Растворение тепловыделяющих элементов

В атомной промышленности при осуществлении технологического процесса растворения тепловыделяющих элементов, имевших алюминиевую оболочку, в азотной кислоте была обнаружена сильная коррозия аппаратуры из нержавеющей стали. По сообщению Эдвардса [68], контакт алюминия с нержавеющими сталями в 3-н. НЫОз вызывал усиленную коррозию нержавеющих сталей. В этом можно убедиться, проанализировав данные, полученные автором (табл. 36). [c.187]

Как видно, контакт алюминия с нержавеющей сталью приводит к совершенно неожиданным результатам наряду с процессом растворения алюминия, который является желательным при химическом растворении тепловыделяющих элементов, наблюдается усиленная коррозия нержавеющих сталей, т. е. аппаратуры, в которой производится этот процесс. Это интересное явление было подробно исследовано Миролюбовым 112]. Автор показал, что скорость растворения нержавеющих сталей в азотной кислоте сильно зависит от потенциала электрода (рис. 61). По мере смещения потенциала в отрицательную сторону скорость растворения нержавеющих сталей до определенного потенциала возрастает. После этого начинается замедление процесса. Это является следствием изменения состояния поверхности стали при изменении ее потенциала. При достижении определенного потенциала, значение которого зависит от состава стали, концентрации электролита и его температуры, становится возможным восстановление пассивирующей окисной пленки и [c.187]

В растворах азотной кислоты с добавками галоидных солей (при регенерации азотной кислоты она загрязняется хлоридами, при растворении тепловыделяющих элементов в азотной кислоте — фторидом) хромоникелевые стали под- [c.181]

Реакции, имеющие место при растворении тепловыделяющих элементов с алюминиевой оболочкой в азотной кислоте в присутствии ртутного катализатора, приведены в табл. 2-16. [c.618]

Процесс растворения тепловыделяющих элементов ведется при температуре кипения кислоты. Для регулирования скорости реакции кислоту добавляют постепенно. Содержимое аппарата растворяется в этих условиях в течение нескольких часов. Расход азотной кислоты на 1 г-атом урана составляет 4,5 моля. [c.618]

До настоящего времени процесс разделения осколков деления в больших масштабах не осуществляется и большая часть продуктов деления является отходами при получении ядерного горючего. Эти радиоактивные отходы подразделяются на газообразные, жидкие и твердые. К газообразным отходам относятся, например, Xe 2 Кг , J , выделяющиеся при растворении тепловыделяющих элементов, а также радиоактивные аэрозоли. [c.631]

Растворение тепловыделяющих элементов усовершенствованного газоохлаждаемого реактора [c.221]

Как видно, контакт алюминия с нержавеющей сталью приводит к совершенно неожиданным результатам наряду с процессом растворения алюминия, который является желательным при химическом растворении тепловыделяющих элементов, наблюдается усиленная коррозия нержавеющих сталей, т. е. аппаратуры, в которой производится этот процесс. [c.187]

РАСТВОРЕНИЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.308]

Растворение тепловыделяющих элементов 1 [c.423]

Растворение тепловыделяющих элементов из урана [c.432]

Растворение тепловыделяющих элементов из плутония [c.438]

Растворение тепловыделяющих элементов из металлического тория и двуокиси тория [c.439]

Раствор, получающийся сразу после растворения тепловыделяющих элементов, редко удовлетворяет нужным условиям для непосредственного использования в процессе. Обычно приходится производить некоторую подготовку растворов для экстракции, например нейтрализацию или подкисление, добавление высаливающих агентов или окислителей. В таких случаях метод растворения может оказать некоторое влияние на последующую очистку от продуктов деления. Например, растворение урана в 0,5- Н. азотной кислоте может привести к более высокой степени очистки от рутения, чем растворение в 3-н. НЫОз, даже если оба раствора перед экстракцией доведены до одинаковых концентраций. [c.123]

Карбонизация и азотирование. В качестве подготовительной операции для растворения тепловыделяющих элементов из нержавеющей стали в Англии и Америке были исследованы карбонизация и азотирование с применением метана и аммиака при 1000°. [c.127]

Окисление. Избыток кислорода при 800—1000° (в зависимости от состава сплава) превращает цирконий в окись циркония Это явление можно использовать для подготовки к растворению тепловыделяющих элементов на основе циркония. Окись урана может быть выщелочена азотной кислотой, но трудно получить полное извлечение урана из сплава с содержанием циркония более 10% [c.127]

После сливания раствора, содержащего материал оболочки, проводят операцию растворения тепловыделяющего элемента. При растворении облученного урана выделяются радиоактивные газы — йод, ксенон и криптон. Радиоактивный йод при попадании в атмосферу представляет наибольшую опасность для здоровья населения. Поэтому необходимо удалять йод из газовой фазы [15]. При растворении в азотной кислоте газовая фаза состоит в основном из окислов азота и паров воды. [c.41]

Удаление оболочек, изготовленных из нержавеющей стали, циркония или его сплавов, и растворение тепловыделяющих элементов. До настоящего времени в литературе не опубликованы подробные данные о промышленных способах удаления оболочек, изготовленных из нержавеющей стали, циркония или его сплавов. Имеющиеся сведения о лабораторных исследованиях указывают не только на возможность механического снятия оболочек специальными дистанционными механизмами, но и на применение химических методов [11 ]. Очень важно найти такие методы растворе-44 [c.44]

Рис. 132. Аппарат для периодического растворения тепловыделяющих элементов.

На рис. 132 показан аппарат для периодического растворения тепловыделяющих элементов, установленный на заводе в Айдахо (США). Аппарат цельносварной конструкции. В верхнем днище [c.222]

В присутствии фосфорной кислоты можно отделить плутоний от урана и продуктов деления экстракцией ТБФ. Шевченко, По-вицкий и Соловкин [247] описали метод переработки облученных тепловыделяющих элементов первой атомной электростанции СССР. Получаемые после растворения тепловыделяющих элементов азотнокислые растворы содержали уран (от 100 до 120 г/л), плутоний, молибден, магний, осколочные элементы и фосфорную кислоту (до 46 г/л). Кислотность растворов составляла 5 М НМОз. Метод заключался в раздельном экстракционном извлечении сначала урана, а затем Ри(1У) 20%-ным раствором трибутилфосфата в гидрированном керосине. [c.324]

В процессе переработки топлива газообразные продукты выделяются во время разрезания и растворения тепловыделяющих элементов. В них практически нет 1 (8,04 сут.), который распался при выдержке топлива в бассейне-охладителе. Для связывания 1 (1,57 10 лет) используется специальная химическая обработка. При сбросе газов Кг и Н в атмосферу через газоотводную высотную трубу к 100 м) никакой специальной выдержки газов не производится из-за их сравнительно низкой активности, поскольку основная активность трития остается в жидкой среде. Вода из охлаждающих бассейнов после предварительной обработки для снижения радиоактивности до приемлемого уровня концентрации также сбрасывается в оьфужающую среду. [c.169]

В соответствии со схемой, приведенной на рис. 15.1, осветленный нитратный раствор, полученный ранее растворением тепловыделяющих элементов в азотной кислоте, подают в пульсациопную колонну [c.707]

Для растворения тепловыделяющих элементов применяются следующие реагенты азотная кислота для алюминия, металлического урана, металлического тория, двуокиси урана и ураноалюминиевых сплавов едкий натр для алюминия и урано-алюми-ниевых сплавов плавиковая кислота для циркония и ураноциркониевых сплавов и серная или соляная кислота для нержавеющей стали и матриц из этой стали, содержащих иОг. Если для переработки топлива применяется экстракционный пурекс-процесс, то для растворения алюминиевых оболочек металлического урана используется едкий натр. После растворе1ШЯ оболочки уран, практически не подвергающийся действию щелочи, растворяется в азотной кислоте. Отсутствие нитрата алюминия в поступающем на переработку растворе упрощает в дальнейшем удаление [c.308]

В этой группе для нас предсИеляют интерес йод-131 и технеций — 99. Т образуется с большим выходом и обладает гамма-активностью, а распадаясь, дает Хе (см. гл. о). Радиоактивный йод, вероятно, существует в металлическом топливе в виде йодида. В азотнокислых растворах йодида образуется свободный йод. В крепкой азотной кислоте (89%) его можно окислить до пятиокиси йода или йодноватой кислоты. В присутствии нитратов или азотной кислоты йод снова восстанавливается до йодида, йод из водного раствора может улетучиваться, поэтому, при растворении тепловыделяющих элементов в азотной кислоте йод может оказаться в газовой фазе (см. раздел. 17.5). йод заметно растворяется в различных органических растворителях, образуя коричневые или фиолетовые растворы. В фиолетовых растворах йод существует в виде не-сольватированных молекул в коричневых растворах йод химически связан с молекулами растворителя. Эта способность йода экстрагироваться органическими растворителями может вызвать затруднения при обработке слабоохлажденного топлива с помощью экстракции (см. гл. 3 и 6) — присутствие радиоактивного йода увеличивает радиационное разложение растворителя. [c.97]

Обработка водными растворами. Для растворения тепловыделяющих элементов со сцепленными оболочками из нержавеющей стали, керамико-металлических элементов из нержавеющей стали и двуокиси урана (диспергированное горючее) и сплавов урана с цирконием, ниобием, молибденом и кремнием может при.меняться смесь разбавленных азотной и соляной кислот (разбавленная царская водка). Скорость растворения этих материалов в царской водке определена Бланком [59], который подробно описал эти процессы [60]. Применяемая концентрация царской водки — порядка 5-м. HNO3 и 2-м. НС1 такая смесь способна быстро и полностью растворять материалы тепловыделяющих элементов, упомянутые выше. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология