Классификация колонных аппаратов

Подробная классификация колонных ректификационных и абсорбционных аппаратов, описание и расчет различных видов контактных устройств даны Стабниковым в его недавно вышедшей книге [18]. [c.271]

Фиг. 29. Классификация колонных аппаратов.

Рис. 123. Классификация ректификационных и абсорбционных колонных аппаратов

КОЛОННЫЕ И БАШЕННЫЕ АППАРАТЫ 6.1. Классификация колонных и башенных аппаратов [c.136]

Г. Конструктивные характеристики аппаратуры и ее элементов, повторяемость их п производстве предопределяют технологическую специализацию производств химического и нефтяного машиностроения и совершенствование уровня технологии. Технологическая классификация этой аппаратуры по общим технологическим переделам и построение, технологических потоков в соответствии с указанной классификацией позволяют создать оптимальную технологию производства аппаратуры. Так, в отечественном химическом и нефтяном машиностроении созданы специализированные производства пластинчатых кожухотрубчатых теплообменников, которые организованы по признаку диаметра теплообменников, производства аппаратов воздушного охлаждения, производства колонной аппаратуры, специализированные по видам тарелок, и много других производств аппаратуры, [c.7]

Применяют колонные аппараты с туннельными и капсульными колпачками, безнасадочные колонные аппараты (решетчатые и сит-чатые), а также насадочные аппараты. Классификация колонных аппаратов из стали и чугуна приведена в табл. 3-40. [c.150]

Единой классификации химического оборудования пока нет. Известны следующие принципы классификации по конструктивному признаку (полочные колонны, аппараты змеевикового типа, аппараты с мешалкой, трубчатые, цилиндрические и т. п.) по принципу организации процесса (периодического и непрерывного действия) по агрегатному состоянию реагирующих веществ (аппараты для системы газ + газ, газ + жидкость и т. д.) по основному процессу, протекающему в аппарате (отстойники, фильтры, теплообменники, реакторы и т. д.). Часто название аппаратов определяется смешанной классификацией, в которой присутствуют элементы вышеперечисленных классификаций. [c.9]

Классификация колонных и башенных аппаратов [c.193]

VI сепаратор 14. Ъ колонне И ступени происходит дальнейшее разложение карбамата до аммиака и диоксида углерода и образование водного раствора карбоната и бикарбоната аммония. Из нижней части сепаратора 14 выходит 70% -ный раствор карбамида, а из верхней — парогазовая смесь, содержащая аммиак, диоксид углерода и пары воды, которая поступает в нижнюю часть ректификационной колонны 12. Газовая смесь из колонны 12 охлаждается в холодильнике-конденсаторе 15 vl в виде раствора аммонийных солей подается в нижнюю часть промывной колонны 2. Раствор карбамида из сепаратора П ступени 14 собирается в сборнике 16 vl подается на упаривание последовательно в вакуум-аппараты I и П ступеней при температуре 140°С и давлении 0,003 МПа. Полученный плав карбамида концентрацией около 0,998 мае. дол. поступает через сборник плава 17 в грануляционную башню 1S и распыляется в ней. Образовавшиеся гранулы при температуре около 70°С транспортером 19 подают на операции классификации, охлаждения и упаковки. Выход карбамида в расчете на диоксид углерода составляет около 95%. [c.274]

Дальнейшую классификацию колонных аппаратов удобно провести в зависимости от конструкции контактного элемента в соответствии со схемой, представленной на фиг. 29. [c.42]

Известно множество конструкций колонных аппаратов, обусловленное различием характера и режима осуществляемых технологических процессов. Часто для одних и тех же процессов применяют различные аппараты. Всеобъемлющая классификация колонных аппаратов затруднительна, однако их можно классифицировать по отдельным характерным признакам. В аспекте рассматриваемой проблемы напрашивается классификация по способу контакта взаимодействующих потоков (фаз). При этом аппараты можно разделить на два относительно обширных класса. К первому принадлежат аппараты с непрерывным контактом взаимодействующих потоков на всем пути их движения. Сюда относятся несекционированные колонны насадочные (со сплошным слоем насадки), пленочные и барботажные (с одним, неразделенным, слоем жидкости или твердых частиц), распылительные. [c.13]

Классификация колонных аппаратов [c.111]

Приведенную классификацию колонных аппаратов по способу контакта взаимодействующих потоков нельзя считать достаточно строгой. В промышленности встречаются также аппараты, в которых указанные способы контакта используются в том или ином сочетании. Заметим, что в приведенном обзоре не ставилась цель описать все существующие конструкции колонных аппаратов и возможные принципы их классификации. Представлялось целесообразным кратко описать колонные аппараты с встречным движе- [c.21]

В нормалях НИИХИММАШа [Х-12] приведена классификация типовых колонных аппаратов из стали и чугуна, описаны конструкции типовых тарелок общего назначения и унифицированные узлы колонн. [c.708]

В основу классификации массообменных аппаратов положен принцип образования межфазной пов-сти 1) аппараты с фиксированной пов-стью фазового контакта к этому типу относятся иасадочные и пленочные аппараты, а также аппараты (для сушки, с псевдоожижением), в к-рых осуществляется взаимод, газа (жидкости) с твердой фазой 2) аппараты с пов-стью контакта, образуемой в процессе движения потоков среди аппаратов этого типа наиб, распространены тарельчатые, для к-рых характерно дискретное взаимод. фаз по высоте аппарата к этому классу следует также отнести иасадочные колонны, работающие в режиме эмульгирования фаз, и аппараты, в к-рых осуществляется М. в системе жидкость-жидкость (экстракция) 3) аппараты с внеш. подводом энергии - аппараты с мешалками (см. Перемешивание), пульсационные аппараты, вибрационные (см. Вибрационная техника), роторные аппараты и др. [c.658]

Краткая классификация стальных колонных аппаратов дана в табл. Х-11, характеристика аппаратов с капсульными колпачками — в табл. Х-12. Характеристика капсульных колпачков приведена в табл. Х-13 и на рис. Х-20. [c.708]

А. Г. Евстафьев [52] предлагает классифицировать контактные устройства в зависимости от относительного движения фаз. По этому принципу все существующие колонные аппараты подразделяются на четыре группы перекрестного типа, полного смешения, противоточные и прямоточные. Дальнейшая классификация зависит от конструкции контактных элементов (схема 1). [c.5]

Колонные аппараты из стали и чугуна. Классификация, типы, параметры и основные размеры. Узлы и детали. Отраслевые нормали ОН 12—4—58—ОН 12 11—58. М., НИИхиммаш, 1958. [c.468]

Для классификации смесей сыпучих материалов (типа песка) можно использовать колонные аппараты, расчет и действие которых аналогично расчету и работе ректификационных колонн. [c.52]

Классификация экстракционных аппаратов производится по характеру разделения фаз и по типу контакта. Фазы разделяются или под действием силы тяжести, или под действием центробежной силы. Контакт осуш,ествляется между одной непрерывной фазой и другой — дисперсной, благодаря чему достигается большая площадь поверхности раздела. Для получения такого контакта создается пленка на твердом теле соответствующей конструкции или производится дисперсия прерывной фазы на капли. Применяются пленочные экстракторы, колонны с распылительным контактом, пульсирующие, насадочные колонны с перегородками, колонны с дырчатыми плитами, экстракторы с мешалками и отстойниками, центробежные экстракторы и другие. Необходимо отметить, что аппараты, пригодные для одного процесса, оказываются часто неприменимыми для другого. [c.132]

Основные принципы классификации тарелок. В настоящее время известны сотни различных конструкций тарелок, многие из которых интересны лишь в чисто познавательных целях. При практическом применении тарелки ряда конструкций, различающиеся отдельными элементами, равноценны по своим основным показателям. В этом причина отсутствия стройной научной классификации тарельчатых устройств колонных аппаратов, несмотря на неоднократные попытки, предпринимавшиеся в этом направлении. [c.228]

Классификация реакционных аппаратов по 7-му признаку — агрегатному состоянию основной фазы в реакторе — перекликается с классификацией по 2-му признаку различают аппараты с газовой, жидкой и твердой фазой. Первые в свою очередь разделяют на контактные (с неподвижным и движущимся слоем катализатора) и высокотемпературные вторые делят по конструктивным признакам на емкостные (вертикальные и горизонтальные), колонные (насадочные, тарельчатые и пустотелые) и змеевиковые третьи — на камерные, барабанные, лопастные и с псевдоожижен-ным слоем. [c.21]

Классификация предусматривает как геометрические особенности аппарата, так и создаваемую в ней гидродинамическую обстановку. Так, в аппаратах с фиксированной поверхностью, например, в пленочных колоннах с орошаемыми стенками, в режимах, близких к захлебыванию, фиксация поверхности стенкой нарушается. Однако основная тенденция прн конструировании таких аппаратов — создать тонкую пленку жидкости на поверхности стенок — остается доминирующей. [c.255]

В п. 1 были рассмотрены только общие представления о барботажных колонных реакторах и условиях их работы, поясняющие местоположение этих аппаратов в предложенной классификации. Содержание этой главы более подробно отражает конструктивные особенности барботажных колонн и методику их расчета. [c.42]

Один из способов ускорения процесса массообмена — увеличение, скорости взаимодействующ,их фаз, за счет чего увеличивается турбулентность двухфазного потока, однако с увеличением скорости резко возрастает пено- и брызгоунос, устранить который очень трудно. Поэтому, например, в барботажных колоннах скарость пара, рассчитанная на полное сечение колонны, не превышает 1 — 1,5 м/с. В настоящее время ведутся усиленные работы по интенсификации процессов массообмена между жидкостью за счет приложения к системе дополнительной энергии. Был разработан и освоен в промышленности ряд аппаратов с вращаюш,имися элемектами, в которых для интенсификации цроцесса применяется центробел<ная сила, и ряд скоростных аппаратов, использующих энергию потока газа или жидкости. На рис. 123 приведена классификация ректификационных и абсорбционных аппаратов по типу контактного устройства. [c.136]

Основная конфигурация корпусов колонной аппаратуры — цилиндр. Система обрабатываемых поверхностей в корпусах аппаратов представляет собой сопряжение цилиндров с единой осью. Следовательно, наиболее существенной является классификация типизированных процессов по роду применяемой стали (первое направление типизации технологических процессов). Основы технологического процесса по основным операциям горячей и холодной обработки металлов тесно связаны с применяемой сталью. [c.36]

Изучение этих материалов показало, что реально используют 5 основных типов КВС — по числу и инженерному оформлению СВК (рисунок, таблица). По принятой классификации первач СВК — конденсационная секция тарелок в вакуумной колонне с возвратом сконденсированного продукта на ректификацию. Вторая СВК — конденсация в аппаратах поверхностного типа, сочетающих теплообменники для регенерации тепла парогазового потока и водяные или воздушные конденсаторы. [c.90]

В название аппарата обычно входит один из перечисленных выше признаков, хотя в его конструкции имеются и другие важные конструктивные признаки, поэтому обычно название аппарата далеко не полно характеризует его основные конструктивные особенности. Наиболее общая классификация экстракторов но конструктивному принципу включает такие их типы колонные, ротационные, шнековые (двухшнековые наклонные), оросительные, аппараты с кипящим слоем, камерные и батарейные. [c.189]

Наиболее полная классификация контактных устройств, разработанная В. Н. Стабниковым, дает ясное представление о широком многообразии используемых в промышленности конструктивных средств осуществления барботажа в колонных аппаратах. [c.126]

Использование байесова правила классификации для диагио-303 Ат и Л требует значительного объема априорной информации. Для уникальных объектов, к которым относится большинство колонных аппаратов, получить необходимый статистический материал по наблюдениям за работой аппарата, как правило, невозможно. Приемлемым решением проблемы является определение вероятностей диагнозов А1 и Аз методами математического моделирования. [c.35]

Содержание масел, смол и асфальтенов в битумах, полученных окислением сырья в колонном аппарате, близко к компаундированным битумам той же марки, полученным смешением немного переокисленных битумов с гудроном. По классификации СоюзДорНИИ [137] их можно отнести к дорожным битумам третьего типа [c.231]

Так, при горячем (117—120 °С) выщелачивании КС1 из сильвинита насыщенным по Na l сильвинитовым раствором в колонный аппарат подают руду класса крупности менее 5 мм, а разделение осуществляют по крупности 0,75— 1 мм. Скорость восходящего потока жидкости 4—7 см/с. Эффективность классификации по данным опытных работ составляет в среднем 90%. [c.157]

Конечно, приведенная выше классификация причин отказов колонного и реакторного оборудования в определенном аспекте полезна Она наглядно характеризует надежность аппарата на стадиях его жизненного цикла и достаточно четко определяет ответственность каждого этапа-проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатащш- за снижение надежности колонны. Это позволяет наметить стратегию обеспечения и поддержания высокой работоспособности апп фата Однако разработка конкретных мероприятий, решающих эту задачу, требует иного подхода [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология