Акриловая кислота очистка

ПАА Акриловая кислота Персульфат аммония 0,1-6,5 0,01-80,0 0,001-0,3 Очистка трубопровода от АСПО А. с. 712435 [c.276]

В целях предотвращения полимеризации продукта для очистки этилового эфира акриловой кислоты (этилакрилат) от тяжелых побочных продуктов применяют вакуумную перегонку. Используя Приложение 1.2, определите необходимое давление в аппарате, если температура его верха не должна превышать 60 °С. [c.181]

Автор синтеза указывает, что препарат может быть подвергнут очистке путем многократного вымораживания и декантации жидкости. Этим методом можно получить акриловую кислоту 97%-НОЙ чистоты, однако слегка окрашенную в желтый цвет. Выход препарата составляет 50—60% теоретического количества. [c.12]

Производные акриловой кислоты, такие как акриламид, ак-рилонитрил, полиакриловая кислота (ПАК), полиакриламид (ПАА) находят широкое применение в лакокрасочном производстве, в химической и нефтяной промышленности. Сточные воды данных производств содержат вышеназванные соединения в виде многофазных систем. Наиболее перспективным методом очистки является биологический метод с использованием высокоэффективных микроорганизмов-деструкторов. [c.14]

В выбрасываемых в атмосферу газах допустимое санитарными нормами содержание H N составляет 0,0003 мг/л. Очистка воздушных выбросов от синильной кислоты является важной проблемой и в процессах, осуществляемых с использованием синильной кислоты. Например, в производстве акриловой кислоты промывка отбросных газов растворами едкого натра при 60° в насадочных скрубберах не позволяет достичь санитарной нормы. Предложено для полной очистки газа, отходящего из щелочного абсорбера, от синильной кислоты проводить дополнительную его промывку небольшим количеством чистого раствора щелочи низкой концентрации (0,85—3,5 г/л), не содержащего цианида натрия. Полученный водный раствор синильной кислоты подвергают дистилляции в колпачковой колонне с отгонкой жидкой синильной КИСЛОТЫ кубовый остаток представляет собой слегка подкисленную воду, возвращаемую в колонну для улавливания цианистого водорода. К жидкой синильной кислоте, содержащей 98,5% H N и 1,5% воды а при дополнительной ректификации до 99,5% H N, добавляют стабилизатор — фосфорную кислоту в количестве 0,1—0,2% (или другие кислоты). На производство 1 т H N расходуют 1,05—1,08 т метана и 1,05 т аммиака, из которых 0,3 т превращается в сульфат аммония. [c.484]

Неполное окисление различных органических соединений на гетерогенных катализаторах используется в современной химической промышленности для синтеза ценных кислородсодержащих продуктов окиси этилена из этилена, акролеина и акриловой кислоты из пропилена, бутадиена из бутена, фталевого ангидрида из нафталина или о-ксилола, малеинового ангидрида из бензола или бутена, формальдегида из метанола, акрилонитрила из пропилена и аммиака и т. д. [15]. Помимо этого, на практике используется также глубокое окисление органических веществ при каталитической очистке воздуха и других газов. Исследование процессов рассматриваемого класса дает также ценный материал для решения фундаментальных проблем теории катализа научного предвидения каталитических свойств — активности и селективности, исследования характера промежуточного химического взаимодействия в ходе катализа и роли различных типов механизмов каталитических процессов. [c.187]

Для увеличения адгезии поливинилхлорида к различным материалам между склеивающимися поверхностями обычно создается промежуточный слой [567—572, 584]. Так, для склеивания поливинилхлорида с полиамидами рекомендуется поверхность поливинилхлорида покрывать раствором полимеров эфиров акриловых кислот [573—574] или вводить в полимер до 1 о сульфонамидной смолы [575]. Для склеивания листов поливинилхлорида между собой употребляют раствор сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом [576] или—поливинилхлорида [577, 578], содержащий значительные количества пластификатора. Повышение адгезии поливинилхлорида к металлическим поверхностям обычно достигается тщательной очисткой поверхности металла с последующим нанесением на нее промежуточных слоев, [c.292]

ЦГ), катализатор — серная кислота. Реакционная вода отгоняется через дистилляционную колонну (на схеме не показана), конденсируется в холодильнике 3 и через промежуточный сборник 4 поступает в экстракционную колонну 9, где происходит экстракция органической фазы — спирта, акриловой кислоты, эфира [89, 90]. Водный слой после экстракции спирта поступает на приготовление раствора щелочи и используется при щелочной промывке эфира в колонне 10 [91]. Эфир-сырец после отделения сернокислотного слоя в сепараторе поступает на щелочную промывку в колонну 10 и далее в систему ректификации, принципиально не отличающуюся от описанной ранее для очистки МА, ЭА. В первой колонне ректификации 15 от эфира отделяются растворитель и вода. Кубовые остатки первой колонны поступают во вторую колонну ректификации 19, где происходит очистка эфира от остаточного растворителя и спирта. Дистиллят поступает в сборник бутанола, кубовые из колонны 19 — в колонну ректификации готового продукта 25. Готовый эфир из верхней части колонны 25 через холодильник-конденсатор 26 поступает в сборник 27. Кубовые из колонны 25 подают на сжигание или выделение летучих органических соединений в испаритель 28 [72, 76, 77, 92]. [c.188]

Система ректификации аналогична приведенной для бутилакрилата. В первой колонне проводят отгонку воды и растворителя, образующих азеотропную смесь [104, 105]. Кубовые первой колоны ректификации поступают во вторую колонну, где удаляют спирт с небольшим количеством акриловой кислоты. В третьей колонне проводят очистку готового продукта. [c.212]

Очистка эфиров несколько затруднена, так как, например, метиловый эфир акриловой кислоты, метанол и вода образуют азеотропную смесь. Поэтому фракционируют в присутствии вспомогательной жидкости, которая кипит при достаточно высокой температуре, не полимеризуется, но растворяет полимер (например, фенольные продукты фенол, крезол, ксиленол, -нафтол и т. д. в количестве 5—12 0) [c.167]

Чистая янтарная кислота, не требующая специальной очистки, получается при проведении реакции в присутствии олеума, содержащего не менее 20 5О3, в дымящейся серной кислоте. Температура реакции поддерживается в пределах 40-50°, давление 70-100 атм. Янтарную кислоту осаждают при охлаждении реакционной массы. Выход янтарной кислоты, имеющей точку плавления 184-185°, достигает 85% в расчете на прореагировавшую акриловую кислоту [179,180]. [c.71]

Задачей нащей работы было установление токсичности акриловой кислоты для микроорганизмов, ведущих процесс биохимической очистки сточных вод. [c.129]

Данных о влиянии акриловой кислоты на микроорганизмы, участвующие в биохимической очистке сточных вод, не имеется. С этой целью были поставлены опыты с акриловой кислотой при концентрациях ее 5, 10, 25, 50, 100 и 250 мг/л. [c.129]

Л.2. Образование и очистка сточных вод производства сополимера винилацетата с метилметакрилатом и акриловой кислотой [c.40]

Область применения пористых полимерных материалов можно существенно расширить путем их модификации. В этой связи на кафедре проводятся исследования по получению бактерицидных полимерных материалов на основе пористого полиэтилена и полипропилена. Подробное исследование привитой полимеризации акриловой кислоты на предварительно озонированные образцы позволило найти оптимальные условия реакции, при которых реализуется поверхностная прививка по стенкам пор без существенного изменения производительности пористой системы. Привитую полиакриловую кислоту можно использовать как основу дальнейшей модификации. В частности, применение полигексаметиленгуани-дина, образующего интерполимерный комплекс с ПАК, позволило получить бактерицидные системы, эффективно работающие против многих патогенных микроорганизмов. Высокая биоцидная активность ПГМГ в сочетании с низкой токсичностью, простотой синтеза и доступностью исходных веществ могут дать высокий положительный эффект в тех областях жизнедеятельности людей, где необходима антимикробная защита очистка и обеззараживание воды, дезинфекция, медицина, сельское хозяйство и проч. Использование в качестве инициатора для привитой полимеризации акриловой кислоты окислительно-восстановительной системы на основе двуокиси серы и гидропероксидов, образующихся при озонировании пористого полиэтилена, позволило существенно повысить гидрофильность модифицированного полимера - ПЭ. Начаты работы по модификации технического углерода, в частности сажи, применяющейся в качестве наполнителя при синтезе резино-технических изделий, красок и др. Показано, что обработка сажи дифторидом ксенона в соответствующих условиях позволяет получить образец с содержанием фтора до 23%. Процесс фторирования сопровождается изменением надмолекулярной структуры сажи, при этом внедрение фтора идет как за счет физической сорбции, так и за счет ковалентного связывания. [c.116]

Акриловая кислота и её производные находят широкое применение в народном хозяйстве. Акрилонитрил применяется для синтеза акриловых волокон, смол, сополимеров, нитри-ловых эластомеров. Акрил амид имеет широкое применение как компонент фотополимеризационных систем, связующего агента синтеза виниловых полимеров, используется в качестве адгезивного средства, флокуллянта при очистке воды, а также в текстильной и целлюлозо-бумажной промышленности, в производстве лаков, красок, клеев. Эти соединения являются высокотоксичными, поэтому исследователи уделяют серьёзное внимание проблеме биологической очистки стоков данных производств. [c.44]

Реакция отщепления молекулы галоида от дигалоидоалканов не имеет препаративного значения для получения алкенов, зато гмеет огромное значение как метод выделения и очистки ненасыщенных соединений. Сильно загрязненные ненасыщенные соединения превращают в труднорастворимые хорошо кристаллизующиеся дибромиды или дихлориды, из которых затем, отшепляя хлор или бром, получают исходные соединения в очищенном виде. Аналогично при реакции с ненасыщенными соединениями в условиях, когда двойные связи могут подвергаться атаке, их защищают, присоединяя галоид, а затем, по окончании реакции, отщепляют галоид и регенерируют ненасыщенное соединение. Например, при получении акриловой кислоты из акролеина последний превращают в а,р-ди-бромпропионовый альдегид, который окисляют до кислоты затем отщеплением брома от дибромпропионовой кислоты получают акриловую кислоту. [c.703]

Азеотропная смесь метиловый спирт—метиловый эфир акриловой Кислоты содержит около 45% последнего компонента, который может быть выделен обратно, если метиловый спирт отмыть большим объемом воды йли раствора поваренной соли. С целью очистки эфир акриловой кислоты сушат и перегоняют. Прежде чем предпринимать перегонку любого из эфиров акриловой кислоты, к нему всегда следует прибавлять ингибитор, например, гидрохинон кроме того, эфир необходимо сохранять в холодильном шкафу, так как перегнанный препарат без прибавления небольших количестБ (0,1 —1,0%) ингибитора нельзя хранить дольше, чем в течение нескольких часов. [c.118]

Таким образом, из проведенных исследований следует, что изучаемый микромицет Fusarium sp. № 56 может быть рекомендован для очистки сточных вод от акриловой кислоты и ее производных. [c.14]

Очистка от серной кислоты продуктов реакции произво-дигся пропусканием аммиака, но чаще добавлением извести. Получается 8-процентный раствор большой вязкости [4, 5]. В процессе нейтрализации может идти реакция омыления до акриловой кислоты, которая, соединяясь с катионом кальция, образует нерастворимый в воде полиакрилат кальция, что уменьшает растворимость в воде препарата ПАА. [c.6]

Другие производные окиси этилена, например этаноламины, применяются в химической, газовой и нефтеперерабатываюш,ей промышленности для очистки газов от сероводорода, двуокиси углерода и некоторых других примесей в качестве оснований для практически нейтральных мыл, используемых в текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности в качестве стабилизаторов органических соединений. Этиленциангидрин, получаемый из окиси этилена и синильной кислоты, является промежуточным продуктом в одном из методов синтеза нитрнла акриловой кислоты, который широко применяется в производстве синтетических волокон и сополимерных синтетических каучуков. [c.6]

Поиски возможности создания на основе полисахаридов ГМЦ продуктов с новыми свойствами привели к появлению работ, посвященных поискам путей сшивки этих полимеров с макромолекулами других видов. Например, показана возможность прививки ксилана на полиакрилат натрия, протекающей в окислительно-восстановительной системе [141]. С этой целью ксилан, выделенный из древесины осины, акриловую кислоту и катализатор [141] смешивали в водном растворе гидроксида натрия и далее полученный полимер осаждали спиртом. После очистки он содержал 96,5% полиакрилата и 3,5% ксилана, что, по расчетам авторов, свидетельствует о прививке к каждым 3,2 молекулы полпакрила-та с молекулярной массой 90 500 одной макромолекулы ксилана с массой 10 500. [c.145]

Таблица 5.22. Степень очистки сточных вод производства акриловой кислоты на меднохро.чоксидном катализаторе [196] при парофазном окислении компонентов

Таким образом, парофазное каталитическое окисление может быть использовано для очистки сточных вод, загрязненных вещест-ва1ли, имеввдими тешературу кипения ниже температуры кипения воды или образующими с ней азеотропные. смеси сточные воды, образующиеся при получении фенолфоралальдегидных смол [22], низкомолекулярных полиамидных смол [37], при производстве акриловой кислоты, метил- 2 бутилакрилатов и органического стекла [зб], полиформальдегида [38] и т.д. [c.33]

Отсюда следует, что очистка акриловой кислоты от уксусной непосредственно ректификацией водного раствора неэффективна. Применение же четыреххлористого углерода и гептана позволяет удалять уксусную кислоту азеотротной ректификацией. [c.48]

Одиако ректификационным анализом [о] системы акриловая кислота—гептан был найден бинарный азеотрои с температурой кииения 96°С, содержаипш 4,27 мол. % кислоты. Наличие этого азеотропа осложняет ироцесс очистки акриловой кислоты и 15сдег к дополнительным потерям ее. Гем же методом в работе было изучено влияние давления в системе иа состав и температуру кипения азеотропа акриловая кислота-- гептан. Результаты эксперимента нриведеиы в табл. 4. [c.48]

Найден бинарный азеотрои акрилсивая кислота—гептан с температурой кипения 96°С и содержанием кислоты 4,27 мо.п. % изучено влияние давления на состав и температуру кипения этого азеотропа, показано отсутствие тройных азеотроиов в исследованных системах. Наличие азеотропа акриловая кислота- гептан осложняет процесс очистки от уксусной кислоты с применением гептана. [c.48]

Флокуляция. Для интенсификации процессов коагуляции и осаждения взвешенных частиц широко используются органические природные и синтетические реагенты — высокомолекулярные флокулянты. Флоку-лянт ПАА катионно-анионного типа представляет собой сополимер ак-риламида и солей акриловой кислоты. Оптимальная доза ПАА для очистки производственных сточных вод колеблется в пределах от 0,4 до 1 г/м . [c.542]

Из конструкционных материалов в производстве акриловой кислоты применяют углеродистую сталь на стадии синтеза и хромоникелевую сталь 08Х18Н10Т на стадии выделения и очистки. Срок службы основного оборудования — около десяти лет. [c.80]

В качестве примесей в эфирах могут присутствовать акриловая кислота, вода, ингибитор (гидрохинон, сера, металлическая медь, резинат меди, п-трет-бутилпирокатехип). Для очистки от гидрохинона и кислоты эфиры промывают 2—3 раза 5% раствором соды (на 4 объема мономера применяют 1 объем раствора соды), затем дистиллированной водой до нейтральной реакции. Промытый эфир сушат безводным сульфатом натрия, затем отфильтрованный от сульфата эфир окончательно сушат цеолитом марки NaA. Высушенные мономеры дважды перегоняют из колбы с елочным дефлегматором длиной 50—60 см или на ректификационной колонке в перегонную колбу следует добавить 0,01—0,1% ингибитора (при перегонке метилакрилата — гидрохинон, при перегонке, этил- и бутилакри-лата — металлическую медь или резинат меди). Перегнанные мономеры не следует хранить при комнатной температуре без ингибитора более двух-трех дней. [c.66]

В качестве примесей в эфирах присутствуют метакриловая кислота, вода, ингибитор. Очистку эфиров метакриловой кислоты проводят аналогично очистке эфиров акриловой кислоты. Перегнанные эфиры не следует хранить при комнатной температуре более двухтрех дней. [c.67]

Наиболее пригодны для очистки рассола карбоксильные смолы марок КБ-2, вофатит С и КМТ, хорошо поглощающие ионы кальция и магния. Катионит КБ-2 получают сополимери-зацией метилового эфира акриловой кислоты и дивинилбензола, катионит КМТ — сополимеризацией метакриловой кислоты и гексагидро-1,3,5-триакрилтриазина. Повышение температуры очистки способствует увеличению скорости обмена ионов, благодаря чему интенсифицируется сорбция примесей из рассола. [c.58]

Большое экономическое значение имеют клеи, получаемые вторичным диспергированием ПВА, полученного из сточных вод основного производства. Известно, что в сточных водах содержится до 1—3 % ПВА в диспергированном виде. Этого слишком мало, чтобы использовать полимер в качестве клея или для других целей. Очистка сточных вод связана с существенными затратами. Разработанные способы выделения ПВА или его сополимеров из сточных вод основаны на коагуляции ПВА введением небольшого количества производных акриловой кислоты или акрилатов, например коагулянтов метас и комета [92]. Первый представляет собой сополимер метакриловой кислоты с метакриламидом, а второй — частично нейтрализованную соль полиметакриловой кислоты. Соотношение метас ПВС = 2 1 pH сточных вод перед коагуляцией доводят до 2. После коагуляции проводят диспергирование при нормальной температуре в нейтральной (pH = 6,5—7,0) среде с получением дисперсии, сухой остаток которой достигает примерно 40 %. Применение полученного таким образом клея для соединения древесины разных пород, приклеивания бумажного слоистого пластика к древесине в производстве мебели, при изготовлении паркета, в полиграфии показали, что по клеящей способности он не отличается от дисперсий, выпускаемых по ГОСТ 18992—82. В случае необходимости такие вторичные дисперсии могут быть загущены обычными загустителями. Адгезионные свойства клеев из вторичных дисперсий ПВА и сополимера с этиленом (СВЭД) приведены ниже [c.81]

В данной работе изучено влияние ионизующей способности среды и гетерофазности на сополимеризацию акриловой кислоты (АК) и акрилонитрила (АН). Очистка исходных веществ, получение и аиализ сополимеров осуществлялись по методике, указанной в работе [1], а эффективные константы сополимеризации рассчитывались аналитическим методом на ЭВМ ЕС-1020. [c.14]

До сих пор практикуется также синтез высших эфиров мег-акриловой кислоты дегидратацией соответствующего эфира а-ок-сиизомасляной кислоты. В интересах обеспечения достаточной чистоты эфиров, необходимой для полимеризации, процесс проводится следующим образо.м [17]. Эфиры дегидратируются под влиянием фосфорного ангидрида в инертном растворителе при температуре до 120 °С. Растворителями служат насыщенные алифатические или ароматические углеводороды. Можно использовать и их хлорированные производные. Растворитель после дегидратации регенерируют, а эфиры очищают перегонкой под вакуумом. Перегонка эфиров, иглеющих в спиртовом остатке 8—20 атомов углерода, сопряжена, однако, с известными трудностями. Поэтому ее заменяют другим методом очистки 13, сущность которого заключается в том, что из реакционной смеси а.ммиаком осаждают низкомолекулярный метакриловый полимер вместе с реакционными примесями, н полученные аммонийные соли отфильтровывают. Оставшуюся смесь продуктов промывают водой и раствором щелочей. Таки.м образом получают эфиры желтоватого цвета или даже бесцветные, пригодные для дальнейшей переработки. [c.15]