Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Граница пленки подложка

    Влияние природы подложки на структуру слоев покрытий, удаленных на сотни микрометров от границы раздела, нельзя объяснить исходя из представлений о наличии на границе пленка — подложка ориентированного мономолекулярного слоя. Приведенные данные свидетельствуют о том, что столь значительные разли- [c.37]

    Предложен [160] метод измерения прочности связи электроизоляционных покрытий с металлическими подложками — медными проволоками он заключается в определении усилия вырыва подложки из чехла покрытия. Пленка покрытия для придания ей необходимой жесткости заключается в блок из полимера, причем материал блока должен обладать достаточно высокой адгезией к пленке покрытия, с тем чтобы разрушение происходило по границе пленка покрытия — подложка. Кроме того, материал блока должен иметь определенную жесткость и прочность, чтобы обеспечить возможность приложения достаточно больших нагрузок. Наконец, материал блока должен отверждаться в условиях, не приводяш их к изменению адгезионной прочности на границе пленка — подложка. [c.225]


    С параметрами первичной кристаллической структуры непосредственно связано такое важное свойство покрытий, как адгезия. Закономерным является понижение адгезии с ростом степени кристалличности, так как известно, что всякое упорядочение структуры полимерной пленки (а кристаллизация — именно такой процесс) приводит к уменьшению поверхностной энергии на границе пленка — подложка. Закалка, как один из способов уменьшения упорядоченности, обычно повышает адгезию. Это наблюдалось, в частности, при получении покрытий из политрифторхлорэтилена [174], пентапласта [175], полиэтилена и сополимеров этилена с пропиленом [69]. В последнем случае адгезия при закалке увеличивается в среднем на 15—30% по сравнению с замедленно охлажденными покрытиями. [c.91]

    Специфическое влияние наполнителя на характер структурообразования в покрытиях, отличающихся только природой подложки или прочностью адгезионной связи на границе пленка — подложка, обусловливает неодинаковый характер изменения физико-механических свойств покрытий, сформированных на различных подложках. В покрытиях с малой адгезией к подложке введе- [c.29]

    Природа подложки в условиях формирования покрытий при 20, как и при 80 С, оказывает влияние не только на структуру на границе пленка — подложка, но и на структуру последующих слоев, удаленных от подложки (рис. 1.13). [c.30]

    Следовательно, изучение влияния прочности взаимодействия на границе пленка — подложка на свойства покрытий позволило разработать физико-химические способы повышения долговечности покрытий в результате упорядочения структуры подложки при использовании модификаторов, обеспечивающих регулярное чередование на ее поверхности участков с функциональными группами различной природы, значительно отличающихся по адгезии к покрытиям, а также в результате применения эластичных грунтов оптимальной толщины с высокой адгезией к подложке и покрытиям. Указанные пути повышения долговечности основаны на резком понижении внутренних напряжений при формировании по- [c.92]

    Особенность строения применяемых модификаторов [112] позволяет, не изменяя характера взаимодействия с поверхностью стекла, регулировать полярность поверхности подложки и характер взаимодействия с пленкообразующим. Оказалось, что при наличии на границе пленка — подложка связей физической природы величина внутренних напряжений и адгезии уменьшалась с повышением краевого угла смачивания полиэфирной смолой модификатора. Эта закономерность не соблюдается при химическом взаимодействии полиэфиров с модификатором. В этом случае прочность взаимодействия определяется числом химических связей, зависящим от распределения модификатора по поверхности (табл. 2.16). Оказалось, что при модифицировании поверхности стекла кремнийорганическими соединениями, не содержащими функциональных групп, химически взаимодействующих с полиэфиром, во всех случаях наблюдается уменьшение адгезии и внутренних напряжений независимо от химического состава модификатора и природы заместителя в его ароматическом кольце. Степень понижения внутренних напряжений и адгезии зависела от распределения модификатора на поверхности стекла. [c.94]


    ВЛИЯНИЕ ПРОЧНОСТИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НА ГРАНИЦЕ ПЛЕНКА — ПОДЛОЖКА НА ВНУТРЕННИЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ПОКРЫТИЯХ [c.98]

    Широкое применение для исследования процесса формирования полимерных покрытий нашел метод изучения кинетики нарастания и релаксации внутренних напряжений [70—84]. С помощью этого метода было изучено влияние различных физико-химических фак-горов на процесс формирования покрытий, таких как химический состав олигомеров, природа подложки, прочность взаимодействия на границе пленка — подложка и полимер — наполнитель, условий нанесения и формирования. [c.135]

