Испытание резины работы

Оценку ряда свойств производят по эталонам (изменение цвета) или по условным шкалам (например, степень растрескивания). Так как большое количество резиновых изделий работает в атмосферных условиях при многократных деформациях, для испытания резин предложена специальная установка (рис. 6.29). На постоянную статическую деформацию образцов накладывают переменную во времени деформацию с амплитудой, близкой по величине к практически реализуемой в изделиях. [c.128]

Многие РТИ подвержены гидроабразивному износу при работе в уплотнительных и опорных узлах подвижных соединений. Для испытания резин на гидроабразивную износостойкость нами использована методика оценки потери объема и массы образцов, истираемых на машине МТ-21 конструкции кафедры бурения УГНТУ. [c.176]

Большинство методик испытания материалов на истирание являются сравнительными. Это значит, что истираемые при одинаковых условиях количества резины сравнивают друг с другом. Для того, чтобы иметь единицу сравнения, устанавливают потерю массы образца резины определенного качества и принимают ее за 100. Если при таком сравнении полученное число больше 100, то истирание большое. Соответственно сопротивление истиранию меньше, чем у стандартного образца. Истирающая способность наждака стандартизирована так, что, например, стандартный образец на 40 м пути истирается на (200 20) мг. Согласно стандарту США, подсчет работы истирания не производится. Вместо этого сравнивают истираемости испытываемой смеси с одной из стандартных смесей. Механизм истирания резин в различных испытательных машинах различен. Поэтому наряду со стандартными испытаниями резины на истирание в лабораторных испытаниях применяют иногда нестандартные методы, выбирая такую машину, которая соответствовала бы условиям работы резинового изделия. [c.380]

Теперь перейдем к анализу динамической выносливости резины в режимах I и II. При испытании по режиму I зададим большую о- Учитывая, что модуль резины существенно меньше, чем модуль пластмассы, делаем вывод, что в резине разовьются малые напряжения. В целом это означает, что в каждом цикле деформации по режиму I к образцу подводится небольшая работа А мало) и поэтому образец долго не разрушится Np велико). Обратная картина при испытании резины по режиму И, Задаем большое со при малом значении модуля резины, получим, однако, большое значение ео, а следовательно, и большую работу Л, подводимую в каждом цикле. Это приведет к быстрому разрушению, т. е. малому Np. Резиновый (низкомодульный) образец более долговечен при испытании в режиме постоянной деформации. [c.210]

Чтобы характеризовать стойкость материала к длительным тепловым воздействиям, нельзя ограничиться определением только температуры. Для этого надо знать и время, в течение которого материал при данной температуре сохраняет свою работоспособность. Критерием работоспособности материала могут быть различные физико-механические и электроизоляционные показатели, которые позволяют эксплуатировать изделие. Выбор показателей зависит от конкретных условий работы материала. Так, в некоторых случаях нагревостойкость оценивают температурой и временем, при котором материал сохраняет половину исходной механической прочности, относительное удлинение до определенных пределов (например, до 50% при испытании резин), определенную эластичность (пленок и лаковых покрытий), пробивное напряжение до установленного значения (при испытании изоляции проводов и других электроизоляционных материалов). [c.74]

Продолжительность испытания, с Работа трения, ТДж Сопротивление истиранию, Дж/мм Истираемость контрольной резины, м /Дж [c.164]

Практическая работа 24 Испытание резин на машине МИР-1 [c.166]

Справедливость теории доказывается прямыми экспериментальными данными — наличием линейной зависимости прочности (усиления) наполненных систем от адгезии эластомера к поверхности частиц наполнителя. Важно также, что, как следует из результатов работы [15], корреляция между усилением и адгезией наблюдается и при динамических режимах испытаний резин. [c.346]

Технология и переработка. Направление работ по технологии и переработке полимеров, содержащих в молекуле двойную связь, определяется тем обстоятельством, что они применяются в виде каучуков. За последние годы опубликовано значительное число работ [714— 822], посвященных получению, свойствам и применению резин на основе различных синтетических каучуков. Это в основном патенты, содержащие рецепты приготовления резиновых смесей, описывающие аппаратуры и методы испытания резин. [c.521]

Применение частотно-температурного метода. Этот метод, как и вообще исследования полимеров в динамич. режиме, применяют гл. обр. для испытаний резин на упругость и механич. потери и для измерения морозостойкости резин при динамич. воздействиях. Механич. свойства резин при динамич. режиме работы и их частотная зависимость определяют долговечность таких изделий, как шины, амортизаторы и др. При наличии методов определения этих свойств задача далее сводится к установлению связи их с характеристиками изделий, определяющими их эксплуатационные свойства, к выяснению связей между составом резин и их динамич. свойствами и к разработке оптимальных рецептур. А.—Л. ч.-т. м. используется как один из методов определения упруго-гистерезисных свойств резин и их связи с рецептурными факторами. [c.32]

Резины на основе силоксанового и дивинилового каучуков также упрочняются вследствие кристаллизации при растяжении, но для них температура равновесного плавления Тпл лежит значительно ниже комнатной (см. табл. 2), и это упрочнение выявляется лишь в процессе деформирования при низких температурах . Для того чтобы дивинилового каучука достигла значений 25 °С, необходимо деформировать его на 500—600%, что возможно лишь для образцов каучука самой высокой регулярности. В работе приведены данные о количественной связи между прочностью эластомера и степенью кристалличности к моменту разрушения Сд (Сд измеряли по количеству тепла, выделившегося при растяжении). Величина Сд для НК и СКИ-3 коррелирует с прочностью. В этой работе отмечается увеличение прочности резин под действием добавок закристаллизованного каучука. Можно предположить, что добавленный каучук содержит повышенное количество центров кристаллизации, при наличии которых облегчается кристаллизация резины в процессе растяжения и повышается ее прочность. При динамических испытаниях резин на основе кристаллизующихся каучуков количество циклов до разрушения (ходимость) увеличивается с ростом предварительного растя-жения . [c.201]

Характеристика резиновых смесей для работ по испытанию резин по следующей форме [c.8]

Практическая работа №20 Испытание резин на многократное растяжение [c.105]

Практическая работа №21 Испытание резин на многократное сжатие [c.109]

Практическая работа №22 Испытание резин на многократный изгиб [c.112]

Простейшим видом динамического нагружения, который реализуется на практике и в большинстве приборов для усталостных испытаний резин, является гармонический синусоидальный режим. Развернутая характеристика такого режима нагружения приведена, папример, в работах [1, с. 5—65 2—4]. [c.158]

Для расчета использованы результаты испытания резин на основе бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, натурального каучуков, фторкаучуков, наполненных и ненаполненных, серной и радиационной вулканизации. Всего рассмотрено 44 системы. Если учесть также, что в работе рассматривались данные, полученные при различных скоростях деформации и разных температурах испытания, то общее количество обсчитанных случаев составило 237. [c.222]

Ускоренное старение. Ряд методов испытаний резин достаточно подробно описан в работе. Поэтому здесь приводится специфика отдельных видов испытаний, а также некоторые принципиальные гюложения. [c.129]

Рассмотрение каландрования с учетом вязкоупругих свойств резиновых смесей является с одной стороны обобщением и развитием гидродинамического метода, а с другой — строится на использовании методов контактных задач теории упругости, теории качения и теоретических основ динамических испытаний резины. Приведенное в работе [5] обобщенное выражение для распорного усилия при каландровании, учитывающее гидростатическую Р и де-виаторную Хуу части нормальных напряжений, может быть использовано для инженерных расчетов. Гидростатическое сжатие, возникающее в результате отклонения реального поведения материала от однородной деформации, может быть учтено введением фактора формы. Формфактор может также учесть и такие сложные явления, как эффект конечных деформаций. Иногда этот учет делают введением дополнительного коэффициента нелинейности в реологическом уравнении для эластичного материала. [c.236]

Значительная деформируемость вулканизатов при повышении температуры является следствием увеличения эластичности высокостирольных участков макромолекулы при температуре выше температуры текучести невулканизован-ного полимера. Однако образованные в процессе вулканизации мостичные связи у бутадиеновых звеньев ограничивают текучесть образца и повышают величину обратимой деформации после снижения температуры. Это свойство вулканизатов на основе полимеров с высоким содержанием стирола обеспечивает возможность вторично подвергать их формованию в определенных пределах, но является недостаточным при работе изделий в динамических условиях. Для исследования динамических свойств указанных вулканизатов и процессов утомления разработан прибор и методика на испытание резин на динамическое сжатие при перепаде температура. За показатель динамического разнашивания (Кд) принимается изменение размеров образца (в %) от первоначальных размеров. Наряду с коэффициентом динамического разнашивания, стойкость к действию повышенных температур характеризуется коэффициентом теплостойкости (Ктс) (отношение модуля сжатия при 100° С к модулю сжатия при 20° С при нагрузке 10 кгс/см ), определяемым на специально сконструированном приборе [c.35]

Методика работы и испытаний полученных образцов была принята в соответствии с ГОСТ на испытание резины [7 ]. Условия вулканизации эбонитовых образцов примерно соответствовали условиям вулканизации прессизделий температура — 165° С, давление — 100 ати, время вулканизации — 40 мин. Опыты проводились на основе каучуков СКС-30 и СКВ. В качестве нанолни-телей в эбонитовых смесях для сравнения были взяты эбонитовая пыль и обогащенный сланец с различным содержанием органического вещества (керогена). (Далее, в тексте и таблицах, для наполнителей из сланца различной степени обогащения принято наименование кероген , с указанием содержания органического вещества в вес. %). В табл. 1 показан элементарный состав наполнителей. На основе каучука СКС-30 (Дефо 3600) с каждым наполнителем были приготовлены смеси, содержащие 30, 70, 110, 150 и 300 весовых частей наполнителя на основе следующего рецепта (в вес. частях) [c.29]

Поглощение кислорода может служить критерием при оценке сопротивления резины старению [416]. Новый метод испытания резин на естественное старение описан в работе Бьюста [417]. [c.510]