Крашение дисперсными диазотируемыми красителями

Для крашения указанных волокон обычно используют дисперсные, кислотные, основные, кубовые, проявляющиеся и пигменты для крашения в массе или пигментного крашения. Заметное количество ацетатных волокон окрашивается в массе, но обычно их красят дисперсными красителями. Диазотирующиеся и проявляющиеся красители используются главным образом для черных и иногда для голубых тонов. [c.401]

Волокна из ацетата целлюлозы. По отношению к красителям эти волокна напоминают сиитетич. материалы и неспособны окрашиваться красителями, обычно применяемыми для крашения целлюлозных волокон. Наибольшее распространение для крашения как обычного ацетатного волокна, так и триацетатного волокна нашли дисперсные красители. Для крашения ацетатного шелка применяют гл. обр. дисперсные формы нерастворимых или малорастворимых в воде азокрасителей или антрахиноновых красителей. Крашение ткани этими красителями начинают при 40°, затем темп-ру медленно в течение 90 мин доводят до 85° и красят при этой темп-ре еще 60 лшн. Дисперсные красители, содержащие диазотируемую аминогруппу, можно диазотировать на волокне и сочетать е резорцином, р-нафтолом, 2,3-оксинафтойной к-той или метафенилендиамином. При этом получают более прочные и более глубокие по оттенку окраски. [c.392]

Второе слово обозначает цвет красителя — алый, желтый, красный, синий и т. д. Иногда названию цвета предшествуют приставки или слова, указывающие на характер оттенка или особенности применения красителя темно-фиолетовый, ярко-красный, чисто-голубой, диазожелтый, хром желтый, однохром коричневый и т. п. Приставка биозо-указывает, что краситель диазотируется на волокне, хром — что краситель хромируется на волокне после крашения, однохром — что хромирование проводится одновременно с крашением. В названиях дисперсных красителей, предназначенных для крашения химических волокон только одной группы, после названия цвета красителя добавляется название группы волокон — полиамидный, полиэфирный и т. д. [c.285]

Крашение ацетатных волокон дисперсными красителями начинают при 40 °С, затем температуру медленно, в течение 90 мпм, доводят до 85 °С и продолжают красить при этой температуре еще 60 мим. Дисперсные красители, содержащие диазотиру-емую аминогруппу, можно диазотировать на волокне и сочетать с резорцином, Р-нафтолом, 2,3-оксинафтойнон кислотой или ж-феиилендиамином. При этом получают более прочные и более глубокие по оттенку цвета. [c.186]

Крашение азоацетами проводят точно так же, как дисперсными красителями. Здесь точно так же применяют ускорители или высокую температуру и давление. Вслед за адсорбцией проводится операция диазотирования и азосочетания. Первая проводится смесью серной кислоты и нитрита натрия на холоду или при повышенной температуре для лучшей диффузии диазотирующего агента внутрь волокна, а вторая при высоких тем-пературад ( 100°С). [c.150]

Крашение начинают при 80 °С. После замачивания волокна в ванну вносят небольшими порциями уксусную кислоту и нагревают ванну до кипения. Красят при кипении 1,5—2 ч, после чего волокне промывают и краситель, нанесенный на волокно, диазотируют в условиях, приведенных выше для дисперсного диазоси-него 3. В заключение проводят восстановительную обработку и мыловку. [c.266]

Другой возможный подход к решению проблемы увеличения скорости диффузии заключается в изменении структуры применяемых красителей. Ясно, что при прочих равных условиях скорость диффузии будет увеличиваться с уменьшением молекулярного веса красителя. Размер молекул дисперсных красителей азобензольпого типа близок к минимально возможному размеру окрашенных органических молекул, содержащих сопряженные двойные связи. Следовательно, единственный путь возможного уменьшения размера молекулы— это применение красителя, состоящего из двух типов молекул. Например, волокно обрабатывается фенолом и амином, и компоненты диазотируются и сочетаются в волокне с образованием нерастворимого азокрасителя. Этот процесс широко применяется при крашении целлюлозных волокон. Получаемые красители, несмотря на их низкий молекулярный вес, очень стойки благодаря тому, что они не растворимы в воде и механически связаны в волокне и, следовательно, не способны к быстрой диффузии из волокна при его промывке или при какой-либо другой мокрой обработке. При крашении синтетических волокон с более плотной структурой можно добиться даже более высокой стойкости. Однако в применении азокрасителей к целлюлозным и синтетическим волокнам имеется одно или два существенных различия. В случае целлюлозных волокон фенольный компонент обычно представляет собой арил-амид р-оксинафтойной кислоты, который обеспечивает достаточную стойкость в мокром состоянии в случае же синтетических волокон такое сложное соединение приводит к уменьшению скорости диффузии, и поэтому для них предпочитают применять значительно более простые фенольные соединения. Кроме того, при крашении хлопкового волокна адсорбция фенольного компонента сводится в основном к поглощению довольно концентрированного раствора [c.470]

Вотерс описывает способ увеличения скорости диффузии молекул красителя при крашении терилена азокрасителями, заключающийся в уменьшении молекулярного веса красителей. В общих чертах этот метод состоит в обработке волокна в водной дисперсии смеси 2-окси-З-нафтойной кислоты и замещенного ароматического амина затем амин диазотируется и сочетается с нафтойной кислотой, образуя в волокне азокраситель. Заслуживает внимания то обстоятельство, что ариламиды нафтойной кислоты, применяемые для крашения хлопка, сообщают терилену очень бледные оттенки, по-видимому, потому, что их сродство к волокну и высокий молекулярный вес препятствуют быстрой диффузии соединений в волокно. Для адсорбции амина и нафтола на сложноэфирных группах в волокне с образованием водородных связей их следует применять в нейтральном растворе, а не в виде солей. Диазотирование можно проводить на холоду, но сочетание происходит только в горячей щелочной ванне. Это можно объяснить тем, что указанные два компонента должны равномерно распределиться в волокне, прежде чем они прореагируют друг с другом. Азокрасители дают насыщенные оттенки, которые трудно получить при помощи дисперсных красителей. [c.484]

Благодаря своей химической структуре виньон НН является исключительно гидрофобным волокном, поэтому молекулы красителя проникают в волокно с большим трудом, а его низкая температура размягчения не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении орлона и терилена. Следовательно, единственный путь облегчения крашения—это использование агентов, способствующих набуханию, и вспомогательных веществ или применение крашения в растворах. По-видимому, еще труднее будет окрашиваться волокно, состоящее на 100% из поливинилхлорида, поскольку оно не содержит активных групп, способных адсорбировать краситель. При добавлении в виньон около 10% поливинилацетата в нем появляются сложноэфирные группы, вследствие чего волокно должно приобрести сродство к дисперсным красителям для ацетатного н]елка, что и было подтверждено на практике. Простые амины и основания также адсорбируются волокном и могут диазотироваться и сочетаться в волокне при 60° с образованием азокрасителей. Вообще же для крашения виньона НН применяются дисперсные красители для ацетатного шелка, причем предлагаются различные способы их применения. Обычно волокне красят в водной дисперсии красителя при температуре ниже 60° в присутствии вспомогательных веществ. Для этой цели используются водорастворимые вещества, например метилизобутилкетоп, или водонерастворимые вещества, например о-оксидифенил и дибутилфталат. Наблюдения Вудраффа [31] свидетельствуют о том, что увеличение растворимости в красильной ванне веществ последнего типа отрицательно сказывается на их эффективности. [c.487]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология