Производительность червячного пресса

Расчет производительности червячного пресса. Для построения рабочих характеристик червяка расчет производительностей проведен при четырех значениях частоты его вращения (п = = 1,42 с" 2 = 1,34 " , Пз = 1,17 с"1 и 4=1 ) и трех перепадах давления (Ар = 15-10 Па, Ар = 10-10 Па и Ар = = 5-10 Па). [c.355]

Определение производительности червячного пресса наиболее простым способом может быть выполнено по сечению щели с координатой Хт, где распределение скоростей по высоте витка является линейным. В силу неразрывности потока в конической [c.235]

С учетом ширины канала червяка, равной (s os р—Ы), производительность червячного пресса будет выражаться уравнением [c.236]

Все червячные прессы по своему устройству отличаются лишь размерами и некоторыми деталями привода. Размеры и производительность червячных прессов определяются диаметром основной рабочей части — червяка. [c.291]

Мощность электромотора и его характеристика выбираются в зависимости от назначения, размера и производительности червячного пресса. Для выпуска резиновых трубок обычно применяются червячные прессы с диаметром червяка от 50 до 85 мм, для выпуска заготовок автомобильных камер — с диаметром червяка от 85 до 200 мм и для выпуска заготовок протекторов—с диаметром червяка от 150 до 250 мм, [c.295]

Производительность червячных прессов и потребление энергии [c.298]

Кроме того, производительность червячного пресса зависит также от способа питания машины резиновой смесью и от способа отбора из головки выпускаемых заготовок, систематического регулирования температуры нагрева частей машины и тщательного ухода за червячным прессом. [c.298]

Производительность червячного пресса может быть определена, исходя из величины линейной скорости выхода резиновой заготовки из головки машины по формуле [c.298]

Теоретическую производительность червячного пресса можно определить, исходя из скорости осевого перемещения сечения канавки червяка [c.298]

Производительность червячных прессов 299 [c.299]

Производительность червячных прессов Зд] [c.301]

Профиль скоростей этого течения изображен на рис. V-9. Циркуляционный поток не влияет на производительность червячного пресса, но оказывает большое влияние на однородность расплава. [c.152]

Производительность червячного пресса зависит от производительностей всех зон червяка. [c.152]

Производительность червячного пресса [c.152]

Рис. У-12. Определение производительности червячного пресса с головкой

Гранулирование полимеров и композиций на их основе повышает насыпной вес (насыпную плотность) и обеспечивает однородность материала по размерам частиц. Повышение насыпного веса увеличивает производительность червячного пресса, поэтому в большинстве случаев материалы, предназначенные для переработки на червячных прессах и литьевых машинах, выпускают в гранулированном виде. , [c.174]

Производительность червячного пресса выразится следующим уравнением [c.221]

При шприцевании могут быть определены линейная скорость шприцевания и производительность червячного пресса. [c.35]

Рис. 7.3. Зависимость производительности червячного пресса р от диаметра червяка О

Рис. 7.4. Зависимость производительности червячного пресса Q от давления Р при различной длине зоны дозирования д.

Производственная мощность таких агрегатов практически зависит только от производительности червячного пресса процесс охлаждения пленки не вызывает особых трудностей. Для более интенсивного охлаждения пленочного полотна часто за первым барабаном устанавливается второй — это увеличивает продолжительность контакта пленки с охлаждающей поверхностью и позволяет повысить скорость отбора пленки в отдельных случаях до 60 м/мин. [c.40]

Основные параметры технологического процесса переработки термопластов на червячных прессах подразделяются на две категории определяющие (устанавливаемые непосредственно оператором) и производные. К определяющим параметрам относятся температура в зонах корпуса червяка, частота вращения червяка и питающего органа бункера, температура хладагента на сливе из канала червяка. Производными параметрами являются производительность червячного пресса по расплаву полимера, давление расплава на входе в формующую головку, осевое усилие на червяке, мощность, потребляемая червячным прессом от электродвигателя и от нагревателей цилиндра. [c.123]

Производительность червячного пресса по зоне дозирования [c.128]

Для резки охлажденных в воде жгутов или полос применяют приемно-гранулирующее устройство, в которое входят гранулирующая головка, вентилятор с воздуховодом, поддерживающие и направляющие ролики и электропривод. Гранулирующая головка состоит из фрезы, тянущих роликов, подающих жгуты к фрезе, и системы передач. Частота вращения роликов и фрезы плавно регулируется в диапазоне 1 10, что позволяет получать гранулы заданных размеров при разной производительности червячного пресса. [c.138]

Производительность червячного пресса зависит от диаметра, длины, конструкции и скорости вращения червяка. [c.87]

Рис. 144. Правила моделирования производительности червячных прессов с учетом различных значений величины Со-

Основными факторами, шшяющими на производительность червячных прессов, являются Следующие [c.298]

Производительность червячного пресса с головкой может быть определена с помощью зависимостей, данных на рис. У-12. Точки пересечения кривых производительности червяка и головки являются рабочими точками (у4, в, С, О), характеризующими прозводительность агрегата. [c.158]

По-видимому, в некоторых конструкциях машин применение вакуума вызвало незначительное снижение производительности червячного пресса. В табл. 2 приведены предварительные результаты, полученные при кратковременных испытаниях на червячном прессе с вакууми-рованием и вулканизацией при атмосферном давлении. [c.255]

От формы и размера бункера зависит степень заполнения межвиткового пространства загрузочной зоны червяка гранулированным материалом, а следовательно, и производительность пресса. Бункер крепят на корпусе червячного пресса над загрузочной горловиной цилиндра с помощью соединения, допускающего быстрый демонтаж бункера. Обычная конструкция бункера имеет ряд принципиальных недостатков. Так, при изменении уровня материала в нем изменяется усилие, с которым гранулят подается в загрузочную горловину. Даже при тщательном изготовлении бункера подача материала из него самотеком иногда прекращается из-за зависания гранул на переходе из бункера в горловину цилиндра. Для ликвидации этих явлений бункер оснащают ворошительным устройством и системами автоматического слежения за уровнем загрузки. От размеров отверстия в цилиндре под бункером зависит скорость подачи материала в цилиндр и,%в конечном счете, производительность червячного пресса. [c.25]

Создание выдувных агрегатов на базе типовых червячных прессов позво пяет в значительной мере увеличить производительность агрегата и объем выдуваемых изделий, сохранив при этом оптимальную толщину стенок изделия. Можно подобрать такие оптимальные сочетания производительности червячного пресса, объема конильника и выдувного узла, что на изделиях определенного га- барита агрегат будет иметь наилучшие экономические показатели (производительность, энергоемкость, стоимость и т. д.). [c.74]

Производительность червячного пресса, выраженная через геометрические параметры червяка, в сечении с. иаксимальным давлением [c.128]

Листы из нескольких слоев (двухчетырех) одинаковых или различных термопластов получают на технологических линиях, в которых одну общую головку питают несколько экструдеров. Для уменьшения ширины установки и облегчения обслуживания головки червячные прессы устанавливают на подвижных опорах под углом в плане от 20 до 60°. Расплав поступает в головку через распределитель, поворотом которого можно варьировать расположение слоев различных термопластов в комбинированном листе. При пуске установки вначале включают червячный пресс, который подает материал для формования наиболее толстого слоя, затем в головку последовательно экструдируются материалы, образующие остальные слои. Толщина каждого слоя зависит от производительности соответствующего экструдера. Производительность линии определяется производительностью червячного пресса, выдавливающего наиболее толстый слой частоту вра-течпя червяков остальных прессов, [c.152]

Шприцевание является производительным и несложным способом получения профилированных материалов применяемый для оформления профилей мундштук проще в изготовлении, чем пресс-форма для прессования и литья под давлением. Производительность червячных прессов значительно выше, чем обычных гидравлических прессов и даже литьевых машин, так как червячные прессы явля- [c.289]

Выходящая из пресса щелочная целлюлоза имеет форму плотных витков, которые -легко измельчаются. Производительность червячного пресса 30— 40 т в сутки. Общий вид установки для непрерывного отжима целлюлозы в червячньГх прессах показан иа рис. 57. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология