Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Усовершенствования в производстве карбида кальция

    Развитие производства карбида кальция в СССР в послевоенные годы до начала 60-х годов происходило за счет строительства крупных печей, а также в результате рационализации и интенсификации производственных процессов, усовершенствования конструкции печей средней мощности, улучшения шихтовых материалов и т. д. В этом направлении советскими исследователями были проведены значительные работы, позволившие развить теоретические основы процесса карбидообразования и значительно улучшить технико-экономические показатели карбидного производства [5]. [c.100]


    Усовершенствования в производстве карбида кальция [c.49]

    Поскольку производство карбида кальция освоено сравнительно давно, дальнейшее снижение расходных показателей протекает относительно медленно. Все усовершенствования процесса направлены [c.54]

    Большое сырьевое значение для производства ряда более сложных синтетических веществ имеет ацетилен, получающийся из карбида кальция или переработкой метана. Номенклатура органических продуктов, получаемых синтетическим путем, исключительно многообразна и непрерывно расширяется по мере разработки новых методов синтеза, усовершенствования старых способов, а также по мере разработки способов выделения отдельных компонентов из газовых смесей. [c.174]

    В промышленности крупнотоннажного органического синтеза в значительных масштабах в качестве исходного сырья для производства многочисленных ценных продуктов используются низшие олефиновые углеводороды и ацетилен. Методы получения этилена, пропилена и бутиленов из газообразного и жидкого углеводородного сырья достаточно широко освоены промышленностью. Однако производство ацетилена, являющегося важным, а для некоторых синтезов незаменимым исходным продуктом, базируется главным образом на карбиде кальция. Процесс получения ацетилена этим методом, несмотря на ряд технологических усовершенствований, сделанных в последние годы, отличается большими расходами электроэнергии, дороговизной исходных веществ, многостадийно-стью и многотоннажными отходами. Поиски новых, более прогрессивных путей получения ацетилена ведутся в нескольких направлениях, причем наиболее перспективными, как показали многочисленные исследования, являются термоокислительный и термический пиролиз, разложение в токе различных теплоносителей, а также разложение жидкого, испаренного и газообразного угле- [c.3]

    Производство карбида кальция. В середине 60-х годов производство карбида кальция на основе угля (кокса) и известняка достигало 10 млн. т/год. Это объясняется тем, что ацетилен, получаемый при взаимодействии карбида кальция с водой, широко применялся в сварочной технике и в химической промышленности для производства этанола, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, ацетальдегида, ацетона, цианамида кальция, винилхлорида и других продуктов органического синтеза. В 1974 г. производство карбида кальция снизилось до 3 млн. т/год в связи с расширением использования для указанных производств этилена, получаемого из дешевого нефтяного сырья. В настоящее время вновь рассматривается вопрос о производстве ацетилена, который может быть получен путем взаимодействия угля с известняком при 2000—2200 °С [16, с. 76], газификации угля и пиролиза образующегося при этом метана, гидрирования угля с последующей конверсией гидро-генизата в ацетилен в плазменном или дуговом реакторах, а также путем вдувания потоком водорода угольной пыли в электродуговой реактор с быстрой закалкой выделяющихся газов [50], На основании теоретических разработок и усовершенствования аргонового и аргоноводородного плазменных реакторов максимальный выход ацетилена составляет 59 г/(кВт- ч), степень превращения углерода в С2Н2 достигает 14% [51]. [c.22]


    Тепловой эффект этой эндотермической реакции велик, причем значительное количество электроэнергии расходуется на разогревание и расплавление исходной шихты. Реакция между оксидом кальция и углеродом протекает быстро только при высоких температурах, что обусловливает большие потери тепла (расход электроэнергии в расчете на 1 т ацетилена доходит до И 500 кВт-ч) велики и капиталовложения. Однако этот способ имеет и достоинства. Используя его, сразу получают концентрированный ацетилен (выше 99% С2Н2), необходимый для органических синтезов. Благодаря ряду усовершенствований (укрупнение печей, переход к закрытым аппаратам непрерывного действия, утилизация выделяющегося оксида углерода СО, автоматизация производства) расход электроэнергии при производстве карбида кальция пониэился, а условия труда, прежде очень тяжелые, облегчились. [c.249]

    Наряду с усовершенствованием существующих методов производства карбида кальция, советская научная мысль интенсивно работала и работает, изучая теорию процесса его образования и изыскивая принципиально новые пути получения карбида кальция и его производных. В этой связи нужно отметить работы Максименко, Микулинского, Гельда, Крылова, а также Гальшкера [2], (работа последнего посвящена получению карбида кальция в доменной печи на кислородном дутье) и ряд исследований по разработке новых способов получения ацетилена из природных газов (см. гл. XI, раздел Г, стр. 392 и след.). [c.82]

    Прочные позиции завоевало производство акрилонитрила прямым соединением цианистого водорода с ацетиленом, впервые осуществленное в промышленном масштабе в ФРГ. На новых установках ацетилен получают как из карбида кальция, так и процессами окислительного крекинга природного газа. Реакцию проводят в жидкой фазе. Парофазная реакция также возможна, но, по-видимому, менее целесообразна в техническом отношении. Цианистый водород и ацетилен пропускают в раствор катализатора, содержащий хлористую ртуть, воду и достаточное количество соляной кислоты для поддержания кислотной среды. Образующиеся продукты выделяются из реакционной смеси в виде паров и улавливаются конденсацией. Выход акрилонитрила составляет 80% наряду с ним образуются многочисленные побочные продукты, в том числе ацетальдегид, лактонитрил, винилацетилен и цианобутадиен. При последующей очистке акрилонитрила особые трудности вызывает присутствие двух второстепенных побочных продуктов — дивинилацетилена и метилвинилкетона. Однако акрилонптрил, получаемый на современных установках, работающих по описанному процессу, удовлетворяет самым жестким требованиям, выдвигаемым при дальнейшей его полимеризации. Недавно построенная установка в результате существенных усовершенствований [7] обеспечивает экономичную работу, давая повышенные выходы целевого продукта при меньшем образовании побочных продуктов. , [c.228]

    В последние годы на крупнейших карбидных заводах в Кнапзаке и Харте проведены большие работы по усовершенствованию карбидного производства, в частности по улучшению конструкции карбидных печей построены большие по объему печи закрытого типа, более приспособленные к работе с меняющимися в течение суток и года ресурсами электроэнергии определенные успехи достигнуты в модернизации электродных зажимов, усовершенствовании электропитания и системы контроля за ходом процесса, а также операций по выгрузке карбида кальция . [c.111]


Смотреть главы в:

Производства ацетилена  -> Усовершенствования в производстве карбида кальция




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кальций, производство

Карбид кальция

Усовершенствование производства



© 2024 chem21.info Реклама на сайте