Контроль производства и контрольно-измерительные приборы

На нефтеперерабатывающих заводах контроль производства осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов и лабораторных анализов. Контрольно-измерительные приборы записывают, измеряют и регулируют уровень, давление, температуру, концентрацию (плотность) катализатора в аппаратах, а также измеряют количество пара, газа, воздуха, жидкости. Контроль качества сырья и получаемых продуктов производит заводская или цеховая лаборатория. [c.185]

Основное содержание работы аппаратчика — это контроль и регулирование технологических процессов при помощи пультов управления или вручную, когда аппаратура автоматического управления выходит из строя. Процессы, совершающиеся в аппаратах, очень чувствительны к колебаниям температуры, давлению, силе тока, реакции среды. Аппаратчик сам не производит ни загрузки, ни выгрузки, ни транспортировки реакционной массы. Большую часть дня он наблюдает за показаниями контрольно-измерительных приборов. Если процесс идет нормально, то работа ограничивается просто наблюдением и фиксацией показателей в протоколах производства. Когда же показания приборов свидетельствуют об отклонениях, то в зависимости от правил, предусмотренных распорядком производства, аппаратчик или непосредственно сам принимает меры по исправлению нарушений, или одновременно с выявлением причин нарушения привлекает мастера цеха к нормализации процесса (производится регулировка, переход на ручное управление и отдаются соответствующие распоряжения персоналу, обслуживающему аппараты, и т. д.). Управление технологическим процессом — это активный, целенаправленный пси- [c.200]

Отдел КИПиА совместно с производственно-техническим при участии планового отдела и бухгалтерии разрабатывает план учетно-контрольных точек и организационно-технические мероприятия по усилению химического и метрологического контроля. Совместно с отделом оборудования он уточняет паспортные характеристики контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления технологическими процессами и весоизмерительного хозяйства, определяет необходимое количество метрологических средств и автоматики, рассчитывает среднюю погрешность отдельных средств контроля и устанавливает степень ее согласованности на различных стадиях производства по однородным видам материальных ресурсов. Мероприятия по упорядочению и автоматизации контроля про- [c.28]

В табл. 35 показаны объекты контроля процесса производства жидкой углекислоты из дымовых газов и применяемые контрольно-измерительные приборы. [c.134]

Приборы для определения качественных показателей очистки воды являются приборами целевого назначения и изготовляются лишь небольшими сериями, а иногда и в единичных экземплярах [40, 101]. Перечень приборов для контроля качественных параметров очистки воды и регулирования технологических процессов более обширный, чем для измерения физических показателей. Однако массовое промышленное производство их пока не налажено. Выпускаются они небольшими сериями организа-циями-разработчиками. В качестве вторичных приборов в них обычно используются описанные выше регистрирующие мосты н потенциометры. Условия работы такие же, как и для теплотехнических контрольно-измерительных приборов питание от сети переменного тока 127/220 в, 50 гц, температура воздуха от [c.189]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

В большей части физических методов анализа измеряют такое свойство системы, которое непосредственно зависит от концентрации определяемого компонента в растворе, смеси, сплаве и т. п. Поэтому обычно нет необходимости брать определенную навеску вещества. Физические методы обладают большим преимуществом в отношении быстроты анализа, возможностей применения регистрирующих приборов непрерывного действия и автоматических методов контроля производства контрольно-измерительный прибор может быть расположен на большом расстоянии от аппарата, в котором происходит процесс. [c.16]

Правила технической эксплуатации сульфатного отделения и контроль производства. Контрольно-измерительные приборы [c.127]

В производствах и на установках, связанных с применением горючих газов, мероприятия по обеспечению безопасности работ определяются Правилами безопасности в газовом хозяйстве , утвержденными Госгортехнадзором СССР. В этих правилах содержатся все основные требования к организации работ при эксплуатации газового оборудования и газопроводов, устройству оборудования, средствам защиты, контроля и т. д. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением, также регламентируется специальными правилами Госгортехнадзора СССР. Согласно этим правилам, к конструкции сосудов, материалам для их изготовления, контрольно-измерительным приборам и защитным устройствам также предъявляют определенные требования установлен порядок их регистрации, освидетельствований, испытаний, пуска в эксплуатацию и т. д. [c.24]

Контроль технологического процесса производства обеспечивает своевременное выявление отклонений от установленного технологического режима и позволяет быстро устранить их. Для выполнения контроля применяют контрольно-измерительные приборы, за которыми наблюдают аппаратчики, лаборанты, сменный мастер или инженер. Контроль состоит в основном из замеров температуры, давления или разрежения в рабочем пространстве аппаратов, определения концентрации растворов по удельному весу или титрованием. [c.323]

Шестая особенность—предмет труда удален от исполнителя, контроль за ходом производства осуществляется пО показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов качества полуфабрикатов. В связи с этим в составе предприятий есть специальные подразделения по обслуживанию, ремонту и совершенствованию КИПиА, а также лаборатории контроля качества полуфабрикатов. [c.22]

Книга соответствует программам курсов Контрольно-измерительные приборы , читаемых в Московском институте химического машиностроения для всех факультетов очного, заочного и вечернего цикла, а также для инженеров специализации Автоматизация химических производств . Книга знакомит будущих инженеров с современными методами автоматического контроля производственного процесса химических заводов, основными типами приборов, их свойствами и важнейшими условиями установки и эксплуатации, а также методами поверки и градуировки. [c.2]

Во время всего периода эксплуатации установки необходимо осуществлять постоянный контроль за -состоянием аппаратуры, коммуникаций, насосов, компрессоров и другого оборудования. Правильность работы контрольно-измерительных приборов и автоматики осуществляют путем сверки показаний датчиков и вторичных приборов замера параметров образцовыми приборами, проверка рабочих приборов на нуль. Эти операции проводятся работниками КИП производства. [c.193]

Контроль производства азотной кислоты особой чистоты осуществляется с помощью традиционных контрольно-измерительных приборов, а также специально разработанным прибором [125], который устанавливают в сфере переработки сырья в кварцевой аппаратуре. Им замеряют одновременно тем пературу, расход, плотность, давление, омическое сопротивление можио так же отбирать пробу на анализ в специальную емкость. [c.142]

Нефтеперерабатывающие установки оснащены большим количеством контрольно-измерительных приборов, при помощи которых осуществляется контроль производства. Контроль производства заключается в проверке основных технологических показателей процесса температуры, давления, уровня, расхода и качества сырья и вырабатываемых продуктов. [c.121]

Существует более 80 наименований рабочих профессий химических производств. Основное место среди них занимает аппаратчик, обслуживающий тот или иной технологический процесс. Каждый из них должен знать 1) технологическую схему производства, продукт, устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного оборудования, контрольно-измерительных приборов 2) физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, а также топлива, смазочных и других вспомогательных материалов 3) физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке, нормальный технологический режим и правила регулирования процесса 4) методику анализов, необходимых для контроля данного процесса. [c.200]

Контроль производства отделения конденсации газа и точки для установки контрольно-измерительных приборов [c.71]

Успехи в области технологии и повышенный спрос на продукты химической и нефтехимической промышленности привели за последнее время к созданию более дорогостоящих заводских установок. Для достижения максимального экономического эффекта эти установки должны работать с наибольшей производительностью и наилучшим использованием сырья. Соответствующий производственный контроль—важный фактор увеличения эффективности заводских процессов. Ввиду того, что возросла мощность и сложность установок, соответственно увеличилась степень оснащения производства контрольно-измерительной аппаратурой. Увеличились также требования к точности измерений при помощи этих Приборов. Например, появляются все новые и усовершенствованные приспособления для измерения скорости потока. Измерения подобных величин являются основным для непрерывных химических производств, и величины эти являются одними из первых технологических параметров производства, которые должны контролироваться и регулироваться автоматически. Проверяются новые методы измерения физических и химических свойств наиболее удачные находят в конце концов применение в производственном контроле. [c.103]

Работа агрегата на полную мощность достигается своевременным реагированием на все отклонения от установленного режима. Определение степени отклонений от установленного режима составляет задачу технического контроля производства. Для осуществления контроля -каждый агрегат должен быть оснащен достаточным количеством контрольно-измерительных приборов. Все контрольно-измерительные приборы должны содержаться в надлежащем порядке. [c.373]

Задача контроля производства состоит в том, чтобы на основа НИИ наблюдений за работой газогенераторных станций и заводов полукоксования при помощи специальных контрольно-измерительных приборов, а также лабораторных анализов и расчетов можно было получить полное представление о протекании процессов в соответствующих аппаратах. На основании сведений, полученных при помощи контроля производства, можно в случае нарушений режима работы своевременно принять меры к ликвидации обнаруженных нарушений и тем самым обеспечить нормальный ход технологического процесса, бесперебойную работу аппаратов, наибольшие выходы продуктов полукоксования и газификации необходимого качества, наименьшие расходы при эксплуатации установки. [c.313]

Используя контрольно-измерительные приборы, можно получить следующие системы контроля и управления производством [c.12]

Точное соблюдение технологического режима, при котором обеспечиваются наилучшие показатели производства, невозможно без тщательного контроля производства. Поэтому в настоящее время на любом химическом предприятии вопросам оснащения основных агрегатов контрольно-измерительными приборами уделяется большое внимание. [c.226]

Контроль производства осуществляется при помощи контрольно-измерительных приборов, которыми оснащены все цехи и производства завода. Периодически показания приборов записывают в специальные рабочие журналы, которые отражают всю работу данного цеха и производства многие контрольно-измерительные приборы производят записи непосредственно. Диаграммы этих самопишущих приборов хранятся в соответствующих контрольных бюро, где и производится их обработка и анализ. [c.92]

Контроль производства аммиачной селитры осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов (измерение температур, давлений, расходов реагентов, уровней жидкостей в аппаратах) и посредством лабораторного анализа проб. [c.137]

Однако при автоматизации регулирования и стабилизации давления, температуры и количества подаваемого на сжижение исходного хлоргаза решается только количественная задача. Не менее важной является автоматизация контроля производства и особенно предотвращение образования взрывоопасного состава абгазов. В настоящее время промышленность выпускает необходимые контрольно-измерительные приборы, регуляторы температуры и давления, газоанализаторы для хлора и смесей хлора с водородом и соответствующие регуляторы состава. Конструкция приборов, как правило, позволяет не только наблюдать по шкале величину контролируемых показателей, но и следить за их изменением во времени по соответствующей записи на диаграмме. В конструкции приборов предусмотрен также световой или звуковой сигнал, предупреждающий о предельно допустимых (или опасных) значениях параметров процесса или химического состава. [c.62]

Подробно освещены условия безопасного ведения всех стадий процесса сжижения хлора, а также хранения, розлива, перевозки и использования его потребителями. В этой связи описаны конструкции хранилищ жидкого хлора и тары (железнодорожные цистерны, контейнеры, баллоны), методы их безопасной эксплуатации и эвакуации жидкого хлора. При изложении вопросов автоматизации производства жидкого хлора основное внимание уделено контрольно-измерительным приборам, способам контроля взрывоопасных стадий процесса и заполнения хранилищ жидким хлором и методам защиты приборов и средств автоматики от воздействия хлора. [c.2]

Контроль производства полифосфорной кислоты. Контроль производства полифосфорной кислоты во многом аналогичен контролю производства фосфорной кислоты (применяются одинаковые контрольно-измерительные приборы, датчики и регулирующие механизмы). Процесс регулируется по тем же параметрам, что и в производстве термической фосфорной кислоты. При аналитическом (химическом) контроле в большинстве случаев пользуются одинаковыми методами анализа, поэтому здесь мы полагаем целесообразным изложить только те методы анализа полифосфорной кислоты, которые еще не получили широкого распространения. [c.222]

Основные задачи этого раздела проектного исследования—определить Возможную степень автоматизации контроля и регулирования вновь разрабатываемого технологического процесса, а также установить, достаточна ли номенклатура существующих контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации для оснащения данного производства, или требуется разработка каких-либо новых приборов и оригинальных систем автоматизации. Кроме того, при разработке этого раздела составляют спецификацию на КИП и С А, на основании которой определяют стоимость их приобретения монтажа. [c.110]

На смолоперерабатывающих заводах контроль производства также осуществляется при помощи ряда контрольно-измерительных приборов, устанавливаемых непосредственно в производственных цехах, для измерения температур, давлений (разрежений) и расходов в отдельных процессах. [c.136]

На основании показаний контрольно-измерительных приборов и данных контрольных анализов и определений ведут регулировку работы отдельных аппаратов и машин, а также цехов и целых производств. Большое число параметров процесса, точек контроля и регулирования требует возможного упрощения процессов регулирования и контроля, а также избавления от возможных ошибок. В связи с этим на ряде участков стараются применить автоматы (регуляторы), которые, будучи установлены на заданное значение той пли иной величины, автоматически его поддерживают. [c.402]

Приведены сведения об основных типах промышленных катализаторов и силикагелей, их свойства и предъявляемые к ним требования. Описаны основные технологические процессы производства катализаторов и адсорбентов приготовление водных растворов и процессы формования, мокрой обработки и обезвоживания. Рассмотрены технологические схемы катализаторных фабрик по производству природных катализаторов пз бентонитовых глин (ханларит) и синтетических каталпзаторов алюмосилпкат-ных (АС), алюмомагнийсиликатных (АМС), цеолитных (ЫаХ, СаХ) и цеолитсодержащих (ЦАС), а также высокоактивных силикагелей (АД, СД) и цеолитов. Освещены лабораторный контроль производства, контрольно-измерительные приборы, автоматизация процессов и вопросы техники безопасности в производстве катализаторов. [c.2]

Для четкого функционирования всего производства завода Изофлекс с помощью системы контрольно-измерительных приборов и средств автоматического управления обеспечивается постоянный контроль ряда технологических параметров в аппаратах, печах, трубопроводах, в пропиточных и охлаждающих ваннах. Для обеспечения постоянного и высокого качества рулонных гидроизоляционных материалов производится тщательный лабораторный контроль качества, начиная со склада сырья, стадии приготовления битумнополимерной массы, пропитки основы, охлаждения и кончая полным контролем готовых изделий по всем требованиям ГОСТа, технических требований или технических условий. [c.410]

Стандарты. Современное промышленное предприятие не может достигнуть высоких техноэкономических показателей без организации технического контроля производства на всех его стадиях. Технический контроль производства включает в себя контроль качества продукции и хода технологического процесса для предотвращения брака и обеспечения установленного стандартами и техническими условиями качества выпускаемых изделий. Для этого контрольными операциями на предприятиях СССР проверяется качество поступающих в производство сырья, материалов, а также полуфабрикатов качество полупродуктов, технологический режим производственного процесса состояние оборудования, инструмента, контрольно-измерительных приборов и различного технологического оснащения. [c.5]

В книге даются основные сведения о сырье для коксования, подготовке к коксованию и процессе коксования угля. Описываются процессы переработки коксового газа и изьлечения и переработки химических продуктов коксования, конструкции применяемых аппаратов, технологические режимы и правила. Излагаются основы технического контроля производства и дается характеристика устройства контрольно-измерительных приборов. [c.2]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Андерс В. Р. Измерение концентрации водородных ионов. В кн. В. Р. Андерс. Контрольно-измерительные приборы на нефтезаводах. [Учебное пособие]. М.— Л., Гостоптехиздат, 1952, с. 192—210, 649 Баскина Л. А. Контроль при помощи стеклянного электрода методов определения К01щентрании водородных ионов в объектах сывороточно-вакиинного производства. Тр. Ленингр. ин-та вакцин и сывороток, 1944, вып. 1, с. 120—132. Библ. [c.32]

Абсорбиметр Ямпольского фотоэлектрический 2950 Абсорбциометр дифференциальный (колориметр) 1370—1372 Авиамасла, см. масла смазочные авиационные Автоматический контроль. см. также контрольно-измерительные приборы, контроль производства химический концентрации растворов 1115, 1116 [c.347]

При автоматическом управлении механизмами или автоматическом контроле технологических параметров процессов производства возникает необходимость перемещения какого-либо звена машины или чувствительного элемента измерительного прибора передавать на некоторое расстояние, иногда довольно значительное. Например, в помещении контрольно-измерительных приборов доменного цеха сосредоточена вся контрольно-измерительная аппаратура, в то время как чувствительные элементы, реагирующие на температуру, влажность, количество и высоту засыпи шихты, давления газа и прочее, установлены в различных местах на доменной печи и агрегатах, обслуживающих ее. Таким образом, необходимость сосредоточить все средства контроля и управления в одном месте вызывает необходимость линейные или угловые перемещения, возникшие в одном месте, передать в другое, отдаленное на известное расстояние. Испсльзовать для этих целей механические системы невозможно, поэтому в практике получили применение различные электрические дистанционные передачи. [c.531]

Отсутствие специальных приборов для измерения параметров, характерных только для производства ТФК (концентратомеры кислот, расходомер иа фосфор т. д.), создает значительные трудности при решении вопросов автоматизации. Квалифицированный выбор точек контроля, оигнализации и блокировки, правильный подбор контрольно-измерительных приборов (КИП), точное соблюдение правил их эксплуатации, своевременный ремонт и поверка — необходимые условия успешной работы любого предприятия. Хорошо организованный автоматический контроль производства дает возможность в каждый данный момент определить, насколько действительный режим- соответствует расчетному, т. е. наиболее эффективному в экономическом отношении режиму. Таким образом, для управления производством необходимо энать не только техно-лолию процессов, но я современные методы контроля, контрольноизмерительную технику, методы монтажа я эксплуатации приборов. [c.212]

Кроме рассмотренных выше основных контуров автоматического регулирования и автоматической блокировки, цикл рассол—анолит включает ряд точек автоматического контроля уровня жидкости в емкостях, расходов рассола, анолита, воды, реагентов, пара и других. Датчики соответствзгющих контрольно-измерительных приборов в большинстве слз аев используются как источники первичной информации для АСУ некоторые приборы и сигнальные устройства выносятся на щиты диспетчера производства и комбината (см. рис. VI-2), [c.157]

Кроме перечисленных работ начальник ЦЗЛ с сотрудниками принимают участие в работе отделов и цехов предприятия по изучению причин, вызывающих выпуск брака, в разработке мероприятий для повышения качества продукции совместно с сотрудниками мастерской КИП контролируют правильность показаний контрольно-измерительных приборов ведут учет и отчетность производства по утвержденным формам в установленные сроки. Начальник ЦЗЛ дает заключения о забракованной продукции и о возможности исправления брака, составляет месячные, квартальные и годовые химикотехнические отчеты по действующей форме и осуществляет руководство всеми работами по контролю и учету на заводе. [c.5]