Направление вращения компрессора

Полумуфты центруемых валов с установленными на них приспособлениями совмещают по маркировкам, соответствующим их взаимному положению, и устанавливают маркировками вверх. С помощью линейки на полумуфтах делают отметки мелом, разделяющие окружности полумуфт на четыре равные части (по вертикали и горизонтали). В процессе центровки обе полумуфты вращают совместно в направлении вращения компрессора. От начального положения (маркировки вверху) полумуфты последовательно поворачивают на 90, 180, 270 и 360°, т. е. каждый раз на четверть окружности (в соответствии с отметками мелом). В каждом положении полумуфты проводят пять замеров (рис. 3.7) один по окружности (а) и четыре — по торцу (б —64). Результаты центровки заносят в таблицу, а общий результат записывают в карту измерений (рис. 3.8), в которой внутри кругов помещают данные центровки по торцу, а снаружи — центровки по окружности. В карту измерений заносят средний результат двух замеров при втором замере уровень следует повернуть на 180°. [c.110]

Направление вращения компрессора, имеющего шатуны с косым разъемом, должно быть таким, чтобы наиболее нагруженная зона не попадала на разъем. На фиг. 127, 6 направление вращения вала — против часовой стрелки. [c.313]

Направление вращения компрессора по часовой стрелке, если смотреть со стороны маховика Расход охлаждающей воды, м /час Расход эмульсии (смесь 6—8% химически чистого глицерина с 94— 92% дистиллированной воды) л/час [c.152]

Направление вращения компрессора. ..............................................48 [c.38]

Направление вращения компрессора [c.48]

Выбирая подходящее смещение колен у вала, угла развала цилиндров и направление вращения вала, стремятся к тому, чтобы результирующая площадка оказалась наименьшей. При этом следует параллельно анализировать уравновешенность компрессора, так как требования хорошей уравновешенности и по возможности лучшей гладкости кривой противодействующего [c.127]

Параметры унифицированных баз приведены в табл. 6.5—6.7 и являются обязательными для отрасли компрессоростроения. Наряду с этим в отдельных случаях допускается отклонение от указанных параметров. В частности, возможны изменение направления вращения вала, уменьшение хода поршня во всех или части рядов и изменение частоты вращения вала, если проверочный расчет базы на прочность по действующим в конкретно разрабатываемом компрессоре нагрузкам подтверждает достаточность запасов прочности. Последнее наиболее характерно при создании компрессоров без смазки, средняя скорость поршня которых с целью обеспечения требуемой надежности снижается. При создании специальных компрессоров допускается применение укороченных баз, у которых размер между осями соседних рядов меньше предусмотренного в табл. 6.7. В этом случае в обозначе- [c.144]

Электрические моторы являются незаменимой частью оборудования современной лаборатории. Трехфазные моторы на 380 в входят в различные Лабораторные агрегаты — компрессоры, насосы, устройства для встряхивания и т. д. Направление вращения трехфазного мотора задается порядком соединения отдельных фаз на зажимах мотора изменяя порядок соединения фаз, можно изменить направление вращения. Это обстоятельство следует Иметь в виду при монтаже моторов в агрегаты с предписанным направле-ием вращения, как, например, в вакуумные насосы и т. д. [c.73]

Регулирование изменениями в проточной части центробежного компрессора заключается в установке перед входом газа в рабочее колесо лопаток, снабженных механизмом поворота, и повороте лопаток диффузора. Этот способ регулирования основан на том, что если поток газа направляющими лопатками перед входом в рабочее колесо предварительно поворачивается в направлении вращения колеса, то степень сжатия будет ниже, чем при радиальном входе, и наоборот. Этот способ не получил до настоящего времени широкого распространения из-за значительного усложнения конструкции компрессора. [c.179]

Холодильники I и II ступеней подвержены наибольшим вибрациям в горизонтальном направлении. С увеличением частоты вращения компрессора с 3,41 до 4,16 вибрация увеличивается, достигая 2Л = 0,4—0,7 мм. Холодильник III ступени менее подвержен вибрации и размах колебаний не превышает 0,2—0,3 мм. [c.197]

Пластинчатые компрессоры. На рис. 1-7 дана схема пластинчатого компрессора. При вращении эксцентрично посаженного ротора пластины благодаря центробежной силе выдвигаются из пазов и отбрасываются к кольцу, плотно прижимаясь к нему. Вращающиеся пластины делят серповидное пространство статора на отдельные ячейки, которые по направлению вращения вначале увеличиваются в объеме (зона всасывания), а затем уменьшаются (зоны сжатия и нагнетания). Благодаря тому, что нижняя часть ротора прижата к корпусу, исключается прорыв газов со стороны нагнетания в зону всасывания. Для охлаждения воздуха и самого статора последний окружен водяной рубашкой. [c.14]

В этом выражении Мдв обозначает движущий вращающий момент, а Мс — момент сил сопротивления. Рассмотрим каждую из этих величин.Среди моментов сил, действующих на вращающееся тело, обязательно имеются моменты сил, действующие в направлении вращения и которые на практике мы создаем намеренно. Например, со стороны патрона токарного станка, в котором закреплена обрабатываемая деталь, на нее действует вращающий момент. В электродвигателе электромагнитные силы создают вращающий момент, действующий на ротор двигателя. Назовем эти моменты сил движущими вращающими моментами. Причиной их возникновения являются процессы в том или ином двигателе. Работа двигателя внутреннего сгорания обеспечивает вращение вала компрессора, соединенного с ним. Работа электродвигателей позволяет осуществить вращение обрабатываемой детали или режущего инструмента в станках. [c.196]

Вал компрессора должен вращаться в направлении стрелки, нанесенной на переднюю крышку компрессора. Если вал врашается в противоположном направлении, немедленно останавливают компрессор, переключают обмотки электродвигателя и еще раз проверяют направление вращения вала. [c.239]

Поворачивают компрессор за маховик вручную не менее чем на два полных оборота вала. Проверяют направление вращения вала компрессора по стрелке, нанесенной на передней крышке компрессора. [c.51]

При неправильном направлении вращения вала компрессор останавливают, переключают обмотки электродвигателя и еще раз проверяют направление вращения вала. [c.51]

Проверяют направление вращения лопасти вентилятора компрессора. Вентилятор должен вращаться согласно направлению стрелки на его диффузоре так, чтобы поток воздуха от вентилятора был направлен на электродвигатель. [c.126]

Неправильное направление вращения коленчатого вала (указано стрелкой на компрессорах типа КД ). [c.371]

Пуск холодильной машины. Для пуска надо открыть всасывающий и жидкостный вентили и нажать кнопку Пуск на автоматическом выключателе. Проверяют, совпадает ли направление вращения вентилятора с указательной стрелкой. При несовпадении меняют местами два разных провода на клеммах выключателя. Компрессор, вентилятор конденсатора должны работать плавно без шума, без посторонних звуков. В течение 1—2 ч испаритель должен покрыться слоем инея, обмерзание всасывающей трубки должно заканчиваться [c.229]

Предпусковой ревизии подвергают компрессоры, поступающие на площадку опломбированными, а также компрессоры, которые проходили сборку и доводку на месте, при длительном перерыве между окончанием монтажа и пуском. Проверяют готовность к работе механизма движения. Вынимают клапаны и удаляют с них консервирующую смазку керосином. Определяют возможность свободного хода поршня путем проворачивания коленчатого вала и замеряют вредное линейное пространство. Производят ревизию и подготовку к работе электродвигателя. Просушивают изоляцию. Продувают ее сухим воздухом от пыли. Измеряют электрическое сопротивление, зазоры между статором и ротором. Проверяют наличие смазки в подшипниках. Кратковременным включением проверяют направление вращения ротора. Электродвигатель обкатывают на холостом ходу в течение 2 ч. Электродвигатели соединяют с компрессором. Убирают посторонние предметы и ставят ограждение. [c.80]

Перед пуском на холостом ходу вынимают всасывающие и нагнетательные клапаны всех ступеней. Перед пуском под нагрузкой открывают байпасные вентили. Проверяют открытие запорных вентилей перед манометрами (должны быть постоянно открыты). Первый пуск компрессора выполняют для проверки направления вращения. Нажимают кнопку Пуск и сразу кнопку Стоп . На оппозитных компрессорах с синхронным электродвигателем правильное направление вращения ротора — по часовой стрелке, если смотреть со стороны контактных колец. В горизонтальных компрессорах с односторонни.м расположением цилиндров верхняя часть ротора должна перемещаться в сторону цилиндров. [c.81]

На рис. 10 показана схема вакуум-насоса типа РМК. Кожух 7 и ротор 2 компрессора расположены эксцентрично друг к другу. К ротору приварены радиальные пластинки 3. При вращении ротора вода, залитая внутрь кожуха, образует на внутренней поверхности корпуса кольцо одинаковой толщины (рис. 10, б). Между поверхностью водяного кольца и ротором образуются воздушные камеры 6. Воздух, попавший в воздушную камеру 6 через входное отверстие 5, перемещается пластинками 3 по направлению вращения ротора и одновременно сжимается вследствие уменьшения объема воздушных камер [c.38]

Ротационные компрессоры (вакуум-насосы) типа РВН более производительны, чем типа РМК. На рис. 11 показано устройство сухого пластинчатого ротационного компрессора типа РВН. Чугунный ротор 1 размещен эксцентрично внутри корпуса 2. Ротор имеет по окружности радиаль ные пазы-вырезы, внутри которых свободно перемещаются пластины 3. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы выдвигаются и скользят по внутренней поверхности корпуса 2, образуя замкнутые воздушные камеры с объемом, уменьшающимся в направлении вращения ротора. Воздух засасывается в вакуум-насос через патрубок 5, сжимается за счет уменьшения объема рабочих камер и через нагнетательный патрубок 4 выбрасывается в атмосферу. Для охлаждения газа корпус насоса имеет водяную рубашку. [c.39]

Прежде чем включить агрегат в работу, снимают клиновидный ремень компрессора, проверяют направление вращения электродвигателя (направление вращения указывается стрелкой на корпусе компрессора), а также проверяют герметичность всей системы, находящейся под давлением насыщенных паров фреона. [c.235]

В 1946 г. в работе [107, стр. 575] уже сообщалось о применении экранированного электродвигателя с водяным охлаждением для герметической холодильной машины. При наладке машины направление вращения ротора определялось посредством указателя, расположенного в магнитном поле статора, т. е. вне герметической полости компрессора. [c.265]

Важная особенность бессальниковых компрессоров состоит в том, что их масляные насосы должны быть реверсивными, так как направление вращения коленчатого вала в таких компрессорах не поддается внешнему контролю. [c.41]

Первый пуск осуществляется в следующем порядке нажимают кнопку Пуск , производят толчок ротора и коленчатого вала и сразу же нажимают кнопку Стоп — этим проверяют направление вращения коленчатого вала (как правило, направление вращения по часовой стрелке, если смотреть на компрессор со стороны привода) [c.193]

Собирают муфту электродвигателя-мультипликатора, провора-чивают вал электродвигателя вручную на два-три оборота и убеждаются в отсутствии заеданий. Затем закрывают кожух муфты. Электродвигатель включают на 3...5 с для определения направления вращения ротора. В случае необходимости направление вращения изменяют. После этого запускают электродвигатель на 10... 15 с и прослушивают работу компрессора, мультипликатора, муфты. [c.211]

Вращение ротора компрессора — правое со стороны маховика. Движение от электродвигателя передается с помощью клиновидного ремня. При вращении эксцентрикового вала ротор катится по внутренней поверхности цилиндра. Когда ротор находится в верхнем положении, в цилиндре образуется одна полость серпообразной формы, заполненная парами фреона. Как только ротор пройдет всасывающее отверстие, в цилиндре образуются две полости, разделенные лопастью. Объем полости перед ротором (по направлению вращения) по мере его движения уменьшается, а пары агента сжимаются. Когда давление в полости сжатия превысит давление в конденсаторе, нагнетательный клапан открывается и сжатые пары выталкиваются в конденсатор. Объем всасывающей полости позади ротора в это время увеличивается. Пары фреона из испарителя через всасывающий запорный вентиль и всасывающую трубку, расположенную в головке компрессора, засасываются в полость компрессора. Процесс всасывания заканчивается, когда ротор снова займет верхнее положение. Всасывающая полость в этом случае имеет максимальный объем. [c.90]

В бессальниковых компрессорах применяются короткозамкнутые двигатели со стойкой против растворения фреонами и смазочным маслом изоляцией всех его токоведущих частей. Компрессор должен безотказно работать при любом направлении вращения вала, так как направление вращения ротора трехфазного двигателя может быть изменено переключением фаз. [c.113]

Из точки А радиусом вр. шт проводят окружность и намечают точки пересечения ее с лучами (например, точка В). Линия А В является осью шатуна. Силы АС Р т Рс ) находят по диаграмме свободных усилий (см. фиг. 76, б). Концы векторов сил на полярной диаграмме соединяют плавной кривой, дважды проходящей через точку Л, когда становится равной нулю. На фиг. 85, в отмечены участки кривошипной шейки, испытывающие наибольшие усилия. Сверление для подвода масла следует делать в наименее нагруженной части шейки по радиусу кривошипа (в реверсивных компрессорах), перпендикулярно к нему в тыловой стороне (при определенном направлении вращения вала), либо под углом, определяемым построением. [c.198]

Полумуфты центруемых валов с установленными на них приспособлениями совмещают по маркировкам, соответствующим их взаимному положению, и устанавливают маркировками вверх. С помощью линейки иа полумуфтах делают отметки мелом, разделяющие окружности полумуфт на четыре равные части (по вертикали и горизонтали)..В процессе дентровки обе полумуфты вращают совместно в направлении вращения компрессора. От начального Положения, (маркировки вверху). полумуфты последовательно поворачивают на 90, 180, 270 и 360°, т. е. каждый раз на четверть окружности, (в соответствии с отметками мелом). В каждом щоложении полумуфты п,роводят пять рамеро в, (рис. 5.6) один по окружности (а) и четыре по торцу (61—54). [c.273]

Число оборотов, об1мин Направление вращения компрессора. 975 [c.92]

При пуске компрессор сначала включают на мгновение, чтобы определить направление вращения ротора. Вал должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны контактных колец. После этого компрессор включают на время, необходимое для выведения электродвигателя на синхронный режим, а затем выключают. При хорошей подгонке подшипников механизма движения с момента нажатия кнопки стоп до полной остановки ротора должно пройти не менее 45 сек. Затем выполняют ряд пусков и остановок компрессора на 2—3 мин, затем на 5 мин и на 10 мин, проверяют работу систем маслосмазки, нагрев подшипников и других трущихся соеди- [c.151]

Пластинчатый компрессор (рис. III-14) состоит из ротора 2, эксцентрично расположенного в корпусе 1 таким образом, что между ними образуется серповидное пространство. В теле ротора по всей его длине сделаны радиальные или наклонные в сторону вращения пазы, в которые свободно вставляются стальные пластинкн < толщиной 1—3 мм, могущие скользить в своих пазах. При вращении ротора пластинки под действием центробежной силы выходят из пазов и плотно прижимаются к внутренней цилиндрической поверхности корпуса и его боковых крышек. Пластины делят серповидное пространство на замкнутые ячейки, объемы которых в направлении вращения с одной стороны расширяются, а о другой — уменьшаются (пластины при каждом обороте ротора рыходят из пазов и возвращаются в них). Газ, входящий по всасывающему патрубку 4 ъ расширившиеся ячейки, сжимается при вращении ротора и вытесняется в нагнетательный газопровод 5. В точке 6 вытеснение заканчивается, ячейка разобщается с нагнетательным пространством и после расширения остатка газа, благодаря увеличивающемуся объему вновь наполняется всасываемым газом. Зазор между ротором и цилиндром в его нижней части образует вредное пространство. Отношение объема ячейки в момент ее полного расширения к объему в начале всасывания (после расширения остатка) определяет степень сжатия газа, а угол между этими двумя положениями называется углом всасывания. Таким образом, рассматриваемая машина работает по принципу поршневого компрессора газ сжимается в результате уменьшения рабочего объема. Достигаемая на практике степень сжатия газа обычно равна 3—4. [c.160]

Сила N на расстоянии Н создает момент НИ, который стремится опрокинуть компрессор или двигатель в сторону, обратную направлению вращения вала. Так как крутящий момент ТЯ равен по величине опрокидывающему моменту НН и действия зтих л Омснтов направлены в разные стороны, то они уравновешиваются внутри агрегата. Силы от давления газов (Рг), действуя на стенки крышки цилиндра, стремятся оторвать ее или разорвать остов. Они уравновешиваются болтами или анкерными связями, скрепляющими остов агрегата, т. е. также уравновешиваются внутри агрегата. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология