Аппаратура установка

АППАРАТУРА УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА С ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА [c.98]

При капитальном ремонте меняют или восстанавливают основную аппаратуру установки. Часто при капитальном ремонте совершенствуют технологическую схему процесса и реконструируют установку. Капитальный ремонт проводится по заранее разработанному графику. Объем работ и их длительность устанавливаются дефектной ведомостью. Материалом для составления этой ведомости служат записи в книге операторов, устные замечания и наблюдения механика. На основании этих записей составляют квартальный и годовой графики ремонта. [c.343]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА И ОСНОВНАЯ АППАРАТУРА УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА С ПЫЛЕВИДНЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ [c.58]

Очень опасно попадание нефти с повышенным содержанием воды в аппаратуру установки, где процесс протекает при высоких температурах. В этом случае быстрое испарение воды приводит к резкому внезапному повышению давления, могущему выз ать разрушение аппарата. [c.233]

Благодаря низким температурам процесса удается полностью подавить в аппаратуре установки реакции полимеризации и конденсации непредельных углеводородов. В этих условиях гидрогенолиз сернистых соединений и гидрирование ароматических углеводородов [48] практически не наблюдается. [c.200]

Основными реакциями при термическом крекинге являются реакции распада, приводящие к образованию целевого продукта— бензина. Слюлы и кокс являются побочными и нежелательными продуктами. Образование и отложение кокса в аппаратуре установки лимитируют глубину процесса крекинга. [c.224]

Для контроля работы ожижителя, низкотемпературной аппаратуры установки, емкостей и трубопроводов жидкого водорода применяются различного рода термопары и термометры сопротивления [24]. Однако термометры сопротивления наиболее надежны. Можно применять газовые термометры, заполненные гелием [102]. Характеристика этих приборов приведена в табл. 10. [c.97]

Аппаратуру установки гидрокрекинга со стационарным слоем катализатора рассчитывают по такой же методике, как и для платформинга. [c.188]

Манометр — один из важнейших элементов контрольно-измерительной аппаратуры. Установка его обязательна на всех емкостях. Обычно манометры рассчитаны на изменение давления в пределах 0—2070 кПа. [c.141]

Значительное увеличение мощности достигается в результате реконструкции и модернизации действующих установок. Основные направления реконструкции увеличение поверхности теплообменной аппаратуры, установка более мощных электродвигателей к насосам, размещение дополнительных труб в печах, замена некоторых устаревших видов оборудования (например, погружных [c.162]

Аппаратура установки гидроочистки, способы регулирования технологического режима, вопросы техники безопасности на установках гидроочистки аналогичны таковым для установок платформинга бензиновых фракций. [c.274]

Основным элементом аппаратуры установки гидрокрекинга является реактор или реакторный блок, состоящий из нескольких реакторов [c.285]

Другие элементы аппаратуры установки гидрокрекинга, такие как трубчатые печи, теплообменники, холодильники, сепараторы, а также [c.285]

В отдельных схемах процесса гидрокрекинга регенерация катализатора проводится после его извлечения из реактора на специальных установках (фабриках). В большинстве современных установок гидрокрекинга регенерация катализатора производится в реакторе. Процесс регенерации обычно проводится под давлением 5-7 МПа в потоке смеси инертного газа с воздухом. Поэтому кроме основной технологической аппаратуры установка гидрокрекинга должна иметь емкости для инертного газа, а также воздушные компрессоры. Инертный газ во время регенерации обычно сжимают при помощи водородных компрессоров. [c.287]

Серебряно-цинковые аккумуляторы представляют большой интерес как мощные источники тока, обладающие высокой удельной энергией. Они нашли широкое применение в переносных киносъемочных камерах, звуковой аппаратуре, установках связи, сигнализационных устройствах и др. [c.106]

Для чистки и ремонта всей аппаратуры установку регулярно останавливают на планово-предупредительный ремонт. К ремонту бригада готовится в течение всего эксплуатационного пробега аккуратно записывают все явления, которые следует учесть при ремонте. [c.129]

Процесс протекает при давлении 2—5 ати и температуре 580—600°. Пропускная способность установок парофазного крекинга невелика малая плотность парообразных продуктов при низком давлении требует больших объемов аппаратуры установки очень большой мощности были бы непомерно громоздки. [c.138]

Основная аппаратура установки пиролиза — реактор Р1 и нагреватель П1 (фиг. 85). Для подъема гранул контакта в верх установки, откуда они поступают в нагреватель, служит подъемник М1. В нагревателе контакт нагревается до заданной температуры тепло получается от сгорания топливного газа непосредственно в слое контакта. Теплота продуктов сгорания утилизируется в паровых котлах П2. Кокс, отложившийся на контакте в процессе пиролиза, выжигается (уменьшая тем самым расход топливного газа), пока гранулы контакта проходят под действием силы тяжести через нагреватель, направляясь в реактор. Охлажденный в реакторе контакт поступает из реактора через дросселирующий клапан в подъемник, который снова подает его на верх установки. [c.238]

На трубопроводы, связывающие емкости с аппаратурой, установками и прочими сооружениями, должны быть составлены технологические с. емы, на которых каждый трубопровод должен иметь определенное обозначение, а запорная арматура должна иметь нумерацию. [c.203]

Для некомплексных систем повышение оптимальности процесса обусловлено максимальным использованием возможностей аппаратуры установки для достижения желаемого значения целевой функции. В комплексной системе оно будет обусловлено, с одной стороны, максимальным использованием возможностей аппаратуры всех установок и, с другой стороны, выработкой и перераспределением строго определенного количества сырья для других установок в соответствии с наилучшим значением объективной функции всей системы. [c.44]

БП-З-ЗО. В правой части графы Для работы, указанной в наряде допускающим указывается выполнение необходимых мер безопасности (отключение коммутационной аппаратуры, установка заземлений и ограждений, а также вывешивание плакатов). Указание оставшихся под напряжением токоведущих частей в соответствии с подстрочным текстом подтверждается подписью ответственного лица оперативного персонала (допускающего). [c.145]

От технического состояния аппаратуры установки. [c.18]

При переработке обводнённой нефти помимо потерь нефтепродуктов имеет место снижение мощности установки не только за счёт излишнего количества воды, содержащейся в нефти, но и за счёт повышения давления в аппаратуре установки от испаряющейся воды. [c.19]

Схема простейшей адсорбционной рекуперационной установки представлена на рис. 14,1. В принципе технологический режим и аппаратура установки не отличаются от описанных выше установок периодической адсорбции. При высоких скоростях потока, чтобы избежать уноса адсорбента, слой прикрывают сверху сеткой или осуществляют процесс при направлении потока сверху вниз. Чтобы адсорбционная способность была достаточно высокой, температура входящего [c.269]

Вакуумная колонна во втором варианте выполнения заимствована из аппаратуры установки АВТ производительностью 500 ООО т/год но сырью (масляная схема). [c.109]

Как видно из вышесказанного, возможность проявления магнитной записи карбонильным железом, открывает новые области применения ее. Сама запись становится видимой, что облегчает настройку аппаратуры, установку головок и т. д. [c.228]

АППАРАТУРА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ [c.314]

Еще совсем недавно простейшей промышленной схемой первичной переработки (перегонки) нефти являлась атмосферная трубчатая установка (АТ) мощностью 3 млн. т нефти в год. Из сырых нестабильных нефтей на установке получали светлые нефтепродукты — бензин, керосин, дизельные топлива. После атмосферной перегонки оставался мазут, который подвергали вакуумной перегонке на атмосферно-вакуумной установке (АВТ). В результате вакуумной перегонки получали масляные фракции и тяжелый остаток — гудрон. С 1967 г. в нашей стране успешно эксплуатируются установки АТ и АВТ мощностью 6—8 млн. т нефти в год. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти, а также внедрения автоматизации на АТ и АВТ начали сооружать дополнительные блоки — электрообес-соливания, стабилизации бензиновых фракций и др. Индивидуальные технологические установки были объединены в комбинированные атмосферно-вакуумные установки, получившие название ЭЛОУ — АВТ. Комбинированные установки компактны, требуют меньшего штата обслуживающего персонала и минимального резервуар-ного парка вся аппаратура установки обслуживается из одной операторной. Максимальная мощность современных промышленных установок ЭЛОУ—АВТ 11 млн. т нефти в год. [c.15]

Увеличение выхода бензина углублением процесса в данном случае невозможно из-за коксообразовапия, которое во избежание закоксования аппаратуры установки допустимо лишь до 0,1%. [c.299]

Для иредотвращения сульфидной и водородной коррозии аппаратуру установки, работающей при высокой температуре, изготовляют из хромоникелевой стали. Для борьбы с хлоридной коррозией и загрязнением хлоридами в низкотемпературные секции реактора подают аммиак, в поток сырья добавляют ингибиторы коррозии или применяют аппаратуру из сплавов с примесью никеля. Чтобы предотвратить загрязнение аппаратов осадками хлористого аммония, образовавшегося после подачи аммиака или из хлор- и азотсодержащих соединений, и растрескивание стали в теилообменниках и трубопроводах, аппараты во время ремонта и остановок промывают водой и разбавленными щелочными растворами. Кроме того, необходимо тщательно следить за аппаратурой и оборудованием установки, а также контролировать содержание железа в конденсационных водах, сбрасываемых с установки. В случае обнаружения железа в повышеиных количествах необходимо определить место коррозионного поражения. Для уменьшения коррозии образующийся в процессе сероводород абсорбируют 15%-ным раствором. моноэтаноламина и после десорбции удаляют из системы. [c.200]

Серная кислота может циркулиро] ать в системе месяцами, пе сни/кая свос11 активности при этом к ней время от времени добавляют свежую кислоту для нокрытия мехаш -ческих потерь. Аппаратура установки изготовлена из обыч ной стали нагнетающие насосы также являются стандартными изделиями. [c.300]

При этом новом методе конденсации альдегидов с ацетиленом, а также при проведении некоторых других его реакций необходимо компримировать и перекачивать ацетилен под давлением 5—20 ата. Прежде считалось опасным работать с ацетиленом под давлением выше 1,5 ата, но сейчас найдены условия безопасного обращения с компримированным ацетиленом, которые позволяют осуществлять промышленные операции в крупном масштабе. Для сжатия ацетилена немцы применяли обычные поршневые компрессоры, работавшие при малых скоростях со степенью сжатия, равной 2 1 — 3 1 это позволяло обеспечить требуемое охлаждение между ступенями. После каждого компрессора устанавливали пламяпреградители, представлявшие собой длинные трубы, заполненные проволочными спиралями или керамиковыми кольцами. Трубопроводы применяли по возможности более короткие и узкие. Трубы большого диаметра заполняли трубками диаметром 6,3 мм. В этих условиях тепло, выделявшееся при разложении ацетилена, рассеивается, что предотвращает вспышки, при которых развивается давление, в десять раз превышающее рабочее. Эти вспышки могут вызвать детонацию, при которой возникает давление в 100 раз больше рабочего. Аппаратура установки была рассчитана на десятикратное увеличение давления против рабочего это давало достаточный запас прочности при условии, что разложение ацетилена ограничивается простыми вспышками. [c.290]

Аппаратура. Установка для проведения полуавтоматического хро-нопотенциометрического титрования показана на рис. 150. [c.436]

Для усиления фотопотока, поступающего с фотоэлектронного умножителя, применяли фотоэлектрический усилитель Ф-120/2 с коэффициентом усиления Кус = 7000. Усилитель питается постоянным током. Индикатрисы записывали осциллографом Н-107. Для питания фотоэлектронного умножителя разработан малогабаритный высоковольтный стабилизированный выпрямитель, который представляет собой двухдиапазонный стабилизированный источник напряжения от 600 до 2000 В. Питание контрольноизмерительной аппаратуры установки осуществляется от универсального блока питания со следующими пределами напряжения и мощности 127 В — Ю Вт 27 В —"30 Вт 2x50 В—3 Вт 1 -7-8 В — 3 Вт 2 В — 0,6 Вт. Для удобства юстировки экспериментальной установки лазер, элементы оптической системы, фото- электронный умножитель и кювета крепятся на оптической скамье и закрываются светозащитным кожухом. [c.316]

При разрешении практических вопросов пожарной профилактики в пыльных производствах необходимо в каждом отдельном случае определять нижний предел воспламенения пыли и ее концентрацию в производственных условиях. Следует отметить, что концентрации пыли, соответствующие нижним пределам, являются настолько большими, что не позволяют видеть предметы на расстоянии 3—4 м. Обычно такие концентрации возможны только в аппаратуре, установках и непосредственно около них. В производственном же помещении концентрации пылей значительно меньше нижних пределов воспламенения. [c.178]

Для оулажденир аппаратуры установки может быть использована жидкая дифенильная смесь. Переключив вентили на линиях пара и конденсата, направляют последний в сборник 9, из которого циркуляционным насосом 10 он подается в холодильник 11. После охлаждения жидкая [c.377]

Почти безотходная р-ция Т. позволяет проводить разнообразные синтезы в одной и той же стандартной аппаратуре. Установки для Т. перспективны в условиях крупных много-цедевых хим. комбинатов, где можно использовать все фракции теломеров. Продукция пилотных установок Т. может меняться без изменения пршпщпиальной технол, схемы. В нашей стране Т. используют в пром. масштабе для произ-ва лаков, эмалей, сиккативов, экстрагентов цветных и редких металлов, флотореагентов, ПАВ. [c.518]

К достоинствам метода амнерометрического титрования необходимо, прежде всего, отнести эксиресспость и простоту. Для построения кривой титрования достаточно измерить силу тока после прибавления нескольких норций титранта до и после конечной точки титрования. На это требуется гораздо меньше времени, чем па регистрацию вольтамперо-грамм и построепие градуировочного графика в методе прямой вольтамперометрии. Кроме того, обычно нет необходимости удалять растворенный кислород, что также сокращает время выполнения анализа. Для проведения амперометрического титрования не нужна дорогостоящая аппаратура. Установку для титрования можно собрать из имеющихся в лабораториях [c.189]

Аппаратура. Установка для облучения с кварцевыми фильтрами, ртутная лампа высокого давления [НРК-125 (ф-ма Philips) или TQ-150 (ф-ма Hanau)]. