Специальные ненасыщенные полиэфирные смолы

Специальные ненасыщенные полиэфирные смолы...............641 [c.124]

Специальные ненасыщенные полиэфирные смолы 641 [c.133]

При использовании в качестве прокладок специальных тканей содержание стекловолокна может быть увеличено до 65%, что значительно повышает механическую прочность изделий. В качестве связующего вещества применяют главным образом ненасыщенные полиэфирные смолы с предварительно введенным уско- [c.378]

Ненасыщенные полиэфирные смолы в больших количествах применяются в виде полиэфирных стеклопластиков, т. е. в сочетании со стекловолокнистыми наполнителями (упрочнителями). Используемые с этой целью смолы в большинстве случаев представляют собой стирольные растворы продуктов поликонденсацни малеинового и фталевого ангидридов с этилен-, пропилен- или диэтиленгликолем или со смесями указанных гликолей. Помимо обычных, так называемых смол общего назначения, выпускаются также и другие ненасыщенные полиэфирные смолы, обладающие специальными свойствами. [c.133]

Такие ненасыщенные полиэфирные смолы, специально предназначенные для применения в качестве лакокрасочных покрытий, выпускаются во все возрастающих количествах. [c.135]

Полиэфирные ненасыщенные смолы в композиции со стиролом и инициатором склонны к преждевременному повышению вязкости и полимеризации. В целях предотвращения этого явления в их композицию при изготовлении вводят специальные ингибиторы гидрохинон, хингидрон и др. Ингибирующее действие на реакцию полимеризации ненасыщенных полиэфирных смол оказывают медь, сера и кислород воздуха. Особенно эти явления наблюдаются при контакте этих композиций с неизолированной медью в процессе пропитки обмоток или при сушке тонких лаковых покрытий (контакт с кислородом воздуха). [c.107]

Условия термического ослабления специально рассматривались Обербахом [129, 130] для различных полимеров, Зилваром [139, 140] для ПА-6 и Альфом [141] для ПММА и ненасыщенных полиэфирных смол. [c.293]

Процесс сополимеризации ненасыщенных полиэфирных смол со сшивающими агентами называют отверждением. Он протекает без выделения побочных продуктов, обычно в присутствии инициаторов радикальной полимеризации (перекись бензоила, перекись торет-бутила и др.), при комнатной или повьппенных температурах. Отверждение при комнатной температуре может быть ускорено введением специальных веществ — ускорителей (третичные ароматические амины, меркаптаны, соли жирных и нафтеновых кислот и металлов переменной валентности и др.). [c.278]

Декоративно-облицовочный материал элапласт. Представляет собой декоративный слоистый пластик на основе бумаги и ненасыщенных полиэфирных смол. Он изготовляется непрерывным способом на агрегате специальной конструкции, на котором осуществляются пропитка бумаг связующим и прессование. Элапласт выпускают в рулонах и листах шириной 900—1000 мм, толщиной 0,5—1,0 мм. Разрушающее напряжение при изгибе образца элапласта 60 МПа (600 кгс/см ) при кипячении в воде Б течение 1 ч образец не должен расслаиваться и на его поверхности не должны появляться вздутия. [c.28]

Mar othix — ненасыщенные полиэфирные смолы специального назначения. (180) [c.140]

Другим приемом, находящимся еще в стадии изучения, является разработка специальных типов ненасыщенных полиэфирных смол, со-полимернзация которых со стиролом не ингибируется кислородом воз-,духа, и пленки соответственно отверждаются, образуя твердые блестящие покрытия [11]. Многообещающим является введение в состав макромолекулы смолы групп, обладающих способностью к окислительному отверждению. Благодаря этому могут протекать одновременно два процесса в более глубоких слоях пленки сополимеризация со стиролом, а в наружных, соприкасающихся с воздухом — отверждение за счет окисления. [c.65]

Особенность изготовления изделий из стеклопластика — необходимость приготовления материала непосредственно перед его переработкой. Основные компоненты стеклопластика синтетические связующие и стекловолокнистый армирующий материал. Основой связующих служат ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенолформальдегидные и эноксифенольные смолы. Стекловолокнистый армирующий материал применяют в виде стеклоткани, стекложгута и стеклонитей. Приготовление связующего и формование изделий сопровождаются выделением в воздух помещения вредных веществ, механическая обработка стеклопластика связана с образованием пыли. Общее количество вредных веществ зависит от свойств материала и способа формования. Для обеспечения безопасности персонала отделения раскроя стеклоткани и механической обработки изделий должнь быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. Формовщиков изделий из стеклопластиков снабжают спецодеждой, состоящей из халата или куртки с брюками, фартука, косынки или шапочки. Руки должны быть защищены резиковыма перчатками или специальной пастой на основе казеина. [c.285]

До отверждения полиэфирная смола является вязкожидким раствором двух основных компонентов ненасыщенного олигомерного полиэфира и непредельного жидкого мономера (чаще всего стирола). Отверждение полиэфирной смолы происходит после введения в нее небольших количеств специальных добавок, состоящих из инициатора и ускорителя (активатора). При этом линейные молекулярные цепи полиэфира соединяются в ряде пунктов одна с другой поперечными мостиками из звеньев мономера с образованием трехмерных сетчатых макромолекул сополимера, [c.185]

Были также исследованы смеси нескольких различных мономеров с ненасыщенными полиэфирами. Эти смеси перспективны для получения стойких покрытий изделий, эксплуатируемых в специальных условиях. Так, акрилаты обладают хорошей атмо-сферостойкостью и образуют с полиэфиром смеси с низкой степенью вязкости. Метилметакрилат придает готовому покрытию жесткость и блеск, а этилакрилат — гибкость. Стирол хоротло полимеризуется совместно с полиэфирами и сравнительно недорог. Поэтому комбинированное использование этих мономеров в смеси с полиэфирами позволяет получить покрытия с оптимальными для данного применения свойствами при одновременном улучшении экономических показателей производства. Например, для смеси 12,5 /о метил метакрилата, 12,5% стирола и 75% полиэфирной смолы зависимость выхода гелия от поглощенной дозы близка к зависимости для смеси 25% стирола и 75% полиэфирной смолы. [c.105]

В этой же работе изучали зависимость выхода гель-фракции в рассматриваемых смесях от мощности дозы излучения. Как показал эксперимент, скорость образования геля, измеренная для систем, состоящих из 25% этилакрплата (или 25% стирола) и 75% полиэфирной смолы, растет линейно с мощностью дозы в интервале 0,1—5 Мрад/сек при поглощенной дозе 2 Мрад, полученной за один проход под пучком. В целом как показывают результаты этого исследования, смеси виниловых мономеров с ненасыщенными полиэфирами успешно отверждаются под действием электронного излучения без предварительной специальной очистки мономеров и удаления воздуха из зоны облучения. Соотношение концентраций мономера и полиэфирной смолы можно изменять в широком диапазоне, что позволяет получать различные по свойствам и стоимости покрытия. [c.105]