Организация и оперативное планирование основного производства

Современное химическое предприятие (комбинат или завод), как система большого масштаба, состоит из большого количества взаимосвязанных подсистем, между которыми суш,ествуют отношения соподчиненности в виде иерархической структуры с тремя основными ступенями [1—41. Первую, низшую, ступень образуют типовые процессы химической технологии в определенном аппаратурном оформлении (механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные и химические процессы) и локальные системы управления ими. Основу второй ступени иерархии составляют производственные цеха и системы автоматического управления цехами. Цех представляет совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов. Третья, высшая, ступень иерархической структуры химического предприятия — это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов. На этой ступени иерархии происходит семантическое расширение и углубление информации здесь возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием. [c.6]

Содержит более 700 примеров и задач по экономике предприятия, организации производственного процесса, основного и вспомогательного производств, технического нормирования труда, заработной платы, технико-экономического и оперативно-производственного планирования, внутрицехового и бригадного хозрасчета, курсового и дипломного проектирования. Третье издание (второе издание — 1975 г.) дополнено задачами и примерами по изобретательской и рационализаторской работе и бригадному хозрасчету. [c.2]

Для обеспечения выполнения годового плана предприятия осуществляют оперативно-производственное планирование, которое включает разработку планов работы отдельных подразделений предприятия (цехов, участков, служб) на такие отрезки времени, как декада, сутки, смена, установление последовательности работ по изготовлению продукции в заданном планом ассортименте й объеме, обеспечение ритмичности выполнения производственной программы. Основными задачами оперативно-производственного планирования являются а) детализация показателей текущего плана и доведение их до непосредственных исполнителей б) организация выполнения конкретизированных по срокам и по исполнителям планов на рабочих местах, создание условий для высокопроизводительной работы каждого рабочего в) контроль хода оперативной подготовки производства, которой заняты специальные хозяйства и службы кислородного предприятия (отделы материально-технического снабжения и сбыта, главного механика и энергетика) [c.171]

Согласно типовым проектам организации рабочих мест инженерно-технических работников, перечень основных работ, выполняемых начальником цеха и его заместителями включает ежедневно— обход и осмотр оборудования цеха, прием рапортов от работников цеха, просмотр оперативной документации, подпись нарядов на проведение работ в цехе, инструктаж персонала цеха, анализ хозяйственной деятельности цеха, решение вопросов материально-технического снабжения, работу с корреспонденцией, работу с общественными организациями один раз в неделю — прием трудящихся по личным вопросам один раз в месяц —планирование производства, труда и заработной платы, решение перспективных вопросов по мере необходимости — проведение технической учебы с персоналом, разработку графиков ремонта оборудования цеха, присутствие при пусках оборудования и ответственных ремонтных работах, участие в проведении испытаний и приемке оборудования, проведение совещаний в цехе и участие в совеща- [c.17]

НИИ, организации промышленного производства, научно-исследовательской работе и технической подготовке производства, организации и оперативном планировании основного и вспомогательного производства, материально-техническом снабжении и сбыте, капитальном строительстве, экономических проблемах научно-технического прогресса, об изобретательском и патентном деле, патентной информации, природоохранной деятельности предприятий. [c.18]

Определены основные направления решения проблемы резкого повышения про изводительности труда путем создания гибких автоматизированных производств (ГАП), включающие создание комплекса автоматизированных машин с применением разнообразных по назначению и конструктивному исполнению специализированных промышленных роботов стационарного и мобильного типов создание системы автоматизированного проектирования машин, входящих в состав комплекса разработку и внедрение системы гибкого оперативного планирования и учета производства организацию рациональной эксплуатации, агрегатного метода ремонта оборудования и централизованного обеспечения запасными частями. [c.22]

Организация и технология строительного производства. Общая часть Нормы продолжительности строительства предприятий, очередей пусковых комплексов, цехов, производств, установок, зданий и сооружений Оперативное планирование и диспетчеризация. Основные положения и правила [c.295]

План совершенствования управления, планирования и орга-низащ[и производства направлен на внедрение прогрессивных форм и методов управления, способствующих сокращению численности работников аппарата управления, удешевлению его содержания и повышению эффективности производства. Он содержит мероприятия по распространению прогрессивных форм организации производства (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование) в соответствии с особенностями отдельных производств по механизации, автоматизации и рациональной органи-з щии процессов управления на базе применения экономико-математических методов, ЭВМ и средств оргтехники по разработке и внедрению АСУ. Здесь предусматриваются меры по совершенствованию внутризаводского технико-экономического и оперативного планирования и организации хозрасчета, включая систему плановых показателей, систему экономического стимулирования внутри объединения, систему хозрасчетных взаимоотношений внутри объединения и с другими организациями Сюда входят также мероприятия по совершенствованию организационной структуры, методов и организации работы аппарата управления, механизации и автоматизации инженерного и управленческого труда. Включаются мероприятия по улучшению системы учета, контроля и делопроизводства организации подготовки и технического контроля производства оргапизации производства з основных и вспомогательных цехах предприятия координированию их деятельности повышению организационного уровня производства совершенствованию системы подготовки и переподготовки управленческих кадров. [c.130]

Общее (линейное) руководство производством продукции, основными цехами. Технико-экономическое планирование, учет и анализ. Совершенствование организации и управления (рационализация) производством продукции. Организация труда и заработной платы. Координирование всех частей и сфер управляемого объекта. Оперативно-производственное планирование и контроль производства продукции [c.30]

Под управлением качеством продукции понимают установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции (ГОСТ 15467—70 Качество продукции. Термины ). Обеспечению заданного уровня и повышению качества продукции способствует осуществление комплекса мероприятий научно-технических (совершенствование методов контроля и испытаний, оценки и анализа качества совершенствование технико-производственной базы предприятия — основного и вспомогательного оборудования, средств технического контроля и т. д.) организационных (внедрение передовых методов организации производства совершенствование организации оперативного контроля за соблюдением требований технической документации организация постоянной связи с поставщиками и потребителями продукции и т. д.) экономических (экономическое обоснование мероприятий, направленных на повышение качества продукции планирование качества продукции экономическое стимулирование повышения качества продукции и т. д.). [c.106]

Решение же по основно му вопросу, какие объекты и какие работы по этим объектам включать в месячный план работ, является очень сложным и в большинстве случаев принимается руководством монтажного управления (ПМК) лишь на основе совмещенных календарных графиков производства работ по объектам строительства, представляющих собой линейные диаграммы. Такие графики дают наглядное представление о ходе монтажных работ на объекте лишь по времени. На них можно выделить работы, которые должны выполняться одновременно в том или другом интервале времени. С их помощью можно подсчитывать количество необходимых основных ресурсов, используемых в заданный промежуток времени. Но они не отражают всех связей между работами, поэтому по ним невозможно вычислить предельно допустимые сроки начала отдельных видов работ и их резервы времени, установить необходимость усиления тех или иных работ на том или другом объекте. Эти и другие вопросы организации работ более обоснованно решаются путем использования для оперативного руководства строительством системы сетевого планирования и управления (системы СПУ). [c.364]

Материал книги можно разбить на три основных части. В первой из тптт (главы I—IV) излагаются технологические, организационные и математические предпосылки оптимального оперативно-календарного планирования непрерывных производств с применением ЭВМ. Вторая часть книги (главы V—VIII) посвящена методам решения задач оптимального оперативного планирования непрерывного производства. Наконец, последняя глава книги содержит описание комплекса задач оперативно-календарного планирования, связанных в единую подсистему АСУ предприятием, построенную на основе одной или нескольких современных ЭВМ. Изложение рассчитано на специалистов промышленных предприятий, научно-исследовательских и проектных организаций, занимающихся разработкой и применением АСУП в химической и близких к ней отраслях промышленности. [c.9]

В книге даиы основные сведения об экономике, организации и планировании элект1ютехнического производства опнсЗ Иа система техникоэкономического и оперативно-производственного планирования, рассмотрены вопросы технической подготовки производства, повышения эффективности и интенсификации производства, организации внутризаводского хозяйственного расчета, технического нормирования труда. [c.343]

Основная задача ЦИТС — обеспечение выполнения плановых заданий по добыче нефти и газа в НГДУ с соблюдением установленного технологического режима. ЦИТС осуществляет руководство работой РИТС круглосуточный оперативный контроль и координацию деятельности всех производственных подразделений НГДУ при выполнении работ на объектах основного производства (РИТС) оперативное руководство выполнением плана ОТМ сбор и обработку информации по всем производственным объектам организацию работ по ликвидации аварий оказание помощи при несчастных случаях и др. Важное значение придается планированию работ — ЦИТС разрабатывает месячные комплексные планы-графики, включающие все необходимые работы по скважинам. Большое место в работе ЦИТС занимает осуществление мероприятий по созданию автоматизированной системы управления (АСУ). Для этого ЦИТС имеет службу обработки информации (СОИ). СОИ представляет собой важный рычаг оперативного руководства и контроля за технологическими процессами и является фундаментом создания АСУ. [c.30]

Описаны современные методы производства санитарно-те.хниче-ских работ, основанные на индустриальном изготовлении монтажны.х деталей, узлов, бv oкoв и других изделий и широком применении блочного монтажа. Освещены основные вопросы организации заготовительных и монтажных работ, использования сетевого планирования и управления и современных средств оргтехники для оперативного руководства монтажными работами. Рассмотрены основные правила монтажа новых конструкций санитарно-технических систем и устройств. [c.2]

За рубежом основным источником торгового ассортимента, который рекламируется в ежегодно издаваемых каталогах, яв.1яются складские запасы большинства названных в каталоге реактивов. Учет движения запасов ведется с помощью ЭВМ, поэтому можно в любой момент получить информацию об истечении сроков их хранения и необходимости возобновления производства для пополнения запасов. Для хранения скоропортящихся препаратов на предприятиях и в торговых отделениях созданы специальные хранилища. Так, фирма 1СК (США), специализирующаяся на производстве органических и неорганических реактивов (торговый ассортимент 28 тыс. наименований), биохимических реактивов (4 тыс. наименований) и радиохимических препаратов (сотни видов), имеет в запасах практически весь торговый ассортимент и обеспечивает потребителей реактивами в соответствующей упаковке в тот же день. Заявки выполняются оперативно при потребности как в миллиграммах, так и в несколько тонн. Лишь в отдельных случаях требуется организация производства, но и тогда сроки поставки составляют 1-2 недели. Планирование объема и номенклатуры производства малотоннажных реактивов определяется не годовыми или разовыми заказами потребителей, а остатками на [c.117]