Аминоальдегидные олигомеры

ПРОИЗВОДСТВО АМИНОАЛЬДЕГИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ [c.66]

Аминоальдегидные олигомеры получаются путем поликонденсации аминов (карбамида, меламина) с альдегидами (главным образом формальдегидом). [c.299]

Аминопластами называются прессовочные материалы на основе термореактивных аминоальдегидных олигомеров. Они выпускаются в виде прессовочных материалов (пресспорошки и волокнистые материалы), слоистых пластиков и пористых материалов. [c.68]

Усовершенствование технологического процесса получения аминоальдегидных олигомеров должно быть направлено на сни- жение количества сточных вод, требующих очистки Большую часть сточных вод составляет вода, введенная с водными растворами формальдегида и аммиака Поэтому, так же как и а производстве фенолоформальдегидных олигомеров, прогрессивным направлением является использование кристаллического параформа и летучих третичных аминов в качестве щелочного катализатора Несмотря на более высокую стоимость параформа по сравнению с формалином, при его применении достигается экономия за счет более эффективного использования оборудования и уменьшения количества водно-бутанольного дистиллята [c.101]

Эпоксиэфирные пленкообразователи могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с аминоальдегидными олигомерами К их преимуществу можно отнести светлый цвет, который не влияет на цвет полученного покрытия [c.227]

Водорастворимые эпоксиэфирные олигомеры являются про-дуктами взаимодействия органорастворимых эпоксидных олигомеров с водорастворимыми карбоксилсодержащими олигомерами и полимерами. Часть карбоксильных групп остается свободными, что обусловливает растворимость продуктов в воде в результате ионизации в присутствии оснований с образованием полианиона. Глицидные группы эпоксидного олигомера при этом, как правило, замещаются полностью. В результате такого взаимодействия получается однокомпонентный пленкообразователь, близкий по свойствам к алкидам и пригодный для получения лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением. Такие пленкообразователи могут использоваться самостоятельно, хорошо сочетаются с аминоальдегидными олигомерами, имеют достаточно светлый цвет и могут применяться для изготовления эмалей. [c.43]

ВИИ высоких температур. Показано, что в зависимости от природы модифицирующих компонентов, возможно формирование регулярных структур, обеспечивающих получение покрытий с заданными характеристиками (твёрдость, влагопоглощение, вязкость и другие свойства).Оптимизированы составы композиционных материалов на основе аминоформальдегидных олигомеров и хлорированных полимеров модифицированных четвертичными аммониевыми основаниями, алкилсульфонатами, карбоксиметилцел-люлозой и фосфатами аммония. Исследованы процессы межфазного взаимодействия на границе раздела модифицированное связующее - наполнитель. Показано, что введение в состав композиции модифицирующих добавок приводит к увеличению адсорбционного взаимодействия и смачивания и улучшает комплекс технологических и эксплуатационных характеристик. Исследовано влияние высоких температур на огнезащитные свойства разработанных материалов. Установлено, что наибольший коэффициент вспучивания и наилучшие огнезащитные свойства имеют композиционные материалы, содержащие в качестве основных компонентов - аминоальдегидный олигомер и поливи-нилацетат, а в качестве вспучивающих систем - фосфаты аммония и уротропин - хлор-сульфированный полиэтилен, модифицированный хлорпарафинами, а в качестве вспучивающих компонентов - полифосфат аммония и пентаэритрид. Разработаны технологические процессы получения огнезащитных материалов. Получены покрытия на субстратах различной природы (дерево, металл, кабельные покрытия) и разработана технология их нанесения. Проведен комплекс натурных испытаний при действии открытого пламени. Установлено, что огнезащитные материаты на основе реакционноспособных олигомеров могут быть успешно использованы для защиты металлов, при этом коэффициент вспучивания достигает 10-20 кратного увеличения толщины покрытия при эффективности огнезащиты - 0,5 часа. Состав на основе хлорсульфированного полиэтилена успешно прошёл испытания в качестве огнезащитного покрытия кабельных изделий. [c.91]

Синтезированные олигомеры содержат до 0,5 вторичных гидроксильных групп на одну карбоксильную, что может способствовать снижению гидрофильности покрытий после термоотверждения. Основным процессом, ведущим к образованию сшитых покрытий, является, как и в случае малеинизированных масел, окислительная сополимеризация по двойным связям жирнокислотных звеньев масел или двойным связям каучука. Для материалов, не предназначенных для нанесения методом электроосаждения, можно рекомендовать для улучшения защитных свойств покрытий введение в композицию водорастворимых аминоальдегидных олигомеров. [c.46]

Аминопластами называют пластмассы на основе аминоальдегидных олигомеров. В промышленности аминопласты выпускаются в виде прессовочных материалов (пресс-порошки, волокнистые материалы, слоистые пластики) и пористых материалов (мипора). [c.296]

В результате проведенных исследований разработаны процессы получения огнезащитных и электропроводящих полимерных материалов и эффективные методы формирования покрьп-ий на субстратах различной природы. Изучены физико-химические превращения аминоальдегидных олигомеров, хлорированных полимеров при воздейст- [c.90]

В качестве модификаторов пентафталей можно использовать также продукты сополимеризации масел (например, льняного и дегидратированного касторового [19]), проводить обработку алкидов стиролом и другими виниловыми мономерами, а также термическое совмещение алкидов с аминоальдегидными олигомерами, полиизоцианатами и др. [20, 21]. Так, при замене льняного масла дегидратированным касторовым получают материалы, пригодные для нанесения покрытий методом электроосаждения (смола ВПФДК-50 и др.), а при соконденсации алкидов с меламиноформальдегидными олигомерами — материалы, образующие покрытия при 120—150 °С (смола ВАМФ) 20, 22]. [c.15]

Использование блокированных изоцианатов позволяет также синтезировать термоотверждающиеся пленкообразователи на основе полиамидов с концевыми вторичными группами, аминоальдегидных олигомеров со свободными гидроксильными группами, полиэфирных виниловых и акриловых полимеров с аминогруппами. Аминогруппы могут быть введены в полимеры путем взаимодействия алкилениминов (преимущественно этилен-и пропилениминов) с карбоксильными группами полимеров. [c.73]

При изучении взаимодействия аминоальдегидных олигомеров с карбоксилсодержащими пленкообразователями показано [73], что в реальных условиях отверждения, так же как и при пленкообразовании фенольно-масляных композиций, наряду с гетерополиконденсацией имеет место и гомополиконденсация аминоформальдегидного олигомера. На протекание как гетеро-, так и гомополиконденсации указывает больщой расход метоксильных групп по сравнению с карбоксильными и наличие двух ярко выраженных эндотермических пиков на кривых ДТА соответствующих выделению метанола и метилаля. О двухста дийном характере процесса свидетельствует также тот факт что в начальной стадии наблюдается близкий к стехиометриче скому расход карбоксильных и метоксильных групп, а в даль нейщем — резкое превалирование расхода метоксильных групп [73]. При взаимодействии карбоксилсодержащих сополимеров с ГМ-3 в начальный период сравнительно высокая концентрация карбоксильных групп в системе и их относительная доступность обусловливают возможность протекания гетерополиконденсации [184]. В дальнейшем с уменьшением доступности этих групп, вызванной образованием сетчатой структуры, увеличением молекулярной массы и уменьщением сегментальной подвижности, повышается вероятность гомополиконденсации ГМ-3. [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология