Частота вибраций

Виброформование полимеров объединяет такие методы переработки пластмасс, при которых перерабатываемый материал получает вибрационные импульсы, что способствует интенсификации процессов, снижению трудоемкости и повышению качества изделий. Для процессов виброформования применяются как специальные установки, так и обычные машины для литья под давлением, экструдеры и другие, оснащенные вибрирующим устройством. Используются установки с низкой, высокой и ультразвуковой частотой вибрации. Основными видами виброформования являются виброэкструзия, виброинжекция (литьевое виброформование) и вибропрессование. [c.295]

Производительность вибрационных грохотов точному расчету не поддается и является величиной опытной, однако можно указать, что она пропорциональна ширине грохота, высоте слоя материала на грохоте и скорости его движения вдоль сита. Последняя, в свою очередь, зависит от угла наклона грохота, частоты вибрации и амплитуды колебаний сита. Ориентировочно ее можно определить следующим образом. Находящаяся на наклонном сите частица в результате его вибрации подбрасывается на высоту, равную амплитуде вибрации, [c.281]

Вибрация поверхности теплообмена увеличивает коэффициент теплоотдачи до 4 раз. Увеличение это пропорционально амплитуде и частоте вибрации. [c.101]

Металлический стук является результатом многократных периодических отражений ударных волн от стенок камер сгорания. При этом на индикаторных диаграммах в конце сгорания регистрируются вибрации давления в виде ряда постепенно затухающих острых пиков (рис. 21). Частота вибраций давления примерно такая же, как и основная частота слышимых стуков — порядка нескольких тысяч гц. В связи с этим при детонации мы слышим звонкий металлический стук высоких тонов. [c.69]

Виброцентрифуги имеют низкий фактор разделения (90 частоту вибрации ротора 27—37 Гц с амплитудой колебаний 3 производительность по осадку порядка 100 т (все параметры центрифуг указывают для широкого края ротора). [c.341]

Параметры вибрации амплитуда А = 1 мм круговая частота вибрации 145, с угол направления вибрации р = 45° угол наклона лотка а = 10°. [c.213]

Акустические частоты вибраций в теплообменнике могут возбуждаться либо вихрями, либо турбулентными вибрациями. В [24] показано, что пока возбуждающие частоты лежат в пределах 20% акустической частоты, может возникать громкий шум. Эта акустическая вибрация может вызывать разрушение, когда она попадает в резонанс с каким-либо элементом теплообменника. Тщательно выполненные проекты теплообменников учитывают, что частоты собственных колебаний труб должны отличаться от акустических частот кожуха теплообменника. Акустические частоты кожуха можно изменить, вставляя расстраивающую пластину параллельно направлению поперечного обтекания, что изменяет характерную длину, при этом ни теплоотдача, ни перепад давления не изменяются. [c.326]

Частоту вибраций (число оборотов эксцентрикового вала) выбирают такой, чтобы частицы передвигались относительно желоба, а не качались вместе с ним. Для этого число оборотов вала п должно быть больше минимального числа оборотов определяемого по уравнению [c.36]

Эффективное значение скорости вибрации позволяет оценивать и сравнивать между собой как простые (гармонические), так и сложные колебательные процессы. Значение эффективной скорости вибрации может быть измерено приборами либо рассчитано на основе анализа спектра частот вибрации. [c.497]

Тонкость распыливания зависит от расхода топлива, амплитуды и частоты колебаний. Амплитуда колебаний самого пьезокристалла очень мала и усиливается с помощью резонирующей детали с соплом для распыливания. Длина резонаторов должна быть краткой 1/4 длины волны при резонансной частоте вибраций (см. рис. 113, б). Форсунки с пьезокерамическими преобразователями изготовлены с расходом до 6,0 л/ч. При увеличении энергии для получения вибраций большей мощности происходит нагревание и разрушение пьезокерамики. Согласно сообщению [222], форсунка с пьезокристаллическим ультразвуковым распылителем обеспечила сжигание топлива в течение 5000 ч. [c.230]

За последние годы получило применение вибрационное бурение. Этот способ бурения заключается в том, что механический возбудитель вибрации заставляет вибрировать забойный инструмент — виброзонд, который погружается в породу. При определенной частоте вибраций, направленных вертикально, уменьшаются силы сцепления между частицами породы, которые приводятся в колебательное движение. Поэтому вокруг вибрирующей трубы создается как бы суспензия, в которой труба тонет под действием своего веса. Виброзонд вместе со столбиком керна извлекают с помощью лебедки на поверхность. [c.109]

Результаты измерения потенциала при различных частотах вибрации контакта экстраполируют на бесконечную частоту. Преимуществом этого, так называемого коммутационного метода измерения поляризации является полное устранение омического падения напряжения как между носиком и электродом, так и в пленке, покрывающей электрод, вследствие чего носик может быть достаточно удален от поверхности электрода. Недостатком является возникновение помех при размыкании, что может приводить к ошибкам. Поляризация, определенная этим методом, может оказаться меньше измеренной прямым методом. [c.50]

Металлический стук является результатом многократных периодических отражений ударных волн от стенок камер сгорания. При этом на индикаторных диаграммах в конце сгорания регистрируются вибрации давления в виде ряда постепенно затухающих острых пиков (рис. 5.9). Частота вибраций давления [c.171]

Изменение условий виброизмельчения — амплитуды и частоты вибрации, отношения массы шаров к массе графита — не позволяет резко уменьшить размеры частичек [6-143], но дает возможность получить различную концентрацию дефектов, которые в основном проявляются через образование микротрещин. Во всем интервале получаемых размеров наблюдается линейная связь толщины чешуйки с ее диаметром. [c.369]

Так, при распространении и поглощении ультразвука в полимерном материале, при трении и износе шин на пути торможения (для скорости скольжения 30 м/с, или 100 км/ч учитывая, что вдоль 10 м поверхности резины имеется 10 —10 шероховатостей, частота вибраций которых равна 10 —10 Гц) частота деформаций составляет v=10 -10 Гц и, как видно из рис. 5.13, а, ниже 100° С реализуются только Р- а а-механизмы релаксации. [c.141]

На основе изучения влияния рабочих параметров при формировании изделий выработаны рекомендации по проведению отдельных операций. Основные рабочие параметры составили давление на ВС при отжиме - 0,1 - 3 МПа, частота вибрации - 38 -143 Гц, амплитуда вибрации - 0,02 - 0,43 мм, температура литья - 90 - 95 С, температура охлаждения - 40 - 50°С. Эти данные могут быть использованы при реализации способа в промышленности. [c.157]

Вибрация с частотой ниже 11 гц нормируется по основной частоте колебаний (табл. 1). Прп этом, когда основная частота вибрации рабочего места менее И гц,. значения у на частотах выше И гtf не должны превышать допустимых величин,, указанных в таблице 2. [c.479]

Для проведения исследований была принята схема контакта шарик — плоскость. Материалом индентора служил твердый сплав ВК8. Нагружение осуществляли при частоте вибрации около 100 Гц, амплитуде смещения 0,25 мм, ускорении 215— 3720 мм/с и нормальной нагрузке на индентор по Герцу 1200 МПа. Износостойкость определяли по величине повреждения стали и диффузионных покрытий. База испытаний составляла 400 тыс. циклов нагружения. [c.155]

Вибрация передавалась электрическим вибратором с одного (опыты при частоте вибрации 13 Гц) или с обеих сторон концов (опыты при 47 Гц) жестко закрепленных труб. Включение вибратора было автоматическое. При опытах с частотой вибрации 13 Гц включение вибратора производилось через каждые 40 мин на 20 с, а при частоте 47 Гц — через 2 ч на 20 с. Амплитуда вибрации в опытах с частотой 13 Гц была 2,70—3,75 мм, а при частоте вибрации — 47 Гц— 1,5—2,0 мм. [c.272]

Вязкость Т1 можно определить, рассматривая П. как систему твердых, не связанных сферич. частиц. В рамках механики мн. частиц установлено, что существует миним. вязкость (наиб, текучесть) П. как ф-ция параметров внеш. воздействия (скорости подачи газа, амплитуды или частоты вибрации). Эти параметры являются оптимальными для мн. технол. процессов (напр., для перемешивания). [c.73]

Фракционный состав сорбента определяют рассевом в течение 1 мин на вибросите (набор сит диаметром 200 мм, частота вибрации 1400 мин ) или на механическом лабораторном сите с частотой 150 мин для навески 50 0,1 г. [c.79]

По результатам гидродинамических испытаний расстояние между дисками было подобрано от 0,125 до 0,155 м, зазор между стенкой и кромкой диска 0,005—0,05 м, частота вибраций 85— 170 мин при постоянной амплитуде 6-10 м [c.177]

Однако, как показали заводские опыты, сотрясательное сито — малопригодный аппарат для выделения концентрированного клеточного сока. По данным авторских исследований, на сите площадью 2,5 с саржевой сеткой № 43 при производительности по картофелю 1,0 т час на 1 сита и частоте вибраций 1000—1200 в минуту клеточный сок из неразбавленной кашки выделяется в небольшом количестве, [c.8]

Математическая модель подтверждает, что главное влияние на сыпучесть оказывает частота вибрации, зависящая от напряжения хз. С учетом этого обстоятельства в комплект, прибора ВП-12А введен стабилизатор напряжения и обеспечена возможность устанавливать оптимальное напряжение 180 В. [c.56]

Тонкодисперсные ингредиенты просеивают через шелковые сита. Сетки различают по номерам и подбирают для просева в зависимости от природы ингредиента и заданной после просева дисперсности (размер частиц указан в ГОСТ или ТУ на ингредиент). Продолжительность процесса зависит от природы ингредиента, формы его частиц, первоначальной и заданной нормативной дисперсности материала, его влажности, выбранного метода просева, частоты вибрации сита, номера сетки, адгезии ингредиента к материалу сетки и толщины насыпного слоя ингредиента на сетке. [c.19]

Анализ профиля концентраций, ступенчато изменявшегося по высоте колонны, показал, что в различных точках секций концентрация трассера заметно отличается (особенно при малой частоте вибраций). Профиль концентраций, рассчитанный с использованием опытных коэффициентов обратного перемешивания, поиемлемо согласовывался с экспериментальным. [c.178]

Сравнительно новым в технике сушки является исгами зо-вание виброкипящего слоя. Вибрационная сушилка для влажного угля (размер частиц свыше 3 мм) изображена на рис. ХП-6. Псевдоожижение возникает при частоте вибрации до 2(Ю0 мин" [c.505]

Вибрация жидкости — более практичный способ интенсификации теплообмена вследствие того, что масса большинства теплообменников очень велика. Частота вибраций лежит в интервале от 1 Гцдо ультразвука в 10 Гц. Этот способ применим прежде всего к однофазным жидкостям. [c.322]

Если в теплообменниках возникают вибрации, не следует предполагать, что они обусловлены разбалансом вентилятора и могут б > ть устранены его балансировкой. Это возможно только в том случае, если вентилятор имеет диаметр 1,83 м или меньше. Как правило, приходится иметь дело с вентиляторами диаметром от 3 до 4,9 м и частотой вращения от 220 до 380 мин-i. Более чем в 95% случаев частота вибрации будет равна частоте вращения вентилятора, умноженной на число лопаток. Обычно для устранения вибраций у больщих вентиляторов устанавливают некоторые дополиительпые элементы жесткости (опоры для подшипников па валу вентилятора) или изменяют частоту колебаний вынуждающих сил (увеличивая частоту вра цеиия или число лопаток). [c.297]

Отделение комплекса от депарафината на вибрационных отстойниках методом турбулентной декантации предусмотрено на полупромышленной установке карбамидной депарафинизации [10]. В основе турбулентной декантации лежит непрерывное сотрясение суспензии, что препятствует образованию структуры геля п способствует полному осаждению комплекса. Конструкция вибрационного отстойника показана на рис. 36. Амплитуда колебаний отстойника —1 см, частота вибрации 1000 в 1 мин. Наибольший эффект достигается при комбинации вертикального и горизонтального направлений движения. [c.81]

В другой работе [2221 испытана колонна с сплошным барботажным слоем, которой сообщались вертикальные вибрации, применительно к абсорбции О, раствором NaaSOg. Установлено, что Kyv не зависит от расхода жидкости, пропорционален расходу газа в степени 0,33 и величине ( u a) и обратно пропорционален высоте слоя (ш—частота вибраций, а—амплитуда). При этом К о оказался выше, чем в аппаратах с механическим перемешиванием. [c.608]

Н. А. Бугрим и М. В. Штейнгартом была подвергнута проверке методика измерения сыпучести, разработаннай на ЖЗТО. Проверено влияние количества исследуемого сыпучего материала Х1, времени предварительной утряски Х2, частоты вибрации воронки Ха на сыпучесть и воспроизводимость результатов. Наибольший интерес представляло изучение влияния указанных факторов при материалах с плохой сыпучестью. [c.56]

Общий вид и принципиальная схема установки показаны на рис. 50. Стеклянная кювета 1 с исследуемым порошком помещалась на вибратор 2 и присоединялась к установке через шлифы и вакуумные резиновые трубки 3. Вибратор 2 питался от ЛАТРа 4 и позволял проводить виброукладку с частотой 50 и различной амплитудой с одновременным перемешиванием частиц. В работах [82] показано, что на виброукладку широкого класса порошковых материалов существенное влияние оказывает частота вибрации влияние амплитуды значительно слабее. Там же [82] показано, что плотность виброуло-женного порошка значительно увеличивается при увеличении частоты вибрации до 50 гц. Если же частота вибрации больше 50 гц, то ее влияние незначительно. Таким образом достигается наиболее оптимальная и естественная укладка частиц порошка, что и отвечает бесструктурной модели дисперсного тела [59]. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология