Переохлаждение жидкого кислорода

Для переохлаждения жидкого кислорода может быть использован метод вакуумирования (рис. 39). Резервуар емкостью 1000 л вакуумируется 5 ч, конечная температура жидкости 70 К. Хранение жидкости без потерь в резервуаре, изолированном слоем магнезии, возможно в течение 18,5 ч после прекращения вакуумиро- 1 ваиия [23]. [c.103]

Опыты с различным переохлаждением жидкого кислорода показали, что даже незначительное переохлаждение приводит к резкому увеличению расхода. Начиная с некоторого значения (АГ р> 3 4-5°), пропускная способность вентиля становится равной расчетному расходу несжимаемой жидкости. [c.17]

Фиг. 4, Изменение расхода переохлажденного жидкого кислорода в зависимости от перепада давления при истечении через диафрагмы при ДГ = 3 Ч- 10°

Испытание диафрагмы диаметром 1,834 мм, I = 1,09 мм подтверждает возможность расчета проходных сечений дроссельных устройств (при достаточном переохлаждении кислорода) по формуле для несжимаемой жидкости (фиг. 4). Для диафрагмы л = 0,67. Таким образом, коэффициент расхода при истечении достаточно переохлажденного жидкого кислорода для вентиля выше, чем для диафрагмы. Для некипящей жидкости этого и следовало ожидать, так как организация потока в вентиле ближе к насадкам, чем к диафрагмам. [c.18]

Тот факт, что увеличение длины потока внутри вентиля (по сравнению с диафрагмой) не уменьшает, а увеличивает коэффициент расхода, еще раз указывает на практически ничтожное самоиспарение переохлажденного жидкого кислорода в процессе дросселирования. [c.18]

Полученные в данной работе экспериментальные данные по изменению расхода кипящих и переохлажденных жидких кислорода и азота при их дросселировании в вентилях, насадках и диафрагмах показывают, что теория равновесного адиабатического истечения к этому случаю неприменима и дает заниженные результаты. [c.21]

Азот из колонны 18 проходит через переохладитель 15, затем поступает в охлаждающую рубашку 5 насоса 4 жидкого кислорода и через теплообменник 1 уходит в атмосферу. Переохладитель 15 и рубашка 5 служат для переохлаждения жидкого кислорода ниже температуры его кипения при данном давлении. Этим предотвращается испарение жидкого кислорода при его поступлении в цилиндр насоса через всасывающий клапан и достигается требуемая степень заполнения цилиндра жидкостью. Кислород, просочившийся через сальник плунжера насоса, направляется через фильтр ( и обратный клапан 10 в газовое пространство конденсатора. Все аппараты блока разделения заключены в кожух 19, заполненный теплоизоляционным материалом (шлаковой ватой). [c.171]

Потери от испарения при сливе жидкого кислорода из конденсатора из-за дросселирования, в размере 3—4% количества сливаемой жидкости. Эти потери могут быть уменьшены путем переохлаждения жидкого кислорода, сливаемого из конденсатора. [c.517]

Некоторое количество кипящей в основном конденсаторе жидкости отбирается через жидкостной адсорбер 9 в колонну технического кислорода 10. Стекающий в сборник этой колонны жидкий кислород испаряется в межтрубном пространстве испарителя-конденсатора в результате теплообмена с конденсирующимся в трубчатке сжатым воздухом. Небольшое количество жидкого кислорода сжимается в насосе 15, а затем испаряется и нагревается в змеевиках регенераторов. Переохлаждение жидкого кислорода перед насосом осуществляется жидким азотом из основного конденсатора. Подогрев чистого азота и отбросного газа происходит за счет тепла конденсации сжатого воздуха. Часть воздуха отбирается с холодных концов регенераторов в воздушные змеевики и после нагрева в них посту- [c.50]

Жидкий кислород, отбираемый из специального кармана в нижней части верхней колонны, направляется в переохладитель 16, где переохлаждается на 5—8° С. Переохлажденный жидкий кислород поступает в насос жидкого кислорода 19 и сжимается до давления в 165 ати. Сжатый жидкий кислород проходит керамиковый фильтр 18 и поступает в кислородную секцию теплообменника 13. Здесь он газифицируется и подогревается до температуры, близкой к температуре входящего воздуха. Из теплообменника кислород поступает в баллоны наполнительной рампы 21. Газообразный азот из верхней части верхней ректификационной колонны поступает в переохладитель жидкого кислорода, проходит рубашку насоса жидкого кислорода, теплообменник и выбрасывается в атмосферу. Часть азота используется для регенерации адсорбента в блоках осушки. [c.8]

В установках для получения газообразного кислорода переохлаждение жидкого кислорода перед поступлением в насос осуществляется отбросным азотом. [c.299]

Насос жидкого кислорода НЖК-ПМ, предназначенный для сжатия переохлажденного жидкого кислорода и подачи его в теплообменник, описан в гл. УП1. [c.12]

Переохлади- тели Переохлаждение жидкого кислорода или азота Азот газообразный, жидкий воздух, жидкий азот ,6 в трубном пространстве, до 0,7 в межтрубном Около — 193 [c.13]

Переохлаждение жидкого кислорода [c.264]

Необходимо отметить, что потери кислорода, которые имеют место не только при хранении и транспортировке, но и при переливании переохлажденного жидкого кислорода из одной емкости в другую, также отсутствуют, если будет уловлен весь испарившийся кислород. К тому же переохлажденная жидкость значительно лучше засасывается и перекачивается, чем кипящая жидкость. [c.266]

Фиг. 118. Схема опытной установки для переохлаждения жидкого кислорода в цистерне методом вакуумирования

Жидкий кислород можно охладить до температуры инже, чем температура его кипения. Переохлажденный кислород не кипит, поэтому потери его на испарение до тех пор, пока он не нагреется до температуры минус 183°, будут очень небольшими. Бремя, в течение которого кислород будет нагреваться до температуры кипения, зависит от степени его переохлаждения. Так, если в бак ракеты емкостью 2,3 г залит кислород, переохлажденный до температуры минус 193°, т. е. на десять градусов ниже температуры кипения, то ракета может стоять в полностью заправленном состоянии без подпитки ее кислородом в течение 80 мин. За это время кислород в топливном баке нагреется на 10°, после чего он опять начнет интенсивно испаряться. Переохлаждение жидкого кислорода можно произвести с помощью более ннзкокипящих жидкостей (жидкого азота — температура кипения минус 195° или жидкого гелия — температура кипения минус 269°), прокачивая их через змеевики, помещенные в емкость с жидким кислородом. [c.36]

Гпереохл.=8 зрай.—величина переохлаждения жидкого кислорода перед по ступлением его из конденсатора в насос [c.128]

Азот из колонны 18 проходит через переохладитель 15, затем поступает в охлаждающую рубашку 5 насоса 4 жидкого кислорода и через теплообменник 1 уходит в атмосферу. Переохладитель 15 и рубашка 5 служат для переохлаждения жидкого кислорода ниже температуры его кипения при данном давлении. Этим [c.163]

Технический кислород поступает в конденсатор -переохладитель 15. Здесь он сначала конденсируется, а затем переохлаждается, испаряя кубовую жидкость. Переохлажденный жидкий кислород сжимается в насосе жидкого кислорода 22 до давления 16,5 Мн1м и идет в теплообменник технического кислорода 18, где газифицируется и нагревается благодаря теплообмену с петлевым воздухом, отобранным на теплом конце азотных регенераторов и сжатым в воздуходувке 23. Кислород из теплообменника направляют в заводскую сеть или для наполнения баллонов. Охлажденный петлевой поток воздуха поступает в нижнюю колонну. [c.32]

Газообразный технический кислород, отбираемый из центральной части криптоновой колонны после отмывки из него криптона и ксенона, делится на два потока. Часть этого кислорода, используемая в заводской сети, нагревается в теплообменнике технического кислорода 14, выходит из блока разделения и через газгольдер поступает на сжатие до 16 кГ/см в поршневой кислородный компрессор с графитовыми поршневыми кольцами. Другая часть технического кислорода, предназначенная для наполнения баллонов, поступает в кондеисатор-переох-ладитель 15, где происходит конденсация и переохлаждение жидкого кислорода, Затем жидкость направляется в насос жидкого кислорода 16 и сжимается до давления 165 кГ1см . Из насоса сжатый жидкий кислород попадает в теплообменник технического кислорода, где он газифицируется и нагревается петлевым воздухом. [c.12]

В 1938 г. И. Н. Дробининым и С. Е. Дунаевым [20] была спроектирована ж.-д. цистерна емкостью в 1 ООО л, которая была изготовлена и испытана на Московском автогенном заводе. Схема установки по перевозке переохлажденного жидкого кислорода в цистерне приведена на фиг. 118. Перео.хлаждение в этой установке достигается вакуумированием цистерны с помощью ротационного вакуум-насоса 3, который отсасывает пары кислорода из цистерны. Холодные пары кислорода предварительно, прежде чем попасть в насос, проходят змеевиковый нагреватель 2 и, пройдя насос, направляются в газгольдер 5. Цистерна изолирована магнезией Альба слоем в 400 мм. Продолжительность охлаждения цистерны составляет 30 час. По истечении 30 час. имеет место уже очень медленное охлаждение изоляции, практически мало влияющее на испаряемость цистерны. Изменение испаряемости во времени для этой цистерны показано графически на фиг. 119. Пунктирная кривая на той же фигуре относится к транспортному танку емкостью в 1000 нм кислорода. Ход изменения давления в цистерне в процессе вакуумирования и после него иллюстрируется кривой на фиг. 12O. Из кривой видно, что период вакуумирования продолжался 5 час. . При этом давление в цистерне изменн- [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология