304]

Вопросы химизма и кинетики процесса получения бензола термической гидрогенизационной переработкой БТК-фракции жидких продуктов пиролиза были изучены па примере модельных смесей ароматических и неароматических углеводородом толуол — я-октан, толуол — циклогексан, толуол — н-октан циклогексан [58, 59]. Установлено, что при температуре 625 С значение константы скорости гидродеалкилирования толуола в его бинарных смесях с н-октаном и циклогексаном соответственно в 2,8 и 2,4 раза выще по сравнению со значением этой константы при гидродеалкилировании чистого толуола. [c.69]

В головной фракции содержится около 50 % (до 25 % от ресурсов в сыром бензоле) низкокипящих непредельных соединений Основными компонентами являются весьма реакционный углеводород циклопентадиен (температура кипения 42,5 °С), а также амилены — непредельные углеводороды жирного ряда с пятью углеродными атомами, кипящие в пределах 25—42 °С и др В тяжелый (второй) бензол переходят высококипящие непредельные соединения (до 35 % от ресурсов) — стирол, кумарон и инден, кипящие соответственно при 145,3, 173,5 и 181,5 °С Во фракции ВТК (бензол, толуол, ксилол) содержатся циклогексан и метил-Циклогексан, кипящие при температурах 83 и 120,3 °С, а также Другие непредельные соединения, но в крайне незначительных количествах При переработке двух бензолов во фракцию БТК почти полностью переходит стирол [c.293]

В случае платформинга технологические условия могут изменяться, в зависимости от цели переработки, в очень широких пределах. Чтобы получить большие выходы октанового бензина, работа ведется при высоких температурах с малыми объемными скоростями и под большим давлением с целью направления в основном реакций в сторону изомеризации к-парафиновых углеводородов. Вследствие большого содержания в бензине парафиновых углеводородов по сравнению с циклогексанами изопарафиновые углеводороды вызывают больший рост октанового числа, чем это получилось бы при реакциях дегидрогенизации. [c.263]

Переработка газовых конденсатов. С увеличением добычи нефти возрастает количество попутных газов и конденсатов, являющихся ценным сырьем для нефтехимической промышленности. В работах [42, 43[ показана возможность рационального использования газоконденсатов с помощью цеолитов. В работе [42] исследовали конденсаты, богатые нафтеновыми и ароматическими углеводородами. Использование цеолита NaX в системе бензол — циклогексан позволило очистить циклогексан от примеси бензола на 99,999%. Указывается [42] на возможность применения с целью получения бензола и циклогексана двух технологических схем переработки газовых конденсатов. Для извлечения таких ценных углеводородов из фракций конденсатов наряду с активными углями и пористыми стеклами используют и молекулярные сита типа X, L, Y и др. различных ионных форм [43]. Молекулярные сита сохраняют высокую адсорбционную активность по бензолу при 250 °С, в отличие от адсорбентов старого типа (силикагель, активированный уголь), характеризующихся резким снижением активности при повышении температуры лишь до 50 °С. Степень извлечения из конденсата бензола близка к 98—99%. Выход бензола на исходное сырье равен 24—28 вес.%, его чистота составила 99,9 вес.%. Степень извлечения нормальных парафиновых углеводородов равна 95—98%, их чистота — 95—-99%. Выход очищенного циклогексана концентрацией 99,9% составил 11% на исходное сырье. Для извлечения из газоконденсатов указанных углеводородов спроектирована укрупненная адсорбционная установка производительностью 2,5 т сут по исходному сырью-[43[. [c.165]

Особенно высокие требования по содержанию серы предъявляются к углеводородам, подвергаемым каталитической переработке, полимеризации и т. п. Опыты Гипрокаучука показали, что применение цеолитов позволяет вдвое снизить содержание сернистых соединений в циклогексане, используемом в качестве растворителя при полимеризации (с 8. 10 до 4 10 %) очистка проводилась при 20° С и объемной скорости 0,35—1 л/л ч адсорбента. Еще более высокий эффект достигнут при очистке изопентана, в котором содержание сернистых соединений снизилось с 200 10 до 1 — 2 10 " % при активности 3 г на 100 г. [c.62]

Нефти, которые применяются б качестве химического с ы р ь я, очень разнообразны. Почти все компоненты нефтей могут быть использованы как хпмическое сырье. К важнейшим компонентам нефтей, более других и непосредственно используемым для химической переработки, в настоящее время следует отнести 1) низшие ароматические углеводороды — бензол, толуол, особенно ксилолы (используются как добавки к моторным топливам) 2) циклогексан и углеводороды его ряда (производство ряда мономеров) (Гольштейн, 1961). [c.246]

Явление азеотропии представляет интерес для технологии переработки нефти и по другой причине. Из-за образования азеотропных смесей часто невозможно получить из нофти химические соединения достаточной степени чистоты путем обычной фракционной перегонки. В особенности зто относится к получению бензола и толуола, образующих азеотропные смеси с некоторыми неароматическими углеводородами, кипящими при близких температурах. Типичный пример такой азеотропной смеси представляет собой система бензол—циклогексан, которая будет подробно рассмотрена ниже. [c.96]

Нефтехимическая промышленность производит прежде всего углеводородное сырье, служащее базой для дальнейшей переработки это простейшие алканы и алкены (от С, до Сг,), ацетилен, циклогексан, бензол. Из этого сырья получают синтетическое горючее, мономеры для синтетических каучуков, пластмасс, синтетических волокон, такие химические продукты, как фенол, ацетон, синтетические спирты, синтетический глицерин, кислоты, нитро-парафииы, галогенопроизводные. Со многими из этих промышленных синтезов мы познакомимся в следующих главах, пока же остановимся только на тех превращениях, которые не выходят за пределы класса углеводородов. [c.137]

Циклоалканы (нафтены, цикланы) составляют значительную часть нефти от 25 до 75 %. При переработке они в основном переходят в дистиллятные фракции. Содержание циклоалканов и их распределение по фракциям зависят от типа нефти (табл. 1.60). Циклопропан и циклобутан в нефтях не содержится. В нефтях встречаются моно- и полициклические циклоалканы. Первые представлены в основном цик-лопентанами и циклогексанами, вторые включают конденсированные соединения, а также имеются углеводороды, представляющие комбинации пяти- и шестичленных циклов, частью содержащие ареновые кольца, т. е. гибридные углеводороды. [c.125]

Эффективность и производительность. Была измерена фактическая эффективность препаративных колонок диаметром 32 мм, длиной 4 мм для широкого круга веществ (например, углеводороды, спирты, кетоны). Измеренная эффективность колонки для углеводородов ВЭТТ при загрузках 5—8 мл жидкости за 1 цикл составляла 2—3 ш. Для спиртов и кетонов вследствие большего размывания задней полуволны пика величина ВЭТТ несколько больше. Значение ВЭТТ, полученное экстраполяцией загрузки к нулевой, значительно меньше и может быть оценено как 0,5 см. Загрузка за 1 рабочий цикл, как правило, составляла 5—8 мл, что при средней длительности цикла 20—30 мин приводило к суточной переработке 220— 570 мл сырья. Учитывая, что выход составлял 30—50% (в ре зультате отбора только части пика и неполного улавливания) один хроматограф в сутки давал 100—200 мл целевого продукта С целью определения соотношения между выходами, соот ветствующими части отсекаемого пика и реальным, были вы полнены измерения ацетона, толуола, н-октана, н-нонана н-деканэ и транс-декалина. Результаты приведены в табл. 1 Значительные отклонения реального выхода от ацетона -октана и толуола теоретически обусловлены недостаточ ным охлаждением. При переходе от н-октана к н-нонану и к-декану наблюдается постепенное уменьшение расхождений. В процессе экспериментов было установлено, что для полного улавливания вещества в ловушке необходимо поддерживать температуру в холодильнике приблизительно на 150° ниже температуры кипения вещества. Иногда продукт имеет высокую температуру плавления (бензол, циклогексан, трет-бу-танол)- В таких случаях необходимо сочетать охлаждение ловушки с сорбционными методами улавливания. [c.144]