    Старение покрытий на основе этих пленкообразующих осуществлялось по ускоренному методу под действием ультрафиолетового излучения [40, 41]. При проведении этих исследований наряду со структурными превращениями, происходящими в полимерной матрице в процессе старения, исследовались также структурные превращения в межфазных слоях на границе пленка — подложка. [c.25]

    Особые условия полимеризации вблизи частиц активного наполнителя, обусловленные наличием ориентированных поверхностью наполнителя молекул олигомера и надмолекулярных структур, способствуют наиболее полному протеканию процесса полимеризации вблизи поверхности частиц наполнителя, В результате этого даже после кислородного травления не удается четко выявить тонкую структуру внутренних слоев вторичных надмолекулярных образований около частиц наполнителя (рис. 1.15). Размер вторичных структур около частиц активного наполнителя уменьшается в направлении к границе пленка — подложка, а также с увеличением степени наполнения. Это обусловлено, по-видимому, ограниченным числом функциональных групп в системе, способных взаимодействовать с поверхностью частиц наполнителя или подложки, уменьшением подвижности структурных элементов с увеличением степени наполнения, а также вблизи поверхности подложки. При небольшом содержании наполнителя в системе (до 4 об.%) в покрытиях возникает структура фибриллярного типа, ориентированная в плоскости подложки, т. е. в слоях, граничащих с подложкой и с воздухом (рис. 1.16). [c.33]

    Существенное влияние на процесс полимеризации и характер структурных превращений оказывает не только химический состав подложки, но и ее текстура, характер распределения активных центров на ее поверхности, прочность адгезионного взаимодействия на границе пленка — подложка и полимер — наполнитель [51]. [c.198]

    Влияние прочности взаимодействия на границе пленка-подложка на структуру и свойства полиэфирных покрытий 141 [c.4]

    Таким образом, характер структурных превращений при формировании покрытий и скорость их протекания зависят от прочности взаимодействия на границе пленка-подложка, которая определяется природой адгезионных связей и особенностями их распределения. [c.145]

    Для ряда назначений (окраска штукатурки, кожи, древесины) от покрытий, напротив, требуется высокая проницаемость для обеспечения влаго- и воздухообмена и для создания благоприятных гигиенических условий в объеме (помещения, обувь, одежда), изолированном от внешней среды этими материалами. Высокопроницаемые покрытия легче удерживаются на материалах, подверженных объемным изменениям при колебании влажности окружающего воздуха, чем покрытия с низкой проницаемостью. Б последнем случае при диффузии влаги от подложки возможно отслаивание покрытия в результате возникающего давления на границе пленка—подложка. [c.118]

    Очевидно, что изменение во времени ст обусловлено изменением адсорбции Г на границе пленка—подложка (вода, рассол), и процесс релаксации неравновесных значений Г состоит в выравнивании концентрации ПАВ на этой границе. Допустим, что прирост адсорбции ПАВ из пленки на границу пленка—подложка за время будет пропорционален разности адсорбций в момент времени t, т. е. Гь и равновесного значения адсорбции Гр в точке 2 на кривой Г(О  [c.50]

    Адгезия к окислам металлов и металлических пленок, осажденных на окисную подложку, во многом определяется образованием химических соединений [3], в частности окислов [5, 10, 12L При исследовании тонких пленок молибдена и ванадия, напыленных на подложки SiOj и AlaOg, необходимо обратить внимание на возможность обнаружения на межфазной границе пленка — подложка окислов молибдена и ванадия соответственно. Однако в то время как металл обладает максимально возможным коэффициентом поглощения К Ю —10 смг ) в очень широкой области спектра от жесткого ультрафиолета и до радиоволн включительно, окислы в широких спектральных участках обладают значительно меньшим коэффициентом поглощения [14]. Поэтому сравнительно небольшие по интенсивности полосы поглощения окислов практически невозможно обнаружить на фоне мощного поглощения чистого металла. Лишь в определенных участках спектра, в которых начинаются собственные поглощения, обусловленные междузонными переходами, величина поглощения окисла может в какой-то мере приближаться к коэффициенту поглощения металла. Для обнаружения окислов молибдена и ванадия по оптическому пропусканию тонких пленок, напыленных на окисные подложки, необходимо было выбрать такой спектральный интервал, в котором происходит резкое изменение величины коэффициента поглощения окисла молибдена или ванадия) от сравнительно небольших значений до значений, близких к их металлическому поглощению. Только в этом случае можно обнаружить характерные спектральные изменения пропускания, которые будут указывать на наличие того или иного окисла. Так как при высоких температурах, начиная с 800° С и выше, стабильны только [c.19]


    Определение внутренних напряжений в покрытиях на деревянных подложках, сформированных в производственных условиях, осуществлялось поляризационно-оптическим методом путем просвечивания покрытий поляризованным светом по границе пленка — подложка. Исследуемыми образцами служили параллелепипеды размером 20X20X10 мм. Для расчета абсолютной величины внутренних напряжений осуществлялась тарировка полиэфирных образцов обычными методами [11]. Для получения ненапряженных тарировочных образцов полимеризация осуществлялась при медленном ступенчатом подъеме температуры до 60 С, выдерживании при этой температуре в течение 10 ч и последующе медленном охлаждении образцов со скоростью 0,5 град/мин. В этих условиях при тарировке между величиной двойного лучепреломления и напряжениями сохранялась линейная зависимость, как и при тарировке стеклянных изотропных  [c.84]

    Из сопоставления механических и теплофизических характеристик на различных стадиях процесса облучения видно, что теплофизические параметры изменяются быстрее, чем внутренние напряжения, в результате того, что они определяются структурными превращениями по всей толщине покрытий, а внутренние напряжения — в первую очередь структурными превращениями на границе пленка — подложка. Последующее формирование надмолекулярных структур анизодиаметрично-го типа, образующих сетку, сопровождается нарастанием внутренних напряжений и снижением теплофизических параметров. Последняя стадия процесса старения, завершающаяся деструкцией макромолекул и разрушением надмолекулярных структур, соответствует уменьшению внутренних напряжений и на- [c.31]

    В слоях, граничащих с подложкой, вторичные надмолекулярные образования около частиц наполнителя отличаются значительно меньшим размером и менее упорядоченной глобулярной структурой, характеризующейся большей плотностью упаковки по сравнению со структурой полимера в объеме для этих слоев. В покрытиях, наполненных 20% рутила, вследствие значительных внутренних напряжений через 20 ч облучения наблюдается разрушение слоев, соединяющих вторичные надмолекулярные образования около частиц наполнителя со структурными элементами, расположенными в объеме полимера. Это сопровождается перегруппировкой и образованием структур цепочечного и сетчатого типа. В этом случае структуру вторичных надмолекулярных образований около частиц наполнителя удается выявить в слоях, граничащих с воздухом, через 10 ч облучения, а в слоях, граничащих с подложкой, через 80 ч. Эта структура состоит из более мелких и плотно упакованных структурных элементов, чем структура в объеме полимера. На границе пленка — подложка анизодиаметричные структурные элементы, возникающие в результате агрегации глобул, обра- [c.34]

    Формирование пленок на под.южке вносит свои специфические особенности в механизм структурообразования и кинетику протекания поли-.меризационных процессов, что оказывает сушественное влияние на свойства покрытий. Исследование влияния прочности взаимодействия на границе пленка - подложка на структуру и свойства покрытий, скорость протекания полимеризационных процессов и степень их завершенности. кинетику нарастания и релаксации внутренних напряжений изучено на примере модельных систем олигоэфирмалеинат-аэросил. моде.тирующий поверхность стеклянной подложки [26], Природа связей на границе пленка - подложка исс.тедовалась методом ИКС по специально разработанной методике [121]. [c.141]

    Приро.та связей на границе пленка - подложка оказывает значите.ть-ное в.тиянпе на скорость протекания релаксационных процессов и величину внутренни.х напряжений. Показано, что аэросил способствует значительному увеличению скорости фор.мирования покрытий из ненасыщенных олигоэфиров. Модификация поверхности стеклянной подложки или аэросила окладециламином приводит к резкому снижению адгезионной прочности ненасыщенных олигоэфиров. При полном покрытии модификаторо.м поверхности стеклянной подложки адгезионная прочность снижается на порядок. В связи с этим при наполнении олигоэфиров аэросилом. модифицированным октадециламином. скорость формирования покрытий практически не изменяется по сравнению с фор.мирование.м ненаполненных покрытий. Это обусловлено экранированием поверхности аэросила молекулами модификатора. [c.142]

    Регулирование приро.ды связей на границе пленка-подложка осуществлялось путем использования крехгнийорганических соелииегшй следующего состава [c.143]

    Природа подложки оказывает существенное влияние на структуру и свойства полиэфирных покрытий. Влияние подложки на структурные превращения при формировании покрытий проявляется при различных условиях их отверждения и зависит как от прочности взаимодействия на границе пленка-подложка, так и от текстуры и химического состава ПО.ТЛОЖКИ. Была изучена [25] структура различных слоев покрытий толщиной 300 мкм на основе олигомалеинатфталатов, сформированных при 20 С на разных подложках. Адгезионная прочность полиэфирных покрытий уменьшается в ряду сталь > медь > стекло с 7-8 до 3-3,5 МПа. Наибольшая плотность упаковки структурных элементов обнаруживается в слоях, граничащих с подложкой. Морфология структурных элементов на границе пленка - гюдложка зависит от текстуры [c.146]

    Трудность регулирования структурообразования обусловлена не только склонностью олигоэфирмалеинатов и их аналогов к фор.мированию структуры неоднородной по толщине пленки, но и тем, что ассоциативные образования, присутствующие в исходных олигомерах и соизмеримые с размером структурных элементов на границе пленка-подложка при определенных условиях отверждения покрытий предста- [c.147]

    Рассмотрение адгезии не ограничивается процессами на границе пленка — подложка адгезионное взаимодействие имеет место и при контакте твердых и жидких веществ с покрытием. Оно проявляется, например, в запыляемости и загрязняемости пленок, налипании на них песка, земли (грунта), отложении парафина из нефти и т. д. [c.96]

    Э( )фективный путь снижения внутренних напряжений — усиление релаксационных процессов на границе пленка — подложка. Это достигается, в частности, применением под покрытия из жесткодепных полимеров (как аморфных, так и кристаллических) специального подслоя (грунта) из эластомеров, например каучуков. Релаксирующий эффект возрастает с увеличением толщины и пластичности материала грунта (рис. 4.26). Он зависит также от степени химического сродства полимеров грунтовочного и верхнего слоев. Для каждого покрытия существует предельное значение толщины грунтовочного слоя, при котором внутренние напряжения полностью релаксируют. В случае применения каучуков независимо от типа верхнего покрытия эта толщина находится в пределах 20—50 МКМ. [c.111]

    Оптический метод определения внутренних напряжений, предложенный С. А. Шрейнером и П. И. Зубовым, отличается точностью получаемых результатов. Метод основан на измерении двойного лучепреломления, возникающего в оптически активной изотропной подложке под влиянием напряжений, создаваемых лакокрасочным покрытием. Подложкой служат призмы из оптического стекла ТФ-1 или кварца с размерами 10X20X20 мм. Двойное лучепреломление оценивают с помощью поляризационного микроскопа (МИН-8, МП-7). Определяют разность хода световых лучей в призме на границе пленка — подложка регистрация осуществляется автоматически. Имея тарированный график, по двулучепреломлению находят напряжения в подложке и, соответственно,, в пленке. Внутренние напряжения рассчитывают по формуле  [c.116]

    Важное значение имеет стабильность сорбционных характеристик. Она определяется во многом толщиной пленки. При толщине, превышающей критическую, геттерная пленка начинает шелушиться и постепенно отслаивается под воздействием термомеханических напряжений на границе пленка - подложка. Из-за этого резко возрастает общая площадь физических поверхностей насоса. Последующая экспозиция ГН на воздухе сопровождается сорбцией водяных паров и активных газов, превращающей пленку в источник интенсивного га- >5, мУс зовьщеления. При шелушении пленка теряет термический контакт с д подложкой, и тепловое излучение [c.117]


Смотреть страницы где упоминается термин Граница пленки подложка: [c.21]    [c.80]    [c.154]    [c.184]    [c.115]    [c.118]    [c.31]    [c.35]    [c.61]    [c.70]    [c.156]    [c.125]    [c.111]    [c.134]   
Долговечность полимерных покрытий (1984) -- [ c.30 , c.35 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Адгезионное взаимодействие на границе пленка подложка и полимер наполнитель

Влияние прочности взаимодействия на границе пленка — подложка на внутренние напряжения в покрытиях

Подложки взаимодействие на границе пленка-подложка

Подложки для пленок



© 2025 chem21.info Реклама на сайте