Очистка воздуха от двуокиси углерода и осушка воздуха

Очистка азота, применяемого в качестве защитной атмосферы. Инертный газ Д.Т1Я создания защитной атмосферы можно получать, связывая кислород воздуха сжиганием углеводородного топлива в этом воздухе. При процессе сгорания неизбежно образуется значительное количество двуокиси углерода и воды. Для многих областей применения, когда требуется практически чистый азот, эти компоненты необходимо удалить. Так, чистый азот может использоваться как инертный газ в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для создания защитной подушки или для операции продувки. Чтобы удалить двуокись углерода и воду из такого генераторного азота, можно применить промывку моноэтаноламином с последующей осушкой твердыми осушителями.- Но предпочтительно удалять обе примеси одновременно адсорбцией на молекулярных ситах типа 5А. [c.88]

Газы, используемые в качестве подвижной фазы, выбирают в зависимости от природы разделяемой смеси и от используемой системы детектирования. Необходимо, чтобы эти газы были инертны по отношению к адсорбентам и к неподвижным фазам, а также к парам анализируемых образцов. В качестве газов-носителей чаще всего используют азот, водород, гелий, аргон, двуокись углерода, а в отдельных случаях — воздух или кислород. Газы отбирают обычно из стальных баллонов и, в случае необходимости, подвергают предварительной очистке и осушке. Очень чистый водород и кислород получают электролизом. С газами боле высокого молекулярного веса (например, с азотом) достигается лучшее разделение, потому что диффузия анализируемых веществ в этом случае меньше. При наименее чувствительном способе детектирования (по теплопроводности) более выгодны газы с низкой вязкостью и с высокой теплопроводностью. [c.493]

Во Всесоюзном научно-исследовательском институте кислородного машиностроения (ВНИИКИМАШ) проведены исследования по применению обезвоженных цеолитов для осушки и очистки воздуха. Благодаря тонкой высокопористой структуре цеолиты способны при пропускании через них воздуха хорошо улавливать содержащиеся в нем пары воды, двуокись углерода и углеводороды (ацетилен, про- [c.70]

В большинстве случаев очистку от двуокиси углерода и других примесей, а также осушку газов проводят при повышенном давлении. Так, например, на некоторых установках по разделению воздуха рабочее давление последнего 200 атм. Процесс осушки проводится обычно при этом давлении с помощью силикагеля или активной окиси алюминия, а очистка от двуокиси углерода химическим методом (растворами щелочей) при давлении 6—10 атм. В последнее время был поставлен ряд исследований [3—5] с целью замены щелочной очистки на адсорбционную с применением таких поглотителей, как силикагель, окись алюминия и активированные угли. При этом выяснилось, что названные адсорбенты достаточно хорошо поглощают двуокись углерода только при низких [c.244]

Для подогрева выходящего из установки азота и охлаждения соответствующего количества воздуха применены два переключающихся регенератора. Это дает возможность удалять из потока воздуха влагу и двуокись углерода путем вымораживания. Благодаря этому уменьшается расход каустической соды и сокращаются размеры оборудования для очистки и осушки воздуха, так как химическая очистка и адсорбционная осушка используются только для потока воздуха высокого давления. [c.17]

Удовлетворительная степень осушки воздуха с начальной точкой росы 283 °К обеспечивается до тех пор, пока температура наружного слоя инея не превышает 230 °К. При этом 99% всей поступающей с воздухом воды будет высаживаться в верхних слоях. Двуокись углерода накипает высаживаться в тех слоях, где температура ниже 130 °К. Для возможно полной очистки от СОа температура сетки должна быть не выше 108 °К. [c.466]

Можно было предположить, что после очистки воздуха от пыли и осушки его ничто не может помешать нормальной работе установки по ожижению воздуха. Однако надежды не оправдались. Через некоторое время установка снова вышла из строя. Узкие проходы в теплообменнике вновь оказались закупоренными. Теплообменник был разобран, тщательно проверен, но в трубках ничего не обнаружили. Установку собрали и запустили снова. Через некоторое время непонятное явление повторилось. Установку опять разобрали, но на этот раз значительно быстрее, чем в первый раз, и из турбок на стол вывалились цилиндрические ледяные столбики, которые постепенно таяли , не оставляя после себя никаких следов. Один из кусочков льда попал на лист бумаги, лед исчез, а бумага осталась такой же сухой и чистой, как и была. Это была твердая двуокись углерода (СОг). [c.84]

Для поглощения 1 кг влаги теоретически расходуется 40 72 -0,56 кг едкого натра. Практически, вследствие неполного использования NaOH в осушительных баллонах, на 1 кг влаги расходуется 0,9—1,0 кг технического едкого натра при этом образуется водный раствор едкого натра. Так как едкий натр поглощает и двуокись углерода, не полностью удержанную в скруббере (декарбонизаторе), при этом способе осушки одновременно происходит и частичная очистка воздуха от СОг. [c.403]

Благодаря тонкой высокопористой структуре цеолиты способны при пропускании через них воздуха хорошо улавливать содержащиеся в нем пары воды, двуокись углерода и углеводороды (ацетилен, продукты разложения масел и др.). Процесс очистки воздуха от этих примесей происходит при положительных температурах. Проведенные во ВНИИКИМАШ Н. Ф. Катиной и И. Я. Ардашниковым исследования цеолитов показали их полную пригодность для одновременной осушки и очистки воздуха от указанных выше примесей в установках высокого и среднего давления. Для использования рекомендован цеолит NaX. Высота слоя адсорбента равна 1500 мм. Температура поступающего воздуха 20 °С . Объемная скорость потока воздуха через адсорбент в рабочих условиях должна быть не более 0,05. г1 мин-сл ). Время защитного действия 10—20 ч. Достигается осушка воздуха до точки росы —70 °С, очистка от двуокиси углерода—до остаточного содержания не более 1,5 m im и полная очистка воздуха от углеводородов (ацетилена и др.). Процесс регенерации продолжается от 2 до 5 ч и производится очищенным воздухом или азотом при температуре выхода из блока очистки [c.417]

Технологическая схема установки дана на рис. 4.12. Атмосферный воздух засасывается через фильтр /9 в I ступень компрессора 18 и сжимается последовательно в пяти ступенях, проходя по-<У10 каждой из них холодильники и масло-влагоотделители. Сжатый до давления 200 кгс/см (при пуске или получении жидкого кислорода и азота) или 100—ПО кгс/см (при получении газообразного кислорода или азота) воздух направляется в ожижитель 13, установленный в блоке разделения, где охлаждается отходящим -отбросным азотом до плюс 5 — плюс 10 °С. При этом содержащиеся в воздухе водяные пары конденсируются и собираются во влагоотделителе, установленном перед блоком очистки, а затем удаляются продувкой. Далее воздух поступает в один из адсорберов 21 блока очистки и осушки, где двуокись углерода, влага и ацетилен поглощаются цеолитом. Очищенный от этих примесей воздух затем вновь направляется в блок разделения. При получении жидких кислорода или азота поток воздуха разделяется на два один из них-(до 56%) направляется в поршневой детан- [c.168]

Регенераторы применяются в воздухоразделительных установках средней и крупной производительности для охлаждения сжатого до 4—6 кГ1см- воздуха (воздух низкого давления), поступающего на разделение, и для нагревания полученных в результате разделения азота и кислорода. Воздух охлаждается от положительной температуры до температуры его насыщения (около —170°С) ири рабочем давлении. Одновременно с охлаждением воздуха на насадке регенераторов вымерзают влага и двуокись углерода, содержащиеся в нем. Следовательно, в регенераторах воздух не только охлаждается, но и освобождается от примесей, благодаря чему необходимость в специальных устройствах для очистки и осушки отпадает. Вымерзшие на насадке влага и двуокись углерода уносятся из регенераторов нагревающимися обратными потоками. [c.126]

Наиболее перспективным методом очистки и осушки сжатого воздуха в установках, работающих с применением холодильных циклов высокого и среднего давлений, а также воздуха высокого давления в установках двух давлений, является использование адсорбционных блоков осушки, заполняемых цеолитами, которые одновременно поглон1ают и влагу и двуокись углерода. Опытами и промышленными испытаниями экспериментального оборудования установлена высокая эффективность [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология