Нагрев в электролите

Если к гидрофобной системе золя добавить электролит или нагреть ее, то коллоидные частицы, соединяясь, укрупняются и выпадают в осадок. Разрушение коллоидной системы называют процессом коагуляции, который завершается седиментацией, т. е. осаждением твердой фазы из раствора. Процесс седиментации протекает следующим образом. Коллоидные частицы сближаются на расстояние, которое допускает слияние их водных оболочек, и образуются электронейтральные частицы. Частицы слипаются, образуя более крупные агрегаты частиц, которые под действием силы тяжести оседают на дно сосуда. Вьшадающие осадки называют гидрогелями. Коллоидные системы коагулируют медленно. Устойчивость систем понижается вследствие нейтрализации электрического заряда. Это происходит при добавлении в раствор электролита. Чаще применяют кислоты, избыток осадителя или соли аммония. [c.129]

Таким образом, любое состояние обратимого (равновесного) электродного потенциала также определяется температурой, давлением и составом электролита. Электролит можно нагреть, охладить, сконцентрировать, разбавить, изменить давление, о всегда представляется возможным заранее предсказать для определенных температур, давления и соотношения компонентов значения равновесного потенциала. Изменяются условия, изменяется и потенциал. Но как только система возвратится в первоначальные условия, электрод будет обладать первоначальными свойствами. [c.141]

Добавить в электролит сульфид иатрня 2—3 г/л, тщательно перемешать, затем добавить цинковый порошок. Электролит отфильтровать и проработать током прн / =0,1 0,2 А/дм= Откорректировать электролит по данным химического анализа до требуемого состава Нагреть электролит до 20—25°С и повысить /и до требуемой величины Добавить соль цинка [c.58]

Нагреть электролит до рецептурной температуры [c.110]

Занижена температу- Нагреть электролит до ра электролита рабочей температуры [c.129]

Низкая температура Нагреть электролит до электролита рецептурного значения [c.130]

Загрязнение электро- Нагреть электролит до [c.130]

Если по условиям производства не представляется возможным нагреть электролит до указанной температуры, то упаривание ведут при 80—90° С до достижения раствором необходимого удельного веса, после чего прорабатывают электролит, пропуская Ъ а-ч тока на каждый литр раствора при плотности подведенного к аноду тока 25—40 а дм . [c.141]

Нагреть электролит до 70—80° С Проработать электролит током при анодной плотности тока 40 а/дм из расчета 5—10 О Ч/л при температуре 100— 120° С в течение 1 ч [c.144]

Повысить анодную плотность тока Нагреть электролит до 35—40 С Повысить анодную плотность тока [c.150]

При отсутствии возможности нагреть электролит его выдерживают при комнатной температуре 2—3 суток, изредка перемешивая. [c.205]

Чем больше относительное пересыщение, тем больше скорость образования центров кристаллизации и тем мельче будут образующиеся кристаллы. Для уменьшения числа центров кристаллизации в растворе в соответствии с формулой (8.1) необходимо уменьшить (Э и увеличить 5. По этой причине перед осаждением многих веществ раствор рекомендуется разбавить для уменьшения и нагреть для увеличения 5, а также ввести электролит, чаще всего соли аммония, для увеличения 5 или с этой же целью подкислить раствор. [c.147]

Свойства и состояние обратимого (равновесного) электрода определяются его материалом, а также температурой, атмосферным давлением, концентрацией и составом электролита. Электролит можно нагреть, охладить, сконцентрировать, разбавить, изменить давление, но термодинамика всегда представляет возможность заранее предсказать для любого электрода при определенной температуре, давлении и соотношении компопентов значение его равновесного потенциала. Меняются условия, изменится и потенциал. Но как только система возвратится к исходным условиям, электрод будет обладать первоначальными свойствами. [c.146]

Тепловая энергия т расходуется на нагрев образующихся газов, частично излучается в окружающую среду и затрачивается на испарение воды. Основная доля выделяющейся теплоты снимается охлаждающей водой в холодильнике, через который циркулирует электролит, тем самым обеспечивая заданную температуру электролиза (обычно около 95°С). [c.27]

Обеспечить нагрев деталей Б электролите до 40—50 °С до включения тока [c.115]

Более совершенные элементы получаются, если активную массу и пасту увлажнять раствором хлорида аммония (24 г на 100 мл дистиллированной воды полезно добавить 1 г хлорида кальция). Если этот раствор нагреть с крахмальным молоком, то получится электролит в виде пасты. [c.121]

Температурный режим важно поддерживать постоянным, так как все протекающие в ванне процессы зависят от температуры. Протекание тока через электролит связано с выделением тепла. Для ослабления влияния этого эффекта на общую температуру раствора введено ограничение объемной токовой нагрузки ванны (отнесенной к объему) величиной 0,5 А/л. Необходимый нагрев, раствора производят с помощью нагревателей, управляемых датчиками температуры. [c.104]

Столярный клей предварительно залить холодной водой на сутки, затем нагреть до 60—80°С до полного растворения его и ввести в отфильтрованный электролит. Полученный раствор долить водой до рабочего объема, проверить pH и проработать при == [c.179]

Очистить электролит активным углем следующим образом. Перелить его в запасную емкость, нагреть до 50—60 °С, ввести 2—5 г/л (а при сильном загрязнении — до 15) активного угля, выдержать 8 ч при этой температуре и перемешивании, дать отстояться и профильтровать в рабочую ванну. При наличии в электролите органических загрязнений, плохо адсорбируемых углем, их предварительно окислить перекисью водорода (при рН=6) или марганцовокислым калием (при рН=2—3) и снова обработать активным углем [c.127]

Для нагрева в электролите в раствор электролита помещают электроды, присоединенные к источнику постоянного напряжения. При этом в результате электролиза на катоде будет выделяться водород, образуя газовую пленку. Водородная пленка имеет большое электрическое сопротивление, поэтому падение напряжения между электролитом и катодом (на границах пленки) будет мало отличаться" от напряжения на электродах. При достаточно большом напряжении на электродах между электролитом и катодом возникает электрический разряд, благодаря которому происходит интенсивный нагрев катода. Наличие водородного газового слоя, окружающего катод, создает тепловую изоляцию катода и уменьшает теплоотдачу к электролиту. Применяя в качестве катода определенную деталь (рис. 6), [c.23]

Поэтому при обработке давлением широкое применение получили электрические методы нагрева — преимущественно контактный и индукционный и реже — нагрев в печах сопротивления и в электролите. [c.300]

Нагрев в электролите основан на том, что при прохождении постоянного тока через растворы некоторых электролитов, при определенных условиях происходит нарушение нормального электролиза и у катода возникает электрический разряд в газовой среде, состоящей из водорода и паров электролита. Электрический разряд сопровождается свечением и весьма интенсивным выделением тепловой энергии на поверхности катода. Поэтому если в качестве катода поместить металлическую деталь, то она будет нагреваться. [c.104]

Принципиальная схема устройства для нагрева в электролите была показана на рис. 6. К стальной ванне с раствором электролита подведен положительный полюс от источника постоянного тока. Металлическая деталь устанавливается или подвешивается таким образом, чтобы та часть ее, которую нужно нагреть до определенной температуры, была погружена в электролит. К детали подводится отрицательный полюс источника тока. Механизм процесса нагрева можно представить в виде двух фаз. Для первой фазы характерно образование газового слоя около катода. Если на электроды подать достаточно большое напряжение, то в результате электролиза выделяю- [c.104]

Нагрев в электролите получил применение для поверхностного и местного нагрева стальных деталей под термическую и пластическую обработку, а также для некоторых других процессов, например пайки. Явления, протекающие в электролитической ванне у катода, еще недостаточно изучены. Это обстоятельство, а также ряд трудностей, связанных с контролем температуры, получением равномерного нагрева больших и фасонных деталей и т. д., ограничивают область применения этого метода. Однако в некоторых случаях нагрев в электролите деталей простых форм производится на автоматизированных установках и при этом достигаются хорошие технологические результаты и высокая производительность. [c.108]

При закалке в электролите деталей простых форм, например, при закалке концов клапанов и некоторых других деталей, достигаются хорошие технологические результаты при высокой производительности процесса. Однако нагрев в электролите получил пока очень ограниченное применение в промышленности. Это объясняется трудностью контроля и регулирования процесса нагрева, трудностью получения равномерного нагрева при закалке больших поверхностей, сложностью конструкции устройств для закалки деталей различной конфигурации и другими причинами. [c.297]

Для пайки можно применять как пламя газовой или нефтяной горелки, так и электрический нагрев — в электролите, контактный, в печах сопротивления и индукционный высокочастотный. [c.305]

При протекании отдельных технологических процс-ссов требуется В1Ш але нагреть электролит а затем (чтобы скомпенс1 ровать выделя10Щ тося в процессе теплоту) следует электро. П1Т охладить (например, при хромировании). В ваннах для таких процессов преду- [c.127]

Имеются указания , что в электролит состава КР-2НР целесообразно добавлять 1—1,5% (отвеса исходной смеси) фторида лития, что обеспечивает лучщую смачиваемость анода электролитом и снижает анодную поляризацию. Катод изготовляют из перфорированного стального листа толщиной 6 мм, анодом служит угольный стержень (уголь с добавкой медного порощка) диаметром 32 мм. Диафрагму делают из частой медной сетки. Расстояние между катодом и анодом должно быть около 40 мм. Особое внимание следует уделять раздельному отводу водорода и фтора. Большое значение имеет также отсутствие воды в электролите, так как при наличии воды возникает так называемый анодный эффект и растет анодная поляризация. Для удаления следов воды из электролита его подвергают непродолжительному электролизу при малой плотности тока. При пуске ванны необходимо нагреть электролит до 100—120°, но в дальнейшем температура поддерживается на этом уровне за счет выделения джоулева тепла. Анодная плотность тока составляет около 10—15 а дм , напряжение на ванне 8 в. [c.100]

Для того чтобы угли, пропитанные раствором (а), стали каталитически активными, нх необходимо прокалить прн температуре 300°С. Для углей, пропитанных раствором (б), требуется нагрев до 700° С, пто повышает нерастворимость катализатора в электролите. Затем катоды гидрофобизируются, для чего пр[1годны воск или другие органические соединения с высоким молекулярным весом. [c.41]

Перелить электролит в запасную емкость, нагреть его до 70 °С, довести значение pH до 3 и добавить при перемешивании 0,5 мл/л 30%-й перекиси водорода. После этого довести pH до 6, прогреть электролит в течение 30 мин, профильтровать его в рабочую ванну и довести pH до )ецептурного значения. Три значительных загрязнениях заменить электролит [c.126]

Одно из необходимых условий нагрева в электролите состоит в том, чтобы плотность тока на аноде была меньше, чем на катоде (хотя бы в несколько раз). В растворах соды и поташа, при напряжении в пределах 200—400 в, интенсивный нагрев катода происходит при плотности тока 2—6 а1см . [c.107]

Благодаря тому, что при высокочастотном нагреве интенсивный нагрев поверхностного слоя происходит только до температуры, при которой сталь теряет магнитные свойства, после чего скорость нагрева резко снижается и область интенсивного нагрева перемещается к более глубоким слоям, поверхностный слой предохраняется от значительного перегрева. Поэтому при правильном выборе частоты можно избежать значительного перегрева поверхности, что получается в тех случаях, когда нагрев носит поверхностный характер, как, например, при использовании газового пламени или при нагреве в электролите. Ввиду большой скорости нагрева (несколько секунд), он протекает практически без образования окалины и де-федмации нагреваемого изделия. [c.298]

Для нагрева в электролите, главным образом концов цилиндрических заготовок под ковку, шталшовку, высадку, применяют такого же типа установки, как и при нагреве под закалку, но процесс нагрева проводится менее интенсивно (при меньшей плотности тока), чтобы обеспечить сквозной нагрев заготовки без значительного перегрева ее поверхности. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология