КОНТРОЛЬ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Контрольно-измерительные приборы

Отдел КИПиА совместно с производственно-техническим при участии планового отдела и бухгалтерии разрабатывает план учетно-контрольных точек и организационно-технические мероприятия по усилению химического и метрологического контроля. Совместно с отделом оборудования он уточняет паспортные характеристики контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления технологическими процессами и весоизмерительного хозяйства, определяет необходимое количество метрологических средств и автоматики, рассчитывает среднюю погрешность отдельных средств контроля и устанавливает степень ее согласованности на различных стадиях производства по однородным видам материальных ресурсов. Мероприятия по упорядочению и автоматизации контроля про- [c.28]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Книга соответствует программам курсов Контрольно-измерительные приборы , читаемых в Московском институте химического машиностроения для всех факультетов очного, заочного и вечернего цикла, а также для инженеров специализации Автоматизация химических производств . Книга знакомит будущих инженеров с современными методами автоматического контроля производственного процесса химических заводов, основными типами приборов, их свойствами и важнейшими условиями установки и эксплуатации, а также методами поверки и градуировки. [c.2]

Однако при автоматизации регулирования и стабилизации давления, температуры и количества подаваемого на сжижение исходного хлоргаза решается только количественная задача. Не менее важной является автоматизация контроля производства и особенно предотвращение образования взрывоопасного состава абгазов. В настоящее время промышленность выпускает необходимые контрольно-измерительные приборы, регуляторы температуры и давления, газоанализаторы для хлора и смесей хлора с водородом и соответствующие регуляторы состава. Конструкция приборов, как правило, позволяет не только наблюдать по шкале величину контролируемых показателей, но и следить за их изменением во времени по соответствующей записи на диаграмме. В конструкции приборов предусмотрен также световой или звуковой сигнал, предупреждающий о предельно допустимых (или опасных) значениях параметров процесса или химического состава. [c.62]

Подробно освещены условия безопасного ведения всех стадий процесса сжижения хлора, а также хранения, розлива, перевозки и использования его потребителями. В этой связи описаны конструкции хранилищ жидкого хлора и тары (железнодорожные цистерны, контейнеры, баллоны), методы их безопасной эксплуатации и эвакуации жидкого хлора. При изложении вопросов автоматизации производства жидкого хлора основное внимание уделено контрольно-измерительным приборам, способам контроля взрывоопасных стадий процесса и заполнения хранилищ жидким хлором и методам защиты приборов и средств автоматики от воздействия хлора. [c.2]

Основные задачи этого раздела проектного исследования—определить Возможную степень автоматизации контроля и регулирования вновь разрабатываемого технологического процесса, а также установить, достаточна ли номенклатура существующих контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации для оснащения данного производства, или требуется разработка каких-либо новых приборов и оригинальных систем автоматизации. Кроме того, при разработке этого раздела составляют спецификацию на КИП и С А, на основании которой определяют стоимость их приобретения монтажа. [c.110]

При оснащении технологической схемы контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации надо исходить из следующих обстоятельств. Если при установке технологических аппаратов допустима различная степень их надежности, то для КИП и средств автоматизации минимальным баллом надежности является 4, а нормальным баллом 5 (лучше вообще не применять приборы и средства автоматизации, чем согласиться на их пониженную надежность). Аварийные ситуации в производствах органического синтеза в ряде случаев были обусловлены-неисправностью КИП и средств автоматизации. Приборы новых типов следует испытывать только в производственных условиях (в масштабе 1 1) под наблюдением опытных инженеров и при наличии параллельного контроля (ручного, автоматического, аналитического). [c.88]

Технологические схемы производства мочевины несколько отличаются одна от другой характером автоматизации процессов и конструкциями применяемых контрольно-измерительных приборов. Однако такие различия принципиального значения не имеют, поэтому описанные ниже способы контроля и регулирования основных параметров наиболее важных узлов технологической схемы производства мочевины с жидкостным рециклом можно применить к любой схеме синтеза мочевины. [c.148]

При описании контроля производства и автоматизации указыва-, ется наличие контрольно-измерительных, сигнализирующих и регулирующих приборов. При наличии автоматизации проектируемого дипломником участка производства (частичного или комплексного) [c.14]

Управление технологическим процессом производства спирта осуществляется с помощью контрольио-изме- рительных приборов, автоматических регуляторов и блокировок. Больщинство технологических операций в данном процессе автоматизированы. Однако, например, загрузка и выгрузка катализатора еще далеки от возможности автоматизации, и на сегодня можно констатировать только достаточно высокую степень механизации. Много ручного труда требуется также при пуске и / остановке как всего производства, так и отдельных его участков. Вообще говоря, стадии гидратации этилена и ректификации водно-спиртового конденсата в состоянии нормального режима могут быть автоматизированы до такой степени, что участия аппаратчика в ведении процесса почти не потребуется. Однако к настоящему времени приборы и разработанные системы автоматизации еще недостаточно надежны, поэтому даже при нормальном режиме производство не может функционировать без деятельности аппаратчика. Аппаратчик с помощью контрольно-измерительных приборов и регуляторов осуществляет контроль и управление процессом на всех стадиях производства спирта. Он обязан первым заметить неисправность прибора, принять возможные меры по ее ликвидации и сообщить службе КИП. [c.68]

При описании контроля производства и автоматизации указывается наличие на разрабатываемом аппарате или машине контрольно-измерительных, сигнализирующих и регулирующих приборов. При наличии автоматизации проектируемого дипломником участка производства (частичного или комплексного) указывается, что автоматически поддерживается или регулируется, (уровень жидкостей, соотношение компонентов, температура, производительность и др.). Следует также указать, где размещена вся система автоматических регистрирующих и сигнализирующих приборов (в центральных пунктах управления и диспетчерских или — при частичной автоматизации — на щите управления в цехе). [c.12]

Приведены сведения об основных типах промышленных катализаторов и силикагелей, их свойства и предъявляемые к ним требования. Описаны основные технологические процессы производства катализаторов и адсорбентов приготовление водных растворов и процессы формования, мокрой обработки и обезвоживания. Рассмотрены технологические схемы катализаторных фабрик по производству природных катализаторов пз бентонитовых глин (ханларит) и синтетических каталпзаторов алюмосилпкат-ных (АС), алюмомагнийсиликатных (АМС), цеолитных (ЫаХ, СаХ) и цеолитсодержащих (ЦАС), а также высокоактивных силикагелей (АД, СД) и цеолитов. Освещены лабораторный контроль производства, контрольно-измерительные приборы, автоматизация процессов и вопросы техники безопасности в производстве катализаторов. [c.2]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Отсутствие специальных приборов для измерения параметров, характерных только для производства ТФК (концентратомеры кислот, расходомер иа фосфор т. д.), создает значительные трудности при решении вопросов автоматизации. Квалифицированный выбор точек контроля, оигнализации и блокировки, правильный подбор контрольно-измерительных приборов (КИП), точное соблюдение правил их эксплуатации, своевременный ремонт и поверка — необходимые условия успешной работы любого предприятия. Хорошо организованный автоматический контроль производства дает возможность в каждый данный момент определить, насколько действительный режим- соответствует расчетному, т. е. наиболее эффективному в экономическом отношении режиму. Таким образом, для управления производством необходимо энать не только техно-лолию процессов, но я современные методы контроля, контрольноизмерительную технику, методы монтажа я эксплуатации приборов. [c.212]

Технологические объекты оснащают измерительными и регулирующими приборами в соответствии с проектами автоматизации производства. В ряде случаев цриборы и средства автоматики являются принадлежностью технологического оборудования, органически и конструктивно с ним связаны. Примеро.м могут служить контрольно-измерительные приборы и регуляторы манометры, термометры, тахометры, центробежные регуляторы и другие, установленные на компрессорах, насосных агрегатах, газомоторах и т. д. Больщая же часть средств контроля и автоматики связана со всей технологической схемой производства и осуществляет контроль и управление технологическими процессами и агрегатами для обеспечения требующегося технологического режима всех производственных п.роцессоЁ. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология