Эксплуатация холодильных установок Регулирование работы холодильной установки

После заполнения системы аммиаком, а при наличии рассольной системы — рассолом, все компрессоры, аппараты и прочее оборудование включают в пробную работу для дополнительной проверки соответствия получаемых результатов охлаждения запроектированным условиям. В пусковой период доводят температуры в камерах до заданных, производят пробное охлаждение и замораживание продуктов, изготовление льда при наличии ледогенераторов и проверяют работу холодильной установки в целом. При этом осуществляют окончательное регулирование компрессоров и устраняют мелкие недоделки, подготовляя холодильное и прочее оборудование к нормальной эксплуатации. Одновременно производят изоляцию испарителей для охлаждения рассола, отделителей жидкости и промежуточных сосудов (при двухступенчатых компрессорах), а также соответствующих трубопроводов с низкими температурами внутри них. [c.230]

Таким образом, линейный ресивер служит для отвода жидкого холодильного агента из конденсатора. Если конденсатор заполнится жидким холодильным агентом, поверхность охлаждения конденсатора под слоем холодильного агента не будет участвовать в теплопередаче и давление в конденсаторе возрастет. Ресивер служит также емкостью для резервного количества холодильного агента, что необходимо для регулирования работы холодильной установки, компенсации утечек холодильного агента в процессе эксплуатации. На схеме показана аварийная система выпуска аммиака от предохранительных клапанов в воздух при повышении давления сверх разрешенною. [c.163]

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки. [c.310]

Наладочные работы завершают после достижения проектных температур в камерах с ручным и автоматическим регулированием и установления оптимального режима эксплуатации холодильной установки. Одновременно обучают персонал заказчика практическим приемам и правилам рациональной и безопасной эксплуатации установки. Наладку работы установки на холодопроизводительность производят по частям, последовательно, по отдельным температурам испарения. [c.448]

Для экономичной и безопасной эксплуатации холодильной установки необходимо соблюдение оптимального режима ее работы обеспеченность установки контрольно-измерительными приборами, приборами автоматического регулирования и защиты правильное заполнение системы холодильным агентом, а лри рассольном охлаждении — поддержание надлежащей концентрации рассола содержание в чистоте поверхности теплопередачи конденсаторов и испарителей своевременное проведение планово-предупредительного ремонта оборудования ведение журнала холодильной установки и составление технической отчетности с выявлением технико-экономических показателей. [c.50]

На рис. 37 приведена схема двухступенчатой абсорбционно-резорбционной водоаммиачной холодильной установки [30]. Эта установка более сложная, но, как и водоаммиачная абсорбционная холодильная установка, надежна в работе, долговечна в эксплуатации, имеет широкий диапазон регулирования производительности, проста в обслуживании, отличается ремонтопригодностью всех аппаратов, безопасностью эксплуатации и отсутствием коррозии оборудования. [c.62]

Техническая эксплуатация холодильных установок включает их пуск, остановку, регулирование температурного режима работы отдельных элементов схемы, надзор за исправным и безопасным их действием. На автоматизированных установках эти работы по заданной программе выполняют приборы автоматического управления и контроля. [c.169]

Пробный пуск холодильной установки, особенно в летнее время, происходит в тяжелых условиях. Сравнительно высокие температуры воздуха в камерах нередко вынуждают установку работать в более напряженном режиме, чем при нормальной эксплуатации. Поэтому целесообразно первоначальный пуск производить при ручном регулировании. При этом про- [c.308]

Современная практика, базирующаяся на возросшей культуре эксплуатации холодильных установок, позволяет удлинять в 1,5— 2,0 раза продолжительность работы оборудования без капитального ремонта. При усовершенствовании и автоматизации системы смазки, правильном регулировании режима работы холодильной установки, при регулярном проведении высококачественного планово-предупредительного ремонта можно вообще отказаться от капитального ремонта крупного оборудования на период 10—15 лет его эксплуатации. [c.548]

Если такого режима не удается добиться сразу, то следует вернуться к работе на ручном регулирующем вентиле. Осуществление нормального режима эксплуатации на ручном регулировании и невозможность достичь его при использовании ТРВА обусловливается неправильно выбранным терморегулирующим вентилем (здесь особенно следует обратить внимание на температурный режим работы холодильной установки) или дефектами самого вентиля или узла его подсоединения, которые могли быть вызваны несоблюдением правил монтажа прибора. [c.40]

В процессе эксплуатации воздухоразделительных установок производится регулирование различных параметров с тем, чтобы обеспечить нормальную работу установки в целом и ее отдельных частей. Обычно регулированию в блоке разделения подлежат холодильный баланс установки, режим работы ректификационной колонны, теплообменных аппаратов, а также расширительных машин. При описании принципиальных схем в настоящей главе будут отмечены характерные особенности их регулирования. [c.157]

Основными объектами регулирования при эксплуатации воздухоразделительной установки с дросселированием воздуха являются режим работы ректификационной колонны и холодильный баланс установки. [c.160]

Задачей обслуживающего персонала при эксплуатации холодильной установки является непрерывное наблюдение за работой всех узлов установки наблюдение за показаниями контрольно-измер-ительных приборов выполнение основных и вспомогательных операций регулирование главного и вспомогательного холодильного обору довання выявление и своевременное устранение неполадок в холодильной установке. Кроме того, обслуживающий персонал периодически осуществляет осмотр узлов и деталей и устанавливает сроки ремонтных работ. [c.134]

При эксплуатации неавто.матизированных холодильных установок в обязанность обслуживающего персонала входит пуск и остановка машин, регулирование подачи холодильного агента, рассола и воды, поддержание надлежащего температурного режима в охлаждаемом объекте. Нередки случаи, когда установки работают на неправильном ре Киме, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов. Регулирование работы установки находится в зависимости от опытности машиниста. [c.297]

В а в т о м а т и зированных холодильных установках ряд операций, связанных с пуском компрессоров, их обслуживанием, регулированием режима работы установки, выполняется автоматически. Задачи, стоящие перед персоналом при эксплуатации таких установок, определяются степенью их автом атизации. [c.527]

Охлаждение воздуха высокого давления происходит в теплообменниках (испарителях), находящихся в системе аммиачной холодильной установки двухступенчатого сжатия и регулирования. Важнейщим элементом установки являются аммиачные компрессоры. На станциях технологического кислорода широкое применение получили вертикальные аммиачные компрессоры типа 2АВ-15 (вторая ступень сжатия) и 4БАУ-19 (первая ступень сжатия). Практика эксплуатации показала, что при регулярном проведении планово-предупредительных ремонтов компрессоры надежны и долговечны в работе. [c.333]

Важное значение в развитии холодильной техники имеют работы по автоматизации холодильньк установок. В 60-х годах в СССР были созданы схемы и средства автоматизации, налажено серийное производство надежных приборов автоматического контроля и регулирования работы холодильной установки. Внедрение автоматизации позволило повысить эффективность эксплуатации холодильной установки, обеспечить требования холодильной техники и технологии на всех стадиях процесса, повысить безопасность эксплуатации аммиачных установок и сэкономить энергетические и материальные ресурсы. [c.4]

Так как каждая камера имеет самостоятельную подачу жидкости через свой регулирующий вентиль и отсос паров, то регулирование режима эксплуатации камер значительно облегчается. Для интенсивной теплопередачи батарей необходимо хорошее заполнение их холодильным агентом. Но это приводит в данной системе к работе компрессора влажным ходом, что неэкономично и опасно. Наоборот, при выходе из батареи перегретых паров ее теплопередача ухудшается из-за снижения температурного перепада между воздухом и холодильным агентом и низкого коэффициента теплоотдачи от перегретых паров. По этой причине регу-, лирование режима в камерах охлаждения усложняется. Чтобы обеспечить хорошее заполнение батареи жидким холодильным агентом и избежать всасывания влажных или чрезмерно перегретых паров компрессором, в этой системе применяют пароосуши-тель (рис. 11), из которого сепарируемая жидкость подается повторно к приборам охлаждения. Основные недостатки этой системы — большой расход труб (на соединительные трубопроводы) и арматуры, незначительная циркуляция холодильного агента в батареях, трудности регулирования работы установки, особенно в условиях нестационарного режима эксплуатации [c.34]

Главной задачей эксплуатации холодильной станции является обеспечение надежной и безопасной работы оборудования и поддержание заданного температурного режима в технологическом процессе. Экономичная эксплуатация холодильной станции или установки возможна только при соблюдении оптимального режима работы оборудования, контрольно-изморительных приборов, приборов автоматического регулирования и защиты. [c.302]

Обслуживание водородного ожижителя. Эксплуатация ожижителя, несмотря на его весьма сложный холодильный цикл, чрезвычайно проста. Технологическим процессом (за исключением нескольких вспомогательных операций) управляют из щитовой, где расположен пульт управления с мнемосхемой. Регулирование процесса при работе ожижителя осуществляется либо автоматически, либо с пульуа управления Регулирование может произ еодкть-ся автоматически и вручную, по выбору операторов. В помещении пульта управления расположены также показывающие приборы, по которым контролируют температуру в 140 точках низкотемпературных блоков. При необходимости изучения динамики процесса любая из этих температур может непрерывно записываться. На щите приборов установлен также ряд расходомеров с самописцами, предназначенных для составления материального баланса установки и определения ее производительности. [c.112]

Работа посвящена внедрению адсорбционного метода для регулирования газового состава атмосферы плодоовощехранилищ и созданию надежных, простых в эксплуатации автоматизированных адсорбционных установок для герметичных холодильных камер. При изучении процессов адсорбции и регенерации неподвижного слоя адсорбента в подобных установках потоком газа выявлена трехзонная картина протекания совместного тепло- и массообмена. Установлены закономерности распространения фронтов совместного тепло- и массообмена в процессах адиабатической адсорбции и регенерации сорбента. Вычислены и затабулированы параметры трехзонной сорбции СОг на цеолите NaX в широком интервале концентраций и температур. Осуществлена экспериментальная проверка теоретических выводов и предложенных инженерных методик расчета процессов сорбции на специальных стендах и при опытном хранении плодов и овощей. Лит. — 2 пазв. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология