Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сушка неравномерность

    Окунание — один из самых распространенных методов нанесения покрытия на детали средних размеров. Однако его применение связано с большим расходом лакокрасочных материалов. При этом толщина пленки от верхней части изделия к нижней получается неравномерной, плохо покрываются острые кромки, выступы, а также внутренние поверхности деталей. Возможно испарение растворителя с горячих поверхностей и конденсация на холодных при сушке деталей. [c.105]


    Качество А. о. в значительной степени зависит от равномерности распределения авиважного вещества на волокно или нити. Основные причины неравномерного распределения вещества — его миграция ири сушке нити и неравномерность отжима штапельного волокна перед его сушкой. Неравномерность распределения повышается с увеличением концентрации ванны, скорости прохождения нити в ванне, с понижением темп-ры ванны. Изменение pH ванны также может снизить равномерность расиределения вещества на волокне. На качество А. о. может влиять также способ приготовления авиважных композиций и их физическая неоднородность.  [c.9]

    Скорость сушки неравномерна в начале процесса она достигает максимума, а затем резко падает. Таким образом, основное количество влаги удаляется в начальный момент сушки. [c.122]

    На рис. 7-7 представлены кривые распределения влагосодержания (сплошные линии) и температуры (пунктирные линии) для опыта по сушке отливки толщиной 0,43 мм при /гр = 116° С. Из рис. 7-7 следует, что кривые распределения влагосодержания имеют своеобразный вид. Распределение влагосодержания в процессе сушки неравномерно и несимметрично в контактном слое, прилегающем к горячей поверхности, влагосодержание на протяжении всего процесса минимально, в центральных слоях — максимально и у открытой поверхности влагосодержание ниже, чем в центральных слоях, но выше, чем у контактной поверхности. Такой характер распределения влагосодержания — результат особого механизма переноса вещества при контактной сушке. [c.298]

    Вследствие усадки нити, происходящей при промывке ее горячей водой, паковка нити на бобине становится более плотной и твердой, чем до промывки. Поэтому движение воздуха внутри паковки затруднено и влажность нити после сушки неравномерна по слоям намотки. Влажность паковок выравнивают в кондиционируемой зоне, примыкающей к сушилке, где поддерживают такие же условия (температуру и влажность воздуха), как и в перемоточном цехе, с тем, чтобы при последующей перемотке нить не поглощала влагу из окружающей среды. Если влажность воздуха при кондиционировании нити меньше влажности воздуха в перемоточном цехе, то при перемотке нить дает усадку на патронах. Продолжительность кондиционирования нити перед перемоткой должна быть не менее 18 ч, влажность нити после кондиционируемой зоны — от 3,8 до 4,3%. [c.259]


    Электрофизические и радиоактивные методы определения влажности материала. Преимуществом этих методов является быстрота определения влажности сушимых материалов или изделий, что делает возможным применение некоторых из них для автоматического регулирования процесса сушки. Неравномерность распределения влаги в сушимом материале и непостоянство электрофизических характеристик его являются причиной неточности таких методов. [c.262]

    От назначения материала и допускаемых для него дефектов сушки — неравномерности распределения влаги, трещин, искривления и т. д. Например, пиломатериал, идущий на мебельное производство, сушат значительно быстрее, чем тот же материал, который идет для авиастроения. [c.149]

    Наряду с несомненными достоинствами, в особенности при непрерывном ведении процесса, сушилки с псевдоожиженным слоем имеют, специфические особенности разного плана, которые могут затруднить осуществление процесса. Так, полидисперсные материалы широкого гранулометрического состава могут высушиваться неравномерно, должна быть обеспечена стабильность гидродинамической обстановки, возможны возникновение и разряды статического электричества, необходимо улавливание пыли требуют ся вентиляторы высокого давления, надежные питатели, средства контроля и автоматического управления. Все эти вопросы детально рассмотрены в монографиях по сушке [c.499]

    Однако в скоростных прямоточных сушилках резко уменьшается время пребывания капель в зоне сушки, и поэтому в основных участках камеры успевают испариться преимущественно наиболее мелкие фракции капель. Температура в зоне сушки при этом быстро понижается, а время сушки крупных капель увеличивается, что приводит к неравномерности процесса сушки. Подобную картину процесса наблюдали и мы при сушке катализаторной суспензии с подачей распыленной массы в высокоскоростную газовую струю. При этом было установлено, что эффективность работы скоростных прямоточных сушилок во многом зависит от таких параметров, как режим диспергирования материала сушки и аэродинамические условия процесса в сушильной камере, определяющих в основном время пребывания частиц материала в зоне сушки. [c.153]

    Односекционные сушилки наиболее просты в конструктивном и эксплуатационном отношениях, обладают высокими экономическими показателями, легко автоматизируются. Это наиболее распространенный тип. промышленных сушилок. Недостатком таких аппаратов является неравномерная обработка материала, обусловленная неодинаковым временем пребывания частиц в зоне сушки. Это приводит к неравномерности сушки. [c.214]

    В зависимости от толщины и структуры некоторых материалов испарение влаги с х поверхности в конце второго периода прекращается вовсе и происходит в глубине материала,- Поэтому, в соответствии с характером удаления влаги, второй период сушки часто складывается из двух стадий стадии равномерно падающей скорости и стадии неравномерно падающей скорости. [c.758]

    Расчетом не учитывается ряд факторов, оказывающих большое влияние на продолжительность сушки, а именно неравномерное омывание материала воздухом, наличие мертвых зон, [c.762]

    Камерные сушилки обладают существенными недостатками, к числу которых относятся 1) большая продолжительность суш ки, так как слой высушиваемого материала неподвижен, 2) неравномерность сушки, 3) потери тепла при загрузке и выгрузке камер, 4) трудные и негигиеничные условия обслуживания н контроля процесса, 5) сравнительно большой расход энергии из-за недостаточной полноты использования тепла сушильного агента (особенно в конечный период сушки). [c.765]

    Главная технологическая задача сушки и разогрева заключается в том, чтобы сохранить нормальные напряжения в кладке и таким образом целостность кладки при объемных превращениях динаса. При нагреве динасового кирпича возникает разность температур между поверхностью, соприкасающейся с теплоносителем, и последующими слоями кирпича. Таким образом в динасовых изделиях происходят неравномерные расширения в результате полиморфных превращений кварца. - Поскольку кладка коксовой батареи представляет собой [c.126]

    Существенный недостаток туннельных сушилок — неравномерность сушки вследствие расслоения нагретого и холодного воздуха. Для более равномерной сушки повышают скорость сушильного агента, но вследствие этого приходится увеличивать длину коридора, чтобы время пребывания материала в сушилке было достаточным. [c.767]

    В одноленточных сушилках слой материала на ленте высыхает неравномерно часть материала, обращенная к ленте (при движении сушильного агента вдоль слоя материала), остается более влажной. Поэтому часто применяют многоленточные сушилки, в которых материал пересыпается с одной ленты на другую. Благодаря многократному пересыпанию материала он лучше омывается воздухом, при этом ускоряется процесс сушки и уменьшается расход тепла по сравнению с его расходом в одноленточных сушилках. [c.768]


    Недостатки этого способа сушки 1) непригодность для высушивания толстых слоев материала, 2) неравномерность нагрева высушиваемого материала, связанная с тем, чтд, наряду с быстрым нагреванием поверхностного слоя, передача тепла во внутренние слои материала (за счет теплопроводности) происходит значительно медленней, 3) высокий расход энергии (1,5—2,5 квт-ч на 1 кг влаги). [c.799]

    Отапливаемые газом нагреватели применяют лишь при относительно мелких масштабах производства бумаги, где машины и механизмы приводятся в движение электродвигателями, питаемыми за счет покупной электроэнергии. Их используют также для покрытия дефицита тепла в процессе сушки, возникающего иногда на крупных предприятиях при производстве высококачественной бумаги. Весьма важно не допускать дефицита тепла, так как процесс сушки, особенно если бумажное полотно широкополосное, может стать неравномерным. Нередко периферийные участки бумажного полотна пересушиваются, а центральные остаются переувлажненными из-за недостатка времени для диффузии влаги наружу, что приводит к разрыву и сморщиванию бумаги. Для ликвидации этого недостатка крупные машины оборудуют системами автоматического контроля и корректировки влагосодержания. В этом случае излучение радиационных нагревателей, интенсивность излучения которых регулируется по измеренной влажности листа, направляется на различные участки бумажного полотна по мере его прохождения через зону сушки. При этом обеспечивается равномерность сушки по всей ширине полотна. СНГ используют достаточно часто для отопления радиационных нагревателей, теплотехнические характеристики которых зависят от изменения температуры и влажности бумажного полотна. [c.369]

    Высушиваемый материал помещают на вагонетки (тележки), которые проталкиваются специальным толкателем через туннель. Длина туннеля составляет 25—60 м. Воздух проходит через весь туннель во избежание расслаивания потока воздуха по высоте и неравномерности сушки аппарат разбивают на ряд зон, на перекрытиях которых устанавливают отопительно-вентиляционные агрегаты, создающие вертикальную циркуляцию воздуха. Скорость теплоносителя 2—3 м/с. [c.259]

    В / период сушки влага внутри материала перемещается в виде жидкости (капиллярная и осмотически связанная влага). С началом // периода начинается неравномерная усадка материала. На стадии равномерно падающей скорости наблюдаются местные углубления поверхности испарения и начинается испарение внутри материала. При этом капиллярная влага и некоторая часть адсорбционно связанной влаги перемещаются внутри материала уже в виде пара. [c.611]

    Туннельные- сушилки обычно работают с частичной рециркуляцией сушильного агента, и они используются для сушки больших количеств штучных материалов, например керамических изделий. По интенсивности сушки туннельные сушилки мало отличаются от камерных им присущи основные недостатки последних (длительная и неравномерная сушка, ручное обслуживание). [c.616]

    В сушилках этого типа с цилиндрическим корпусом наблюдается значительная неравномерность сушки, обусловленная тем, что при интенсивном перемешивании в слое время пребывания отдельных частиц существенно отличается от его среднего значения. Поэтому применяют сушилки с расширяющимися кверху сечением, например коническим, как показано на рис. ХУ-24. Скорость газа внизу камеры должна превышать скорость [c.620]

    Следует отметить, что при заполнении топливом бункера наблюдалась резкая сегрегация — крупные куски скапливались по краям, а мелочь заполняла среднюю часть бункера. При таком положении края имели меньшее сопротивление и сильнее продувались сушильным агентом, что приводило к заметной неравномерности сушки по слою и повышению температуры сушильного агента на выходе из сушилки. Поэтому обязательным условием успешной работы сушилки является равномерность распределения фракций топлива по ширине слоя. [c.49]

    Важным фактором, усиливающим неравномерность распределения ингибитора в структуре бумаги и опасность его появления на поверхности антикоррозионной бумаги в виде налета солей при недостаточной емкости существующей бумаги-основы, является форсированная сушка ее на современных скоростных наносных маши-шинах. [c.155]

    Одпако, вследствие сушки в неподвижном толстом слое, сушилки этого типа обладают низкой производительностью и продолжительность сушки в них велика. Кроме того, сушка в них неравномерна из-за неравномерности температур в камере, возникающей за счет частичного прохода воздуха в вышерасположенные зоны кратчайшим путем (через зазоры). Для создания более равномерной циркуляции воздуха в некоторых современных конструкциях камерных сушилок Г1аружный вентилятор заменяют внутренними реверсивными осевыми вентиляторами или применяют эжекторы. В эжекционных камерных сушилках рециркулирующий отработанный воздух подсасывается свежим, что позволяет уменьшить расход [c.616]

    Вследствие неподвижности материала ко время сушки, а также расслаивания холодного и горячего воздуха по высоте канала, в сушилках этого типа всегда наблюдается неравномерность сушки это особенно заметно при параллельном токе, так как горячий воздух быстро охлаждается и движется по низу сушилки. [c.689]

    Удаление влаги набухания при сушке влажных изделий требует смягчения режимных условий во избежание появления трещин при неравномерном выходе влаги, сопровождающемся неравномерной усадкой (глиняные изделия, дерево и т. п.). [c.40]

    Объем вычислений оказывается существенно меньшим при расчете многосекционного аппарата с перекрестным током материала и сушильного агента, поскольку в этом случае не приходится производить дополнительные итерации по температурам сушильного агента между секциями. При перекрестном движении потоков расчет осуществляется от секции к секции по ходу дисперсного материала учитывается лишь то обстоятельство, что во вторую и последующие секции материал входит с неравномерным распределением по влагосодержанию и температуре, соответствующим выходным параметрам материала предыдущей секции. Значения распределений дисперсного материала по влагосодержанию и температуре записывается через распределение по времени пребывания частиц и кинетику сушки и нагрева  [c.165]

    При традиционных методах сушки подвод тепла осуществляется через поверхность, что автоматически создает градиент температуры и, следовательно, неравномерность нагрева, и тем большую, чем интенсивнее энергопровод. Нагрев в поле СВЧ происходит по всему объему материала, и неравномерность может возникнуть при неоднородном поле, неравномерном распределении поглощающего агента и при охлаждении поверхности. Принципиально все эти затруднения устраняются. [c.167]

    Сушилки периодического действия менее экономичны, чем непрерывно действующие, так как требуют зна Ш. ельного расхода тепла на нагрев и охлаждение камеры по каждой оп пацпи, а работа их связана с большими затратами физического труда и т. д. Неравномерность сушки в них выше, чем в непрерывно действующих сушилках. Наряду с этим периодически действующие сушилки имеют более простую конструкцию, процесс в них легче регу шруется и уменьшается пылеобразование. [c.688]

    На практике может иметь место неравномерное обтекание материала во -духом поэтому теоретическая продолясительность сушки, вычисленная по формулам (1Х-27) и (1Х-28), должна быть увеличена в 1,5—2 раза. [c.647]

    В обычных сушильных печах, например, поверхностному испарению препятствует относительно высокая влажность в горячей атмосфере, необходимая для обеспечения проникновения тепла в толщу материала. Этот процесс протекает медленно и неэкономично вследствие низкой теплопроводности материапа и трудности регулировки. Это относится к таким материалам как древесина, пшеница, волокна и другие. Если материалы нагреваются неравномерно, то оптимальная максимальная скорость сушки может быть установлена для каждого частного случая путем подбора температуры воз.цуха и относительной влажности. Выход влаги зависит от градиенла влагосодержания (01 материала к воздуху) и коэффициента диффузии. Последний существенно растет с ростом температуры материала. [c.13]

    При сушке с частичной циркуляцией материал сушится при более низких температурах воздуха, чем в сушилке основной схемы (/i < ii). Вместе с тем сушка происходит в среде более влажного воздуха, так как влагосодержание смеси больше влагосодержания свежего воздуха aTq. Такой режим сушки желателен для материалов, которые при неравномерной сушке воздухом с низкой влажностью при высоких температурах могут подвергнуться разрушению (например, керамические изделия). Воздух с высоким Е лагосодержанием получается по этой схеме без затрат пара на его искусственное увлажнение. При добавлении части отработанного воздуха к свежему увеличивается объем циркулирующего воздуха, а следовательно, и скорость его движения через сушилку, что способствует более интенсивному тепло- и влагообмену. [c.604]

    На рис. 8 приведена технологическая схема производства глинопорошков, применяемая на существующих заводах, хотя на каждом из них имеются свои особенности. В первую очередь это относится к линиям химической обработки. На некоторых заводах вызывает затруднения организация сырьевого хозяйства, связанная с поставками недоброкачественного сырья, перебоями в снабжении, особенно при отрыве завода от карьера, трудностями переработки смерзшейся глины, неравномерной влажностью сырья, дезорганизующей процесс сушки. Для упорядочения сырьевого хозяйства необходимы тщательный отбор и сортировка добываемой глины непосредственно на карьере, создание 4—6-месячных запасов глины на заводе в крытых механизированных складах. Это обеспечивает бесперебойную работу завода в зимний период и во время бездорожья и облегчает выравнивание влажности сырья. Распространенным недостатком является плохая подготовка сырой глины к сушке, Практика [c.41]

    Преимуществом односекционных непрерывнодействующих сушилок круглого или прямоугольного сечения обычно является простота изготовления, обслуживания, возможность полной автоматизации процесса недостатком — неравномерность сушки материала, но в большинстве случаев это не имеет существенного значения, так как при складировании влажность материала выравнивается. [c.133]


Смотреть страницы где упоминается термин Сушка неравномерность: [c.529]    [c.158]    [c.116]    [c.429]    [c.344]    [c.80]    [c.658]    [c.184]    [c.300]    [c.232]    [c.83]    [c.139]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.430 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте