Гидравлические реле времени

Благодаря быстродействию устройств управления гидросистем (электромагнитных кранов и др.), время срабатывания которых чрезвычайно мало (порядка 0,008—0,002 сек), величина Ар д в напорных линиях гидросистем достигает нескольких десятков и да ке сотен атмосфер. Эти забросы давления могут выводить из строя отдельные агрегаты и трубопроводы. Кроме того, импульсы давления при гидравлическом ударе, распространяющиеся по всей системе, могут быть причиной неожиданных срабатываний отдельных устройств систем (реле давления, гидрозамков и т. п.). [c.163]

Исполнительные механизмы. Чрезвычайно небольшие колебания электродвижущей силы, возникающие в термопаре при изменении температуры печи (или сопротивления проволоки в термометре сопротивления), являются слишком слабыми для управления регулирующими органами — вентилями пли контакторами. Другими словами, измерительный прибор не может выполнять регулирование самостоятельно, по крайней мере при тех средствах техники, которыми мы располагаем в настоящее время. Для того чтобы привести в движение регулирующий орган, приходится в помощь к измерительному прибору пользоваться дополнительным устройством — реле, исполнительным ме-механизмом. Последний может быть механическим, пневматическим, гидравлическим или электрическим. Сообразно с этим существует много исполнительных механизмов различных конструкций и промышленностью предлагаются еще новые конструкции. В этой главе, в которой даются только основные сведения, невозможно описать всю эту разнообразную аппаратуру. Ниже рассматривается лишь несколько образцов, которые, может быть, и не являются лучшими. [c.183]

Таким образом, время срабатывания зависит от гидравлического сопротивления системы, размера и характера изменения входного электрического сигнала, хода жидкости и ее объема. Объем жидкости реле мгновенного действия обычно не превышает нескольких кубических сантиметров. Жидкость перемещается относительно быстро, время срабатывания составляет. 0,2— 0,02 с. В Некоторых специальных конструкциях это время удалось уменьшить до 250 мкс [Л. 1-23 и 1-26]. Для реле времени характеристика обычно зависимая или [c.22]

Аналогичный клапан [12] с гидравлическим приводом показан на рис. 121. Пульсация, сообщаемая клапану, передается суспензии и предотвращает его забивку. Клапан работает от двойного реле времени, обеспечивающего время максимального открывания клапана от 3 до 40 сек и время максимального закрывания от 22 сек до 5 мин. [c.218]

В переднем положении шнека включается конечный выключатель КВ4, фиксирующий переднее положение шнека. При это.м включается электромагнит ЭМ7. Команду на включение электромагнита ЭМ7 может подавать не только конечный выключатель КВ4, но и реле времени РВ,, которым можно регулировать время выдержки поршня в переднем положении при высоком давлении. После включения электромагнита ЭМу масло по линии Р через клапан К2 и золотник 9 подается в клапан /Сь предназначенный для сброса давления в гидравлическом цилиндре 2. Клапан К регулирует давление в пределах от нуля до максимального значения. [c.219]

В машинах рассматриваемого типа легко меняется скорость прессования в отличие от роторных и кривошипных таблеточных машин прессование осуществляется с выдержкой под давлением, длительность которой задается с помощью реле времени. Благодаря возможности в гидравлических таблеточных машинах проводить прессование с выдержкой до нескольких секунд максимальное давление прессования, необходимое для достижения заданной плотности и прочности таблетки, значительно ниже, чем в других таблеточных машинах. Так, таблетирование пресс-порошка фенопласта можно вести при давлении 60 МН/м (600 кгс/см ), в то время как на роторных таблеточных машинах для этого материала необходимо давление не менее 90—120 МН/м (900—1200 кгс/см ). [c.142]

Лабораторная установка (рис. 1) представляла собой термостойкую колбу (3) с впаянными внутри стеклянными стержнями (4) для крепления образцов (1). Кроме того, установка включала обратный холодильник (7), контактный термометр (5), электроплитку, реле, мотор с мешалкой (9), гидравлический затвор (6) и широкое боковое горло (2) для извлечения образцов. Боковое горло во время опыта закрывалось пришлифованной пробкой. Температура исследуемой среды с помощью электроплитки, контактного термометра и реле поддерживалась в необходимых пределах с точностью до + ГС. Подобная конструкция установки позволила с достаточным приближением моделировать условия коррозионных процессов. Образцы изготавливались размерами 3 х 12 х 20 мм. Подготовка образцов до и после коррозионных испытаний проводилась по общепринятой методике (И. Я- Клипов, Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы , Машгиз, М. 1960 г.) [c.173]

Среди отечественных разработок следует отметить систему автоматического регулирования давления исходного раствора, разработанную А. К. Орловым. В состав системы входит гидравлический регулятор давления непрямого действия с водяным двухпроточным усилительным реле, обходной кран с дросселем, регулирующий клапан игольчатого типа с двухполосным гидравлическим сервомотором и многошайбовый дроссель. Во время опытной эксплуатации в течение 600 ч в составе установки Роса-3 система обеспечивала автоматический ввод установки в действие и вывод из работы, автоматическую работу на заданном режиме и aiBтoмaтичe кyю защиту при достижении предельных давшений и концентраций фильтрата. [c.168]

Отмечены частые отказы в работе аппаратуры автоматики фильтров счетно-импульсных реле типа Е-531, программных реле ВС-1 0, изготовляемых киевским заводом Реле и автоматика , блоков гидравлических золотников, изготовляемых заводом Прогресс , промежуточных реле, которые в мастоя щее время не выпускаются электротехнической промышленностью. Причиной отказов чаще всего являлись загрязненность масла, заливаемого в баки маслостанций, и ржавчина в трубах системы -гидроуправления. Ненадежно работают ресиверы и гидроаккумуляторы, установленные на маслостан-циях гидроуправления. Гидроаккумуляторы обладают пониженной чувствительностью при колебаниях давления масла из-за наличия уплотнительных манжет на плавающем поршне и невысокого качества изготовления цилиндра и вентиля подачи воздуха подзарядки. [c.46]

Во время заполнения ротора электропроводной суспензией электрическая емкость между пластиной датчика и уровнем суспензии изменяется, и когда она достигает определенной величины, то преобразуется электронным блоком в сигнал, включающий выходное реле. Выходное реле через промежуточное отключает электрогидра-влическое реле исполнительного блока, которое подает гидравлический импульс на закрытие клапана загрузки. [c.357]

Пример 1-1. Рассчитать первичное токовое реле (с последовательным включением канала и обмотки электромагнита) на ток 30 А. Параметры управляемой цепи 5 А 380 В время срабатывания 1 с. Принимаем 26=1 мм, 2а=10 мм, /к=0,5 А/мм /к = =30/0,5 10 10- =60 мм. Объем ртути в сосуде У1=2-5-380Х Х10- =3,8 см . По графикам, аналогичным рис. 1-15, принимаем среднюю за время срабатывания скорость в сосуде х=5 мм/с и площадь 5г=36 см (на порядок больше площади 50. Канал насоса соединяется с сосудом трубкой диаметром 7 мм. Гидравлические диаметры сосуда, канала и трубки 1)1=20 мм, 1>2=1,8 мм и Вз=7 мм. С учетом принятой средней скорости для сосуда 51 получим Не,=5-10-3-2 -10- /1,1 -10- 900 Я1 = /900=0,07. [c.34]

Рассмотрим последовательность действия элементов схемы более детально. При срабатывании реле времени, определяющего продолжительность сушки, подается ток в электромагнит 20 (4), и распределитель 2 (4) начинает пропускать масло в нижнюю полость гидроцилиндра запорного конуса 12. Гидроцилнндр имеет неподвижный шток, поэтому происходит опускание корпуса цилиндра, запорный конус опускается и открывает разгрузочное окно в днище ротора. Одновременно по той же напорной линии масло подается в гидроцилиндр 15 фрикционной муфты, в результате чего происходит сцепление ведущего диска муфты с ведомым диском, установленным на гидравлической муфте. Это обеспечивает вращение ротора на низких оборотах во время среза осадка. [c.205]

Реле давления типа С57-51 (рис. 38) применяется для контроля давления в гидравлических системах, рассчитано на 1— 6 кПсм , илгеет нечувствительность (разность давления при включении и выключении) не более 0,2 кГ/см и время срабатывания при превышении давления настройки пружины на величину нечувствительности 0,2 сек. [c.52]

Контроль процесса прессования. При приемке смены прессовщик должен проверить состояние пресса, прессформы, устройств для обогрева прессформы, а также приспособлений и материала для ее обслуживания. Во время работы режим прессования контролируется соответствующими контрольно-измерительными приборами давление — манометрами, установленными на общих гидравлических линиях или у каждого пресса температура в прессформах и электрических шкафах — термометрами. Температура регулируется терморегуляторами продолжительность выдержки замеряется сигнальными или песочными часами. На лресс-автоматах и полуавтоматах выдержка регулируется при помощи реле времени. Продолжительность подогрева прессматериала токами высокой частоты отсчитывается автоматически (при помощи реле времени). Прессовщик осматри- [c.136]

В настоящее время все большее распространение получают полупроводниковые поплавковые реле уровня двухпозиционпого действия типа ПРУ-4 и ПРУ-5. Эти реле предназначены для предупредительной и аварийной автоматической сигнализации об уровне жидкого холодильного агента в аппаратах и сосудах холодильных установок и защиты компрессоров от гидравлических ударов. В комплекте с исполнительными механизмами— соленоидными вентилями эти реле используют для регулировки уровня холодильного агента. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология