Производство двуокиси хлора и хлорита натрия

Для получения двуокиси хлора взаимодействием раствора хлората натрия с соляной кислотой требуются значительно большие капитальные вложения в производство, чем по другим способам. Однако в связи с рациональным использованием сырья двуокись [c.708]

Для получения двуокиси хлора взаимодействием раствора хлората натрия с соляной кислотой требуются значительно большие капитальные вложения в производство, чем по другим способам. Однако в связи с рациональным использованием сырья двуокись хлора получается наиболее дешевой Она содержит до 50% (по объему) хлора. Последний отделяют от двуокиси хлора и используют. [c.947]

Исходный хлорат натрия получают путем электролиза хло-рид-хлоратного раствора, выходящего из реакторов для синтеза двуокиси хлора. Этот раствор содержит всего 20—30 г/л ЫаСЮз и сильно разбавлен водой, выделяющейся при реакции восстановления и вводимой с соляной кислотой. Поэтому до электролиза раствор предварительно упаривают. Получаемая в процессе восстановления хлората натрия двуокись хлора направляется на абсорбцию водой, а побочно образующийся хлор используется для получения гипохлорита натрия. В цехе электролиза имеются также ванны, в которых получаются хлор и водород, направляемые на синтез НС1, необходимой для восстановления хлората натрия. Получаемый в этих же ваннах едкий натр используется в производстве гипохлорита натрия, направляемого на отбелку ткаией. [c.410]

Протекает при - 40°С в реакторе с водяной рубашкой для нагревания или охлаждения. Основные технологические среды в производствах двуокиси хлора — соляная и серная кислоты, хлорат натрия, двуокись серы, хлор и, собственно, двуокись хлора — являются коррозионноагрессивными веществами. Поэтому выбор конструкционных материалов и способов защиты для оборудования указанных производств представляет сложную задачу. [c.271]

Наряду с гипохлоритом для отбеливания тканей стали применять двуокись хлора и хлорит натрия, производство которых налажено в последнее время. [c.107]

Фирмой Rohm and Haas o. разработана новая технология обессо-ливания воды, значительно увеличивающая эффективность применения ионообменных смол, в частности в металлургии и бумажном производстве (содержание солей в воде, подвергаемой очистке, может быть увеличено в 6 раз) [153, 157]. В зависимости от стоимости смолы затраты на очистку 1 воды составляют 2,9—5,8 цента (без амортизации). Для обессоливания воды по методу этой фирмы применяют два вида ионообменных смол на основе полиакрилатов слабоосновную смолу, которая может находиться в бикарбонатной форме, и слабокислотную. В процессе используют три ионообменника. В первом удаляются хлор-, суль-фат-и нитрат-ионы и частично ароматические соединения во втором задерживаются ионы натрия, кальция и магния, а в третьем — двуокись углерода. После регенерации смолы направление потока воды меняется. Этот процесс может также использоваться для обработки сточных вод и воды для промышленных нужд. [c.215]

Уже сейчас электрохимическая промышленность занимает видное место в промышленном развитии всех стран. Такие ценные металлы, как алюминий, натрий, кадмий, серебро, золото, получают исключительно путем электролиза. В производстве никеля, магния, меди, белой жести электрохимическая продукция составляет 80—90% весь хлор и его кислородные соединения получают электрохимически. Заметное место занимает электролиз в производстве олова, свинца, цинка. Электрохимический метод широко распространен в производстве надсерной кислоты и ее солей, из которых получают перекись водорода, перманганат калия и двуокись марганца. Электролиз воды — пе единственный метод получения водорода, но в ряде [c.3]

Хлорат натрия в ограниченном количестве применяется как отбеливающий агент в текстильной промышленности, а также для отбеливания целлюлозы. Однако главными потребителями хлората натрия являются производства химических продуктов, где из него получают, нанример, перхлораты, хлораты кальция и магния и другие вещества. В последнее время хлорат натрия стал использоваться в качестве полупродукта в производстве таких ценных кислородных соединений, как двуокись хлора и хлорит натрия. Эти два соединения — эффективные отбеливающие средства для текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности. [c.58]

Этот способ ранее был основным для получения двуокиси хлора , в настоящее время его применяют в ограниченных масштабах. Более того, в связи с использованием сравнительно дешевых методов получения СЮг (восстановлением хлората натрия) двуокись хлора служит полупродуктом для производства хлорита натрия. Однако при выработке небольших количеств двуокиси хлора этот способ является простым и удобным. Процесс может быть осуществлен сухим или мокрымг путем По сухому методу в вертикальную башню загружают сухо технический хлорит натрия. Снизу в башню подводят воздух, содержащий около 2% хлора, а сверху отводят смесь воздуха с IO2 (до 4%). Сухой способ представляет собой значительную опасность вследствие возможности внезапного образования взрывчатой смеси при быстром протекании реакции. По мокрому методу хлор взаимодействует в башне с раствором хлорита натрия. Через раствор (—0,3 кг НаСЮг в 1 я воды) пропускают воздух, содержащий 3% СЬ. В выходящем газе содержится около 4% IO2 и 1 % СЬ. [c.947]

Дальнейшее омыление избытком воды дает чистую бензойную кислоту. Хлорангидрид бензойной кислоты применяется как средство бензоилирования, например, J-кислоты и аминоантрахинонов. Прямое окисление толуола дает бензойную кислоту, свободную от хлорпроизводных, но при этом трудно добиться хорошего выхода. Окислителями служат двуокись марганца и серная кислота, водный бихромат натрия и бензойная кислота при 320° и 200 атмосферах давления и воздух при 130—135° в присутствии нафтената кобальта как катализатора, зз1 Прекрасным методом производства свободной от хлора бензойной кислоты является декарбокснлирование фталевой кислоты, происходящее при пропускании паров, получающихся при окислении нафталина во фталевой ангидрид при 340° над катализатором (окиси цинка и алюминия на железе). Выход достигает 90%. Бензойную кислоту, содержащую некоторые количества фталевой кислоты и а-нафтохинона очищают обработкой раствором бисульфита натрия, в котором обе эти примеси растворяются. 332,333 Обработка фталевой кислоты и ангидрида в автоклаве в водной среде при 200—250° в течение нескольких часов приводит к декарбоксилировапию и образованию бензойной кислоты, зз Найдено также, что бензойная кислота получается с 78% выходом при каталитическом окислении нафталина на катализаторе для бензойной кислоты и с 31% выходом на ванадате олова при 300°. 335 Бензойная кислота служит промежуточным продуктом для некоторых хромировочных красителей и применяется как катализатор при фенилировании Розанилина. Она используется в фармации как антисептик, а ее натриевая соль — широко распространенное консервирующее средство. Для фармацевтических и пищевых целей ее очищают возгонкой. Эфиры бензойной кислоты (бензиловый, гваяколовый и -нафтиловый) обладают некоторыми ценными лекарственными свойствами. Бензил-бензоат является также пластификатором для нитроцеллюлозы. [c.167]

Значительный интерес для отбелки целлюлозы и особенно для ее добелки на второй стадии процесса представляет хлорит натрия (МаСЮг) или двуокись хлора (СЮг). При действии этих реагентов красящие пигменты и остатки лигнина окисляются, а целлюлоза не окисляется. Следовательно, в этом случае она не деструктируется. Это объясняется тем, что двуокись хлора избирательно реагирует с лигнином и с альдегидными группами, но не окисляет гидроксильные группы. Отбелка хлоритом производится только в кислой среде. Использование СЮг для получения высококачественной древесной целлюлозы для производства искусственных волокон, представляет большой интерес. Двуокись хлора начинает широко применяться в Советском Союзе и за рубежом для отбелки целлюлозы, предназначенной для получения вискозной кордной нити. [c.174]