Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство акролеина и акриловой кислоты

    Расход пропилена на получение 1 т акролеина составляет 1,17—1.25 т. При этом получают акролеин 99,4%-ной чистоты, используемый для производства глицерина, акриловой кислоты и других продуктов. [c.207]

    Производство акролеина и акриловой кислоты [c.419]

    Жидкофазное окисление акролеина в акриловую кислоту. Непредельные акриловую и метакриловую кислоты уже давно применяют для получения мономеров, являюш ихся исходными продуктами для производства одного из основных видов пластмасс. Обычно эти кислоты получают сложными многостадийными методами. Нами были проведены опыты по окислению акролеина в акриловую кислоту. Результаты представлены в табл. 5. Окисление вели кислородом в автоклаве [6] емкостью 0,25 л. В автоклав помещали широкую пробирку на 100 мл из термостойкого стекла, в которую вводили смесь акролеина (63,5%) и бензола (36,5%). В качестве катализатора применяли смесь ацетатов меди (73%) и никеля (27%). Катализатор брали в количестве 2,4% от веса акролеина. Как видно из табл. 4, выходы акриловой кислоты при начальном давлении [c.181]


    При пиролизе этан почти целиком превращается в этилен, а при пиролизе пропана и бутанов получают в основном этилен, пропилен, бутилены. Наиболее распространенное направление дальнейшего использования этилена и пропилена — производство полиэтилена и полипропилена. Кроме этого, из этилена могут быть получены также винилхлорид и поливинилхлорид, этиловый спирт, этиленоксид, этиленгликоль. На базе пропилена может быть организован выпуск таких продуктов, как изопропиловый спирт, пропиленоксид, нитрил акриловой кислоты, акролеин и других соединений, перерабатываемых затем в различные пластические массы, волокна, пленки, лаки, клеи и т. д. В последние годы возрастает роль олигомеров пропилена, а также сополимеров этилена с пропиленом. [c.558]

    Процесс ведут непрерывным способом в аппарате типа трубчатого теплообменника со стационарным слоем катализатора. Акриловую кислоту улавливают водой из контактных газов, затем экстрагируют из водного раствора и выделяют ректификацией на тарельчатых колоннах. Получение акриловой кислоты совмещают с производством акролеина. [c.176]

Рис. 18. Технологическая схема производства акролеина и акриловой кислоты. Состав реакционной смеси на входе, %(об.) пропилен — 8 — 10 водяной пар — 20 — 40 остальное — воздух Рис. 18. <a href="/info/66466">Технологическая схема производства</a> акролеина и <a href="/info/10883">акриловой кислоты</a>. <a href="/info/26774">Состав реакционной</a> смеси на входе, %(об.) пропилен — 8 — 10 водяной пар — 20 — 40 остальное — воздух
    С разработкой нового процесса производства синтетического глицерина из пропилена через акролеин и с учетом возможности получения нитрила акриловой кислоты из акролеина (гл. 20, стр. 383) каталитическое окисление пропилена приобретает для химической промышленности значение, уступающее только прямому окислению этилена в окись этилена. [c.161]

    Основными потребителями изопропилового спирта являются производства ацетона, глицерина через акролеин, а также производство водорода. Фенол широко применяется в про+ мышленности пластмасс, нефтепереработке, лакокрасочной промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства. Важнейшим потребителем ацетона является химическая промышленность, где он применяется в широких масштабах как растворитель и как исходный продукт при синтезе различных органических соединений — уксусный ангидрид, дифенилол-пропан, ацетонциангидрин и др. Основными потребителями стирола являются производство сополимерного каучука и латекса, а также производство полистирола. Основными потребителями ацетальдегида является производство уксусного ангидрида, уксусной кислоты, бутилового спирта, 2-этилгексанола и этилацетата. Потребителями нитрила акриловой кислоты являются производство синтез тического каучука и искусственного волокна.- Этилен-пропиленовый каучук применяется в производстве резинотехнических изделий. Сравнительно небольшая себестоимость исходных мономеров для производства этого-типа каучука — этилена и пропилена — позволяет ожидать, что этот каучук будет одним и наиболее дешевых каучуков общего назначен ния. , [c.179]


    К группе гетерогенных каталитических реакций окисления-восстановления относится большое число важных промышленных процессов гидрирование олефинов, ароматических и других соединений с кратными связями, гидрирование СО и СОг До метана, синтез аммиака, синтез углеводородов и спиртов из СО и водорода, гидрогенолиз серусодержащих соединений, получение водорода конверсией метана и СО с водяным паром, окисление 80г в производстве серной кислоты, окисление аммиака в производстве азотной кислоты, полное окисление углеводородов и других органических соединений, парциальное окисление углеводородов и спиртов с целью получения окиси этилена, формальдегида, фталевого ангидрида, акролеина, нитрила акриловой кислоты и других кислородсодержащих продуктов, дегидрирование углеводородов для получения олефинов и диолефинов и многие другие. [c.232]

    Полимеризация этиленовых производных приобрела в настоящее время очень большое значение при производстве пластмасс. Выясняется, что некоторые заместители в молекуле этилена чрезвычайно повышают как скорость полимеризации, так и ее степень. Такими заместителями являются ароматические остатки (стирол), кислородсодержащие группы (акролеин, акриловая кислота и ее афиры, простой и сложный виниловые эфиры) и галоид (хлористый винил). Интересно отметить, что при скоплении подобных заместителей склонность к полимеризации сильно уменьшается (1,1-дифенилэтилен) или даже практически совершенно исчезает. Стилъбен на свету в бензольном растворе дает димер (ср. Чамичан и Зильбер [1012]). [c.359]

    В случае использования молибдата кобальта как катализатора возможно и одностадийное окисление про пилена в акриловую кислоту при 400—500 °С. В реактор подают смесь из 10 объемн. % пропилена, 50 объемн. % воздуха и 40 о бъемн. % водяного пара, причем образуется смесь акролеина, акриловой кислоты и продуктов более глубокого и полного окисления. Непревращенный пропилен и акролеин возвращают на реакцию. Выход акриловой кислоты несколько ниже, чем при двухстадийном процессе, но это может окупиться упрощением технологии производства. Учитывая дешевизну исходных веществ, описанные методы синтеза акриловой и метакриловой кислот следует считать перспективными. Сведений об их промышленной реализации пока не имеется. [c.619]

    Акриловая кислота (СНг = СНСООН) и метакриловая кислота [СН2 = С(СНз)СО0Н] служат сырьем для производства пластических масс. Акриловую кислоту синтезируют каталитическим окислением акролеина, полученного из пропена (разд. 8.4.5), а метакриловую кислоту — из циангидрина ацетона  [c.272]

    В настоящее время акролеин становится исходным веществом для производства синтетического глицерина. Промежуточные продукты этого производства могут служить сырьем для получения синтетических смол, эластомеров и т. п. Окислением акролеина получают акриловую кислоту, основу для производства акрилатных смол. Хлорированием акролеина в жидкой фазе получают а,р-дихлорпронионовый альдегид и далее а-хлоракриловые смолы. В ФРГ усиленно работают над продуктами полимеризации самого акролеина [156]. Каталитическим гидрированием акролеин переводят в пропионовый альдегид или в к-пропиловый спирт. Кроме того, уже сейчас значительное количество акролеина расходуется на производство метионина — вещества, добавка которого в корм домашней птицы ускоряет ее рост [185]. [c.317]

    Быстрый теми внедрения в промышленность нового способа получения нитрила акриловой кислоты (НАК) каталитическим окислительным ам-мополизом пропилена нуждается в разработке математического описания синтеза для оптимального проектирования и управления производством. Помимо этого, математическая модель получения НАК может быть полезна при изучении близких процессов, таких как окислительный аммоно-лиз углеводородов, окисление пропилена в акролеин на аналогичных катализаторах. [c.97]

    Пропилен является наиболее перспективным сырьем для получения акролеина, который является весьма интересным полупродуктом органического синтеза. Акролеин используют для синтеза метионина (соединения, добавляемого в корм для птиц), глутарового альдегида (применяемого для дубления кож), глициди-Л01В0Г0 спирта, никотиновой кислоты и др. Акролеин подвергают окислению в акриловую кислоту, необходимую для синтеза акрилатов— сырья для производства пластических масс и др., или превращают в аллиловый спирт и глицериновый альдегид, необходимые для производства глицерина. На некоторых катализаторах из пропилена можно получить одновременно акролеин и акриловую кислоту. [c.8]

    Акролеин СНг = СН—СНО используют в производстве алли-лового спирта, акрилонитрила, глицерина и других продуктов. Окислением акролеина можно получить акриловую кислоту, а гидрированием — нропионовый альдегид или н-пропиловый спирт. Акролеин используют в синтезе инсектицидов и химико-фармацевтических препаратов. На его основе уже сейчас получают значительное количество метионина СНз—5—СНа—СНг— —СНЫНг—СООН, добавляемого в корм домашней птицы в качестве стимулятора ее роста. Но основным направлением использования акролеина, однако, является синтез глицерина. [c.138]


    В 1970 г. японская фирма " Hippen ekuby " освоила аналогичное производство. Несмотря на то что одностадийный метод представляется более привлекательным, с учетом достигнутого уровня активности и селективности катализаторов более экономичным является двухстадийный способ. Из-за различия природы элементарных актов, протекающих при окислении пропилена и акролеина, в одностадийном процессе трудно поддерживать условия, близкие к оптимальным для всех стадий реакций. Поэтому в случае одностадийного получения выход акриловой кислоты в расчете на прореагировавший пропилен не превышает 30%. Применение двухст адийного процесса позволяет достигнуть более высокой конверсии пропилена, выход акриловой кислоты в расчете на исходный пропилен в этом случае составляет 90%. [c.60]

    Технология производства акриловой кислоты разработана японской компанией Mitsubishi Petro hemi al o. Ltd. В основе технологии лежит процесс окисления пропилена в газовой фазе над твердым катализатором, разработанным компанией. Срок службы катализатора, отличающегося необыкновенной стабильностью, четыре года. Процесс осуществляется в двух реакторах, в каждый из которых подается воздух. Выход акриловой кислоты достигает 90% без рециркуляции непрореагировавших пропилена и акролеина. Отсутствие рецикла обусловливает существенное снижение энергозатрат. Для очистки акриловой кислоты используется азеотропная ректификация в трех колоннах. [c.266]

    Окисление ненасыщенных альдегидов в соответствующие карбоновые кислоты представляет большой интерес для синтеза акриловой и метакриловой кислот и их сложных эфиров. Классический метод производства ненасыщенных кислот через оксинитрилы (стр. 284) связан с большим расходом серной и синильной кислот, а описанное ранее прямое окисление пропилена в акролеин и изобутилена в метакролеин (стр. 547) дает новую возможность для значительно более экономичного производства соответствующих кислот. [c.618]


Смотреть страницы где упоминается термин Производство акролеина и акриловой кислоты: [c.6]    [c.148]    [c.159]    [c.297]   
Смотреть главы в:

Промышленный катализ в лекциях Выпуск4 -> Производство акролеина и акриловой кислоты




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Акриловая кислота

Акролеин



© 2025 chem21.info Реклама на сайте