Очистка производственного конденсата

На ТЭЦ с производственными отборами часто имеется еще третья установка для очистки конденсата, возвращаемого внешними потребителями пара. По своей производительности эти установки должны удовлетворять водным балансам основного цикла станции и тепловой сети. Размером потерь в основном цикле определяется производительность водоподготовительной установки, предназначенной для получения добавочной воды котлов. Размером потерь в теплосети и водоразбором у потребителей определяется производительность водоподготовительного оборудования для получения добавочной воды теплосети. Возвратом конденсата от внешних потребителей определяется производительность установки для очистки производственных конденсатов. [c.12]

ОЧИСТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНДЕНСАТА [c.137]

При выборе технологии и схемы очистки производственного конденсата следует учитывать влияние не только самих загрязняющих его примесей на состояние поверхностей нагрева теплосилового оборудования, но и продуктов термического разложения этих примесей. Конденсат, который может быть загрязнен соединениями, образующими при термолизе минеральные или органические кислоты, не должен использоваться в цикле ТЭС. К числу таких соеди- [c.137]

Электродиализ можно применять также и для очистки производственных конденсатов. При затрате электроэнергии на электродиализный процесс 0,13 кВт-ч можно удалить из 1 конденсата 2—3 г солей и довести его до качества обессоленной воды. Однако отмечается, что в наибольшей степени удаляются соли жесткости, аммиак, хлор-ион и в значительно меньшей степени снижается концентрация ионов железа, кремниевой кислоты, сульфатов. [c.185]

Центральные конденсатные станции с узлами доочистки конденсата предназначены для приема конденсата, поступающего от районных конденсатных станций, и очистки его в соответствии с нормами, предъявляемыми к качеству производственных конденсатов, возвращаемых на ТЭЦ общая жесткость — не более 50 мкг-экв/кг содержание железа — не более 100 мкг/кг меди — не более 20 мкг/кг цинка — не более 20 мкг/кг никеля — не более 20 мкг/кг (всего продуктов коррозии стали и других конструкционных материалов — не более 160 мкг/кг) кремниевой кислоты — не более 150 мкг/кг нефтепродуктов типа масла и мазута — не более 0,5 мг/кг сухой остаток за вычетом оксидов металлов—1,0 мг/кг хроматная окисляемость — не более 20 мг/кг. [c.537]

Блок биохимической очистки производственных стоков второй системы (включающих стоки ЭЛОУ и прошедшие локальную очистку технологические конденсаты от установок каталитического крекинга, замедленного коксования и установок АТ и АВТ при переработке на НПЗ высокосернистых нефтей), сернисто-щелочных стоков, стоков, содержащих неорганические кислоты и синтетические жирные кислоты после нейтрализации, а также другие солесодержащие стоки после локальной очистки. [c.198]

Выбор принципиальной схемы водоподготовки осуществляется с учетом требований потребителей к качеству обработанной воды качества сырой исходной воды (по среднегодовому составу) параметров лара и типа парогенераторов способов регулирования температуры перегретого пара перед турбинами количества возвращаемого производственного конденсата, пригодного для питания парогенераторов (без его очистки или после соответствующей очистки) технико-экономических сопоставлений, когда в принципе возможно применение различных рещений. [c.45]

ОЧИСТКА ТУРБИННЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОНДЕНСАТОВ [c.113]

Устройства для очистки возвратных производственных конденсатов должны обеспечивать соблюдение норм водного режима в соответствии с ПТЭ. Производственные конденсаты, возвращаемые электростанциям потребителями пара, должны удовлетворять следующим нормам [c.114]

Для очистки от продуктов коррозии турбинных, производственных конденсатов, конденсатов бойлеров теплосети, калориферов, [c.114]

Рис. 4.12. Концентрация железа в производственном конденсате, возвращаемом ва ТЭЦ, до и после очистки ( " = 76 10 А/Дж)

Представляет интерес флотатор, предназначенный для очистки производственных сточных вод с одновременным сжиганием отделяемых горючих шламов. Его можно использовать на промышленных объектах, где есть сточные воды, загрязненные нефтепродуктами, газовым конденсатом, смолами, маслами, жирами, взвесями нерастворимых в воде веществ. [c.132]

С увеличением единичной мощности котлов и ростом параметров рабочей среды организация водно-химического режима приобретает особо важное значение в обеспечении надежной и экономичной работы теплоэнергетического оборудования. Химическая часть тепловых электростанций объединяет комплекс средств, обеспечивающих надежную работу конструкционных материалов котлов, теплообменных аппаратов, тепловых сетей и паровых турбин в отношении защиты их от коррозионного разрушения, образования и накопления отложений. Этот комплекс средств включает в себя подготовку добавочной воды очистку турбинного и производственных конденсатов коррекционную обработку питательной и котловой воды обработку охлаждающей воды и воды, поступающей в тепловые сети нейтрализацию и более или менее полное обезвреживание сточных вод химический контроль режимов очистки и коррекции воды. [c.3]

ОЧИСТКА ТУРБИННОГО И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНДЕНСАТОВ [c.100]

Производственный конденсат, загрязненный различными примесями, в том числе и нефтепродуктами, необходимо подвергнуть прежде всего очистке от нефтепродуктов. Совмещение обезмасливания с ионитной очисткой и очисткой от продуктов коррозии нецелесообразно. [c.139]

В качестве сорбционных наиболее часто применяют фильтры с фильтрующим слоем из активированного угля различных марок (чаще всего БАУ). Эти материалы применяются также для очистки от нефтепродуктов возвратных производственных конденсатов. [c.110]

К одному из видов загрязненной промышленной воды, требующей очистки, следует отнести конденсаты, образующиеся в горячих технологических процессах и при потреблении пара. Турбинный и производственный конденсаты ТЭС загрязнены [c.8]

Очистка бензина от сероводорода осуществляется путем его продувки в колонне очищенным углеводородным газом. Водяной конденсат направляется в деаэратор для отдува сероводорода водяным паром. Конденсат, освобожденный от сероводорода, после охлаждения сбрасывается в производственную канализацию, а сероводород — в факельную линию. [c.64]

На новых НПЗ для хр шения нефти и нефтепродуктов применяются резервуары большого единичного объема с эффективными системами герметизации, автоматические системы приготовления товарной продукции в потоке, автоматизированные пункты герметичного точечного налива нефтепродуктов, системы водоснабжения и канализации, предусматривающие сокращение до минимума сброса неочищенных стоков в водоемы и уменьшение расхода воды на производственные нужды. При энергоснабжении новых заводов добиваются максимальной утилизации теплоты отходящих нефтепродуктов, высокой степени очистки возвращаемого на ТЭЦ конденсата, повышения надежности систем электро-и теплоснабжения. [c.6]

Возвращать в оборотную систему промышленно-ливневые сточные воды следует только после их биохимической очистки с введением необходимых биогенных добавок. К ним относятся сточные воды первой системы канализации, в которую отводят нейтральные сточные воды после охлаждения технологических аппаратов и сальников насосов, технологические и теплотехнические конденсаты, воду от промывки лотков и смыва полов производственных помещений, от розливов на наливных эстакадах, от заводских лабораторий, а также дренажные и ливневые воды. [c.205]

В производственных условиях степень очистки конденсата (отношение величины удельной активности исходного раствора к величине удельной активности конденсата) при однократном испарении несколько ниже. В процессе выпаривания радиоактивные изотопы концентрируются в кубовом остатке, который периодически или непрерывно направляется на захоронение в специальные хранилища или на установки для отверждения. [c.82]

Наиболее эффективно всемерное уменьшение количества сточных вод и возвращение их в производственный цикл. С этой целью применяют охлаждение водорода в поверхностных холодильниках, а не в холодильниках смешения, принимают меры по предотвращению переливов и потерь рассола, особенно в случае непредвиденных остановок производства. Загрязненные ртутью конденсаты или сточные воды стараются возвратить в рассольный цикл для восполнения убыли в нем воды. Однако, несмотря па эти меры, в производстве образуются избытки загрязненных ртутью вод, которые необходимо подвергать очистке. [c.274]

Правила пользования электрической и тепловой энергией. Л. Энергия, 1977, Руководящие указания по очистке производственного конденсата. — М. Союз-техэнерго, 1978. [c.545]

Установка очистки производственных конденсатов от железа и минеральных солей состоит из бака-сборника конденсата, фильтров механической и ионитной очистки. С помощью механической очистки осуществляют обезже-лезивание в основном конденсата с эффективностью примерно 50%. На ионитных фильтрах происходит дальнейшее снижение содержания железа. В качестве фильтрующего материала для обезжелезивания могут быть использованы антрацит, активированный уголь или катионит. Если на очистку подается конденсат после обезмасливания у потребителя, то механический фильтр, загруженный активированным углем или антрацитом, совмещает функции обезжелезивания и барьерного по улавливанию проскоков масел. Если по технологии использования пара конденсат не загрязняется нефтепродуктами, то механический фильтр, запо-дненный катионитом кУ-2, совмещает функции обезжелезивания и катионирования. [c.142]

Возможности ВПУ, которыми располагают электростанции в настоящее время, в части удаления катионов жесткости достаточно велики. С достаточной надежностью организована и очистка производственного конденсата от катионов накипеобразователей. Повышению плотности конденсаторов турбин и теплообменных аппаратов способствует проведение ряда конструктивных работ по уплотнению трубных систем, а также внедрение автоматического кондуктометрическо-го контроля для своевременного обнаружения и устранения присосов исходной воды. Все перечисленные меры позволили значительно снизить, но все-таки не полностью исключить пост)шление соединений кальция и магния в питательную воду котлов. Концентрация этих солей в котловой воде, естественно, выше вследствие парообразования в котлах. [c.150]

Одна тонна фильтрующего материала для очистки производственного конденсата коксохимических заводов, содержащего 10—15 мг л масел и изготовленного из электродного каменноугольного пекового кокса при величине зерен от 0,5 до 2мм, способна поглощать тягкелые каменноугольные масла в количество 0,10—0,15 м . [c.219]

Учитывая существующие отпускные цены малозольного антрацита, термоантрацита и дефицитных дорогостоящих (1600—2400 руб/т) активированных углей КАД и БАУ, можно вычислить, что замена их исковым электродным каменноугольным коксом (51—57 руб1т) для очистки производственного конденсата и питания котлов ТЭЦ среднего давления на одном из коксохимических заводов УССР дала экономию эксплуатационных расходов в размере около 24 тыс. руб. [c.219]

При проектированни установок для очистки турбинных и производственных конденсатов рекомендуется руководствоваться следующим. [c.113]

При установленной технико-экономическими расчетами целесообразности использования производственных конденсатов для питания парогенераторов электростанций на последних должны предусматриваться устройства для очистки этих конденсатов от катионов кальция, магния, соединений железа, масел (если они могут содержаться в возвратном конденсате), а при необходимости и от всел минеральных солей и кремниевой кислоты. [c.114]

Механические сульфоугольные фильтры (рис. 4.5) предназначены для удаления из производственных конденсатов продуктов коррозии и разложения органических веществ. Эти фильтры наиболее целесообразно использовать для очистки загрязненных конденсатов. Фильтр загружается сульфоуглем. При прохождении конденсата через фильтр происходит сорбция диспергированных в конденсате частиц оксидов и гидроксидов железа. Скорость подачи конденсата составляет 50 м/ч. Коллоидные и истинно растворенные соединения железа суль-фоугольным фильтром не улавливаются. Периодически, после нескольких десятков часов работы, проводят регенерацию фильтра. На одну операцию регенерации расходуется 90 кг 100%-ной серной кислоты на 1 м сорбента. Эффект обезжелезивания можно охарактеризовать следующими данными при исходной концентрации железа 1500 мкг/л и выше степень улавливания соединений железа составляет 80—90% при исходной концентрации железа 60—80 мкг/кг — 50—60%. [c.83]

В связи с осуществлением Укрэнергочерметом обслуживания коксохимических заводов но наладке, техническому надзору и рационализации энергохозяйства, стал вопрос о помощи коксохимическим заводам по очистке от масел производственного конденсата без умягчения в катиони-товых фильтрах. [c.218]

Большей прочностью обладают анионит АВ-17 и катионит КУ-2. Их зерна, имеющие шарообразную форму, устойчивы к механическим воздействиям, легко переносят гидроперегрузки. Тем не менее при длительной эксплуатации в зернах образуются трещины вследствие воздействия температуры и реагентов и возникают потери фильтрующего материала. Наиболее высокие потери имеют анионит АН-31 (8—30%), сульфоуголь (12%), катионит КУ-2 (10%) при использовании их в водоподготовительных установках [67, 68]. Меньше потери анионита АВ-17 (до 6%). Потери ионитов в установках по очистке турбинного и производственного конденсата примерно в 1,5 раза больше, чем в фильтрах водоподготовки. [c.23]

Загрязненный конденсат и сточные воды должны сбрасываться в закрытую промышленную каналивацию по трубопроводам. В зданиях и на территориях, где расположены наружные установки производств категорий А, Б и Е, применение открытых лотков и коллекторов недопустимо. Для предупреждения образования пожаровзрывоопасных смесей сточные воды перед сбросом в канализацию загрязненных производственных вод должны подвергаться локальной очистке (нейтрализации, дегазации и т. п.) до пределов, допустимых для сброса этих стоков на биохимические очистные сооружения, что должно предусматриваться технологической частью проекта. [c.208]

При переработке сернистых нефтей особое внимание следует уделять предотвращению попадания в атмосферу сероводорода. Все получаемые на заводах нефтепродукты и заводские газы нужно очищать от Н З. Серьезным источником загрязнения атмосферы сероводородом являются сточные воды, отходящие от барометрических конденсаторов, и конденсаты после атмосферных и атмосферновакуумных трубчаток и установок каталитического крекинга, сбросы охлаждающей воды из конденсаторов смешения прп охлаждении кокса на установках типа 21-10 и др. Содержание Н З в указанных конденсатах может достигать от 300 до 2000 мг/л. Сброс таких сточных вод без предварительной их очистки от НаЗ в систему промышленной канализацип не только ухудшит качество сточных вод, но и увеличит степень загрязнения атмосферного воздуха. Поэтому конденсаты и воды, загрязненные сероводородом, необходимо подвергать от-дувке под вакуумом или предварительной дезодорации — окислению сероводорода воздухом (при 120 °С и 0,4 МПа) [И]. Очищенную сточную воду следует использовать для производственных целей или направить в систему очистки эмульсионных сточных вод. Отходящий с установок дезодорации воздух с относительно небольшим содержанием Н З сжигают в топках печей или передают на установку получения серы. [c.166]

Однако в горизонтальных аппаратах трудно проводить механическую очистку наружной поверхности труб, вследствие чего такие аппараты не применяются для выпаривания кристалл изуютлих-ся растворов кроме того, внутри горизонтальных труб накапливается слой конденсата, ухудшаюш.ий теплопередачу. По конструкции горизонтальные аппараты более громоздки, чем вертикальные, поэтому для их изготовления требуется больше металла, а для установки—больше производственной плошади. По этим причинам горизонтальные аппараты не получили широкого распространения в химической промышленности. [c.437]

Желаемая степень очистки, % и наличие согласования ее с Госсанинспекцией В случае высокой температуры очищаемых газов допустимое ее снижение до. ..°С Сменность работы предприятия. График и режим работы технологических агрегатов — источников очищаемого газа Возможны ли остановки производства или перерывы в очистке, в какие промежутки времени и на какой срок Каким образом очищались газы ранее (схема, аппараты и эффективность очистки) Система удаления уловленной золы или пыли и требуемая отметка низа пылевыпускных отверстий газоочистных аппаратов Наличие дымовой трубы и ее размеры высота диаметр устья материал трубы и защита ее против конденсата, от агрессивных газов Характеристика производственной воды, которая может быть подана для технологических нужд жесткость содержание примесей, мг/л температура, °С Требования к автоматизации управления и контроля установки (степень автоматизации). Пожелания в части расположения щитов КИП газоочистки возможность кооперирования их со щитами смежных технологических установок или цехов [c.300]

В производственных (условиях, а также при изучении работы различных опытных адсорбционных установок для очистки сточных вод применяли в качестве экстрагентов адсорбированных веществ из углей хлористый метил в виде насыщенных паров в смеси с жидким конденсатом, хлорэтан, метанол, этанол, ацетон, бензол, хлорбензол, б)утилацетат и др. В большинстве случаев эти экстрагенты относятся к легковоспламеняющимся веществам, что препятствует их широкому применению. [c.121]

Электромагнитные фильтры конструкции ВНИИ ВОДГЕО предназначены для очистки или глубокой очистки сточных вод от механических загрязнений, содержащих более 25% ферромагнитных примесей, с исходной концентрацией твердых частиц до 200 мг/л и масел до 50 мг/л. Они могут применяться в системах производственного водоснабжения металлургических, горно-обогатительных, металлоообрабатывающих предприятий, на электростанциях для очистки охлаждающей и многократно используем ой воды, а также конденсата от продуктов коррозии. [c.98]