Регулирование подачи

Газгольдеры являются сложными инженерными сооружениями,, предназначенными для хранения, регулирования подачи газов в систему газоснабжения, в технологическое оборудование, а также для смешивания газов различных концентраций или составов. Различают газгольдеры низкого давления 4—5 кПа с переменным объемом, подразделяющиеся по принципу устройства на мокрые и сухие, и газгольдеры высокого давления с постоянным объемом, работающие под давлением газа от 70 до 3000 кП. Наиболее распространены, как в СССР, так и за рубежом, мокрые газгольдеры низкого давления и переменного объема. Они более надежны, экономичны и просты в эксплуатации. [c.216]

Для обеспечения безаварийной работы компрессоров необходимо прежде всего обеспечить бесперебойную смазку подшипников и других трущихся деталей машины. Смазку в механизм движения, цилиндры и сальники нужно подавать под давлением их циркуляционных систем, предусматривая для этого насосы и лубрикаторы с индивидуальным приводом. В системе смазки необходимы фильтры для грубой и тонкой очистки масла. Для контроля и регулирования подачи и давления масла систему смазки оснащают манометрами, регулирующими клапанами. Каждую линию подачи масла в систему цилиндров и сальников снабжают обратным клапаном. [c.179]

Выхлопные газы, содержащие 2—4% (об.) Ог и остатки N0+ +N02, предварительно подогревают теплом горячих нитрозных газов до 400 °С и затем смешивают с природным газом с тем, чтобы обеспечить в результате реакции температуру 750—870 °С. В качестве катализатора применяют платину, нанесенную на носители. Этим путем содержание N0+N02 в выхлопных газах удается довести до 0,005—0,0005% (об.). При получении азотной кислоты на многотоннажных агрегатах для восстановления окислов на катализаторе применяют природный газ давлением 1,5—1,6 МПа. Восстановление осуществляют в контактных аппаратах при 750 °С. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной метановоздушной смеси и ее взрыв в аппаратуре, предусматривают автоматическое регулирование подачи природного газа. Кроме того, агрегат каталитической очистки оснащают системой защитных блокировок, обеспечивающих отключение подачи природного газа к горелкам подогревателя при аварийной остановке компрессорных агрегатов и отклонении температуры газов после топки от нормальной. Предусматривают также запрет подачи природного газа к горелкам прп отключенной воздуходувке. На линии природного газа, ведущей к смесителю реактора каталитической очистки, устанавливают отсекатель, который закрывается при отклонении от нормальной температуры газа после реактора, остановке компрессорного агрегата и закрытии отсекателя на линии природного газа перед топкой. [c.45]

Рис. (>31. Схем автоматического регулирования подачи материала в барабанным измельчитель

При достижении температуры в слое катализатора 400—420 С в поток пара подается воздух, и начинается выжиг кокса. В начальный период выжига кокса необходимо тонкое регулирование подачи воздуха на смешение с водяным паром, расход воздуха должен быть минимальным, н его концентрация в общем потоке не должна превышать 1% (об.). Как только начнет гореть кокс и температура установится, постепенно увеличивают подачу воздуха. При этом температуру в реакторе поддерживают постоянной и процесс регулируется исключительно путем изменения подачи воздуха. Необходимо иметь в виду, что в начальный период температура повышается послойно. Начальный период считается оконченным, когда температура во всех зонах горения возрастет до 530 С. При этом стабилизирует-ля н расход воздуха, количество которого, как правило, составляет [c.130]

Обычные или традиционные схемы регулирования одноколонных систем рен-тификации включают не связанные между собой элементы, описанные в предыдущем параграфе. Например, щироко распространена такая схема регулирования (рис. У1-24) давление регулируется изменением расхода газа из рефлюксной емкости, расход орошения стабилизирован, отбор дистиллята осуществляется по уровню жидкости в рефлюксной емкости, отбор остатка —по уровню жидкости в кипятильнике, температура жидкости на контрольной тарелке регулируется изменением расхода теплоносителя в кипятильник. Сравнение и анализ различных схем автоматизации простых ректификационных колонн показывает [18], что лучшие результаты по сравнению е приведенной на рнс. У1-24 схемой дает регулирование отбора дистиллята с коррекцией по температуре жидкости на контрольной тарелке верхней части колонны с регулированием подачи орошения с коррекцией по уровню в емкости дистиллята. В качестве управляющего сигнала, воздействую- [c.334]

Для предотвращения подобных аварий необходимо предусмотреть автоматическое регулирование подачи охлаждающего агента в зависимости от количества подаваемого гидрохлорида изопрена и катализатора [c.345]

Контрольно-измерительная аппаратура аналогична соответствующей аппаратуре других систем. Температура расплава измеряется в восходящем трубопроводе и в запасной емкости. Автоматическое регулирование подачи горючего к горелке осуществляется по температуре в восходящем трубопроводе. При превышении этой температурой заданного значения подача топлива в горелку может быть полностью прекращена. [c.326]

Регулирование подачи насоса от максимума до нуля производится поворотом рамок по часовой стрелке. Регулирование подачи одного цилиндра можно осуществлять независимо от подачи другого цилиндра. [c.124]

Исследования, проведенные в Кузбасском политехническом институте и в производственных условиях на шахтных компрессорных станциях, показали, что разгрузка компрессора при некоторых режимах регулирования подачи вызывает зна чительный рост температур [82]. При регулировании подачи отжимом всасывающих клапанов на компрессорах 2ВГ-100/8 и 55В-110/8—50%-ная разгрузка компрессора вызывает повышение температуры воздуха на 20—30°С. В случае, когда отжимные вилки клапана компрессора 2ВГ-Ю0/8 оказались сильно изношенными, рост температуры воздуха при частичной разгрузке компрессора составил 36°С. [c.19]

Успешное развитие нефтеперерабатывающей промышленности способствовало улучшению детонационных характеристик бензинов отечественного производства. Бензины А-72, А-76, АИ-93 и АИ-98 по детонационной характеристике вполне удовлетворяют степени сжатия двигателей. В связи с этим за последние годы несколько уменьшилось количество работ по осуществлению испарительного охлаждения в бензиновых двигателях транспортного типа. Несмотря на ряд преимуществ, выявленных при проведении работ по испарительному охлаждению в бензиновых двигателях, имеются и недостатки, заключающиеся в трудности регулирования подачи охладителя Б связи с переменным режимом работы двигателя, неудобстве применения в качестве охладителя воды в условиях отрицательных температур наружного воздуха, нет достоверных данных об интенсивности изнашивания деталей цилиндро-поршневой группы при продолжительной работе двигателя в условиях большого относительного расхода воды на внутреннее охлаждение. [c.56]

Нельзя допускать продолжительной работы компрессора на холостом ходу или в режиме автоматического регулирования подачи при частичной разгрузке 1-й ступени. [c.75]

Они применяются в первую очередь в передвижных компрессорных установках, обычный привод которых (дизель) удобен для регулирования подачи воздуха изменением частоты вращения вала. Невысокая температура нагнетаемого воздуха в значительной степени увеличивает срок службы шлангов, которые присоединяются к компрессорной установке. Небольшие размеры компрессора позволяют разместить его непосредственно на картере двигателя, что упрощает монтаж. [c.263]

Горелки Бунзена (рис. 80) бывают двух типов без регулирования подачи воздуха и с регулированием ее. Горелка представ- ляет собой металлическую [c.72]

При зажигании горелки с регулированием подачи воздуха нужно вначале повернуть муфту так, чтобы отверстия были закрыты. [c.72]

Газовоздушная система включает нагнетатель 1 объемного типа для подачи воздуха в камеру сгорания, компрессор 11 для подачи воздуха в форсунку, модельную прямоточную камеру сгорания 7 с разъемной жаровой трубой (показанной на рис. 78), боксов 8 с обоймами для размещения образцов сталей, испытываемых на коррозию, электромеханические заслонки 3 для регулирования подачи воздуха на горение и диафрагму 4 для измерения расхода и давления воздуха. [c.176]

Питатели (рис. IX,18), применяемые при загрузке и выгрузке, обеспечивают постоянную скорость перемещения адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппарата. Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором скорость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не рекомендуется использовать при высоких температурах и давлениях. В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осуществляется изменением числа оборотов вращающегося диска. [c.160]

В горелке предусмотрено раздельное регулирование подачи первичного и вторичного воздуха. Первичная газовоздушная смесь поступает через секторную конусную головку с многорядно размещенными соплами. Конусность головки 12—15° обеспечивает настил факела на стену толки, площадь изотермической зоны которой достигает 1,8 Высокая равномерность температуры зоны настила факела (отклонения не более 50°С) обусловлен дифференцированным распределением сопел по секторному насадку. [c.72]

Допускается в отдельных случаях регулирование подачи сырья клапаном-регулятором расхода в ручном режиме управления или вручную байпасной задвижкой по клапану- регулятору, когда это обеспечивает более плавное регулирование расхода. [c.43]

В печи поддерживается давление около б кПа. Температура наружной стенки печи достигает 400 °С, а температура отходящего газа перед абсорбционной колонкой должна быть не больше 250 °С. Автоматическое регулирование подачи газов обеспечивает нужное соотношение между хлором и водородом, поступающим в горелку. [c.65]

Горелка состоит из чугунной конической плиты, имеющей отверстия для выхода воздуха. На конической плите устанавливается стальной цилиндрический воздушный короб. На фланцах к коробу крепится клапан Для регулирования подачи воздуха на горение газа. На тыльной стороне воздушного короба устанавливается плита с газовым соплом с завихрителем, внутри газового сопла — труба, оканчивающаяся гляделкой. [c.169]

Форсунка является основным устройством распыления топлива, смешения топлива с окислителем, регулирования подачи топлива или полученной смеси на горение, создания определенного по форме, длине и направлению пламени. [c.170]

I — труба неподвижная 2 — подвижное сопло 3 — наконечник 4 — центрирующий винт 5 — корпус 6 — эксцентрик 7 — рукоятка эксцентрика 8 — игла для регулирования подачи мазута 9 — маховичок регулятора подачи мазута [c.174]

При регулировании подачи насоса планы скоростей деформируются в соответствии с изменением их высоты с т, пропорциональной расходу Вектор Ат и угол Р2л Сохраняются, а направление и значение скорости Сг изменяются (на рис. 2.3, в дано пунктиром). В результате изменяются условия входа жидкости в отвод. [c.34]

При любом ступенчатом регулировании подачи объемного насоса зависимость Q—Р (Р — давление насоса) представляется семейством линий, приблизительно параллельных оси давлений (рис. 11.5, б). Эти линии ограничены сверху точками 1, Ог,. .., расположенными на гиперболе с равной полезной мощностью согласно уравнению [c.142]

Соединение насосов в группы (блоки) практикуется 1) как средство увеличения гидравлической мощности 2) для ступенчатого регулирования подачи выключением части насосов 3) для создания подпора на всасывании основного насоса. [c.142]

Кулонометрия особенно удобна в тех случаях, когда титрование должно быть полностью автоматизировано, так как при этом не возникает трудностей, связанных с автоматическим регулированием подачи титруюн его раствора. Кулонометрия применяется также при проведении различных электрохимических исследований. Так, она используется при определении толщины металлических покрытий, количества оксидов или солей, образовавншхся на электродах, степени заполнения поверхности металлов адсорбированными водородом или кислородом и т. д. [c.286]

Важным преимуществом дизеля также является практически неограниченная возможность обеднения горючей смеси. Это позволяет изменять мощность двигателя только путем регулирования подачи топлива при постоянном расходе воздуха. К достоинствам сгорания в дизеле следует отнести также возможность использования топлив с различной испаряемостью среднедистил-лятных, утяжеленных, а при определенных условиях и легких (типа бензина). Удельный расход топлива в дизеле всегда существенно ниже, чем в двигателе с воспламенением от искры, вследствие более высокой степени сжатия горючей смеси. [c.158]

Промышленностью выпускаются плунжерные приводные горн-зоптальиые трехцилиндровые с регулируемой подачей насосы тина ХТр ХТр-1,5/200, ХТр-4/100, ХТр-4/320, ХТр-30/50 и др. Эти насосы предназначены для перекачивания агрессивных жидкостей с темнературон от —30 до 100° С. Регулирование подачи осу-идествляется плавно снециальным механизмом, встроенным в насос. [c.121]

Микродозировочный безвариаторный агрегат серии МДА состоит из соединенных между собой насосных секций, планетарного редуктора, электродвигателя, зубчатых муфт. В каждую насосную секцию входит гидроцилиндр, узел привода и механизм регулирования подачи. Гидроцилиндр состоит из корпуса, плунжера, узла сальникового уплотнения и сдвоенных всасывающих и нагнетательных клапанов шарикового типа. Агрегаты снабжены сменными гндроцил индрами, позволяющими изменять производительность в пределах 2,5—10,0 л/ч и давление нагнетания в пределах 400— 10 кгс/см . [c.125]

Для исследования влияния испарительного охлаждения воздуха на интенсивность нагарообразования дополнительно смонтирована система подачи воды во всасывающий патрубок. Система подачи воды состоит из тарированного стеклянного сосуда /5 крана регулирования подачи воды 20-, резинового щланга 21 и форсунки 22 с тангенциальным распылителем. [c.303]

Элементы автоматизации работы барабанного измельчителя. Про-изв вднтельпость и качество помола в барабанных измельчителях непрерывного действия зависят от интенсивности подачи материала перегрузка и недогрузка снижают эффективность действия мелющих тел. Наиболее производителен помол при равномерной подаче материала, обеспечивающей заполнение пустот между мелющими телами. Для контроля степени заполнения измельчителя и автоматического регулирования подачи материала измельчителя можно оборудовать электроакустическими или другими регуляторами загрузки. В электроакустическом регуляторе степень заполнения измеряют косвенным методом — по уровню шума мельницы. Датчик уровня шума - микрофон / (см. рис. 6.31), установленный у стенки первой камеры многокамерного измельчителя, воспринимает шум, возника-юн пй нри его работе измеритель и анализатор частоты 2 передает импульсы блоку усилителя-преобразователя 3, управляющему через командоаппарат работой тарельчатого питателя 4. Последний в зависимости от характера сигналов увеличивает или уменьшает количество материала, подаваемого в первую камеру измельчителя. [c.193]

Горелка ФГМ-95ВП включает три основных узла газовый, жидкостный и воздушный. В газовый узел входят газоподводящая трубка с дренажным вентилем и газовый коллектор, пред-, ставляющий собой полое кольцо с двумя рядами отверстий для выхода газа, из них 16 отверстий диаметром по 4 мм и 8 отверстий диаметром по 8 мм. Жидкостный узел состоит из паромазутной головки, внутренней и наружной труб. На выходную часть внутренней трубы навинчивается сопло, а на наружную — диффузор. Паромазутная головка снабжена двумя вентилями. Один вентиль, установленный вдоль оси труб, служит для регулирования подачи водяного пара во внутреннюю трубу, второй— смонтированный перпендикулярно, предназначен для изменения расхода жидкого топлива, которое поступает в меж-трубное пространство и распылнвается в диффузоре. Водяной пар по пути своего движения вдоль трубы подогревает жидкое топливо и на выходе из сопла в результате большой скорости струи усиливает распыление топлива. Предусмотрена возможность продувки топливного межтрубного пространства и сопла струей водяного пара без разборки горелки. [c.54]

Регулирующая задвижка (фиг. 33) применяется для регулирования подачи порошкообразного катализатора в транспортные линии реактора и регенератора. Крестовина 1 задвижки изготовлена из стали Я1Т. Для осмотра имеется крышка. Внутри корпуса расположена горловина 2, имеющая конусную форму, через которую сверху вниз проходит порошкообразный катализатор. В нижнюю часть горловины вставля ется втулка 3 из стали Я1Т, предохраняющая горловину от эрозии. Под втулкой горловины находится запорный шибер 4, внутри которого имеется втулка 5, также предназначенная для предотвращения эрозии. Регулирующий шибер 6 расположен под запорным шибером и приводится в движение при помощи шпинделя 7, на конце которого насажена гайка 8 с винтом, приводимым во вращение системой конических шестерен 9 и маховиком 10. [c.91]

I, —выключатели 2. 8, /О —преобразователи импульсов датчиков 3 —ячейка управления 4—датчик и преобразователь импульса опасной температуры 5 —затвор для регулирования подачи компонентов 6—исполннтельялП механизм 7 —регулятор 9 —датчик числа оборотов /2 —датчик динамического давления /3-реактор. [c.86]

Регулирование подачи природного газа и воздуха на горение производится краном и задвижкой, установленными на соответствующих трубопроводах. После окончания сушки горелку вынимают из лючков печи и демонтируют. [c.115]

Для придания нагрузочной характеристике турбины такого качества существует несколько способов. Один из них — регулирование расхода жидкости с уменьшением его при разгонных режимах и увеличением при тормозных. Для осуществления этого способа используют наземные или забойные средства. В качестве наземных можно использовать буровые насосы с бесступенчатым регулированием подачи. Наиболее приемлема для работы в системе с регулируемой подачей высокоциркуляционная турбина, замедление вращения которой сопровождается снижением перепада давления в ней и, следовательно, падением давления на выкиде насоса. Если характеристика насоса такова, что снижение давления вызывает увеличение подачи, то при торможении турбины увеличивается крутизна кривой п—М. [c.84]

Мгслозаполненнып компрессор В К-И с непосредственным приводом от асинхронного двигателя мощностью 200 кВт (п = 2960 об/мин) с автоматическим регулированием подачи используется в легких буровых установках. Установка смонтирована на раме, имеет двухступенчатый маслоотделитель. [c.266]