Определение производительности червячной машины

Более строгие зависимости для определения производительности червячной машины дает гидродинамическая теория шприцевания, основанная на решении уравнения Навье — Стокса для течения вязкой жидкости в канале червяка. В этом случае [c.88]

Выше приводился качественный анализ основных зависимостей, определяющих процесс шприцевания. Однако для расчетного определения производительности червячных машин -необходимо располагать методами количественной оценки влияния каждого из этих факторов. [c.180]

Определение производительности червячной машины [c.23]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЫ [c.83]

В последние годы для массового многотоннажного производства резиновых смесей с производительностью более 30 т/сутки используются поточные линии четвертой группы с резиносмесителями периодического действия большой мощности РС-630 и червячными машинами непрерывного действия с гранулирующими- и листующими валковыми головками. Здесь выпускной формой готовых резиновых смесей является непрерывная лента определенных размеров. При этом один беч (одна загрузка смеси) укладывается непрерывной [c.61]

Производительность головки, наоборот, при нулевом давлении равна нулю и с ростом давления возрастает. Головка, имеющая большое сопротивление, соответственно обеспечивает меньший расход материала, чем головка с малым сопротивлением. Точки пересечения характеристик червяка и головки дают возможность определить рабочий режим червячной машины при определенных конструкциях червяка и головки. [c.287]

Основные сборочные единицы червячных машин. Червяк. Основным рабочим органом рассматриваемых машин является червяк, вращающийся внутри цилиндра, снабженного гильзой. Конструкция его определяет возможность переработки определенной группы полимеров, производительность машины и ее тепловой режим. Главными параметрами червяка (рис. 8.19) являются диаметр, длина, профиль нарезки, зазор между червяком и цилиндром, размеры зон червяка, степень сжатия. Длина червяка обычно выражается в долях диаметра. Полная длина нарезки червяка условно делится на три зоны зону загрузки, зону сжатия и зону выдавливания. [c.182]

В книге изложены вопросы теории, расчета и конструирования червячных машин и установок для переработки пластических масс и резиновых смесей. Подробно рассмотрено определение основных параметрических величин (производительность, мощность) червячных машин. [c.2]

Для эффективной работы червячной машины именно эта длина напорной зоны червяка и требует определенной для каждого отдельного материала степени уплотнения. Червяки, имеющие определенную степень уплотнения, называются ограниченными, так как из-за переменного объема винтового канала они ограничивают производительность захватывающей и транспортирующей зоны. [c.32]

Восстановив значения Л и 5 из уравнений (91) и (92), получаем окончательную формулу для определения производительности зоны дозирования червячной машины с переменным шагом червяка, если известны эффективная вязкость р- и перепад давлений Др [c.33]

При открытом выходе материала второй член этого уравнения выпадает, и общий расход мощности уменьшается. Следует еще указать, что мощность зависит от физико-механических свойств перерабатываемого материала. Но величина вязкости [х, характеризующая физико-механические свойства материала, меняет свое значение по длине червяка. Для отдельных случаев можно принять линейную или логарифмическую зависимость вязкости ц по длине червяка. Но на практике по1 ти невозможно построить кривую изменения вязкости материала в процессе его переработки на червячной машине. Поэтому следует пользоваться при определении мощности значением средней вязкости. Если имеется зависимость производительности от давления, то средняя вязкость определяется по уравнению [c.47]

Прн расчете головок червячных машин, предназначенных для наложения изоляции или защитной оболочки на провода и кабели, необходимо учитывать то обстоятельство, что кабель движется с определенной скоростью (фиг. 18) через профилирующие элементы головки и уносит с собой некоторое количество массы, обеспечивая дополнительную производительность, не связанную с наличием давления в головке. [c.53]

Из определения производительности, мощности, истечения расплава полимера и резиновой смеси через головки червячных машин видно, что многие расчеты основываются на ряде допущений и являются поэтому приближенными. [c.80]

По сравнению с обычной шприц-машиной червячное литьевое устройство в общем обладает меньшей производительностью, причем в случае шприц-машины текучесть материала не должна превышать определенных значений во избежание потери шприцуемо-сти. Этого удается добиться, увеличив интенсивность поступательного течения по сравнению с циркуляционным течением. Циркуляционные течения и сопутствующие им значительные сдвиговые усилия вызываются сминающими и смесительными эффектами, сопровождающимися интенсивным расходом энергии. Циркуляционные течения, возникающие в червяке червячной литьевой машины, поскольку на ее червяк действует давление впрыска, быстро усиливаются, несмотря на тормозящее действие обратного течения. Хотя пластикатор червячной литьевой машины сохраняет все свойства шприц-машины, червяк этой машины играет роль [c.322]

Основной размер червячного пластикатора — диаметр червяка. Для литьевых машин он должен рассчитываться из условий обеспечения объема отливки, пластикационной производительности, давления литья и определенной геометрии червяка. Кроме того, при расчете диаметров червяков для серийных литьевых машин добавляется еще одно условие — соотношение между диаметрами червяков различных по типоразмерам машин. [c.322]

Закономерности процессов транспортировки полимера в винтовом канале червяка и перехода его в процессе прогрева в вязкотекучее состояние в червячных пластикаторах литьевых машин подобны таковым у экструзионных машин, рассмотренным выше. В связи с этим для проектного выбора геометрии червяка, а также для расчетного определения мощности электрообогрева, мощности привода червяка во вращение и его пластикационной производительности можно применять приведенные там зависимости. Однако имеются два отличия в режиме работы червяков литьевых и экструзионных машин. [c.688]

Вязкость Г1эф связывает реологические свойства смеси с конструкционно-технологическими параметрами червячной машины, но корректное определение этого параметра весьма затруднительно. Изменение вязкости материала внутри машины вызвано различными причинами изменением температуры смеси влиянием предыстории деформации и тиксотропных свойств материала на напряжение сдвига (и, следовательно, вязкость) изменением скорости сдвига от перемены частоты вращения червяка и глубины червячного канала и др. Вследствие этого многие проблемы экструзии (шприцевания) должны решаться путем специфической оптимизации конструкции машин и режимов работы. Применяя подход 17], использованный в (7.11—7.14), можно ограничиться стандартными вискозиметрическими характеристиками. При выводе расчетной формулы производительности червячной машины в некоторых случаях можно исходить из геометрии винтовой поверхности червяка и определять объем между двумя витками червяка, который соответствует его макс мальной производительности за один оборот [23] [c.258]

Роторные литьевые машины разделяются на ротационные (с непрерывным вращением ротора или стола с формами) и револьверные (с периодическим поворотом ротора на определенный угол). Роторные литьевые машины позволяют на11( д)лее эффективно использовать возможности узла пластикации повысить производительность процесса литья. Вначале роторные машины применяли в основном для литья толстостенных изделий, требующих длительного охлаждения в форме. Применение ротора или стола с несколькими формами позволяло сократить продолжительность цикла формования. Однако с разработкой высокопроизводительных червячных механизмов инжекции роторные машины стали успешно использовать и для отливки тонкостенных изделий массового производства. Роторные машины удобны также для отливки двух- или трехцветных изделий. Такие машины оснащают соответственно двумя или тремя инжекционнымп механизмами, которые последовательно впрыскивают материал разных цветов в каждую форму. [c.184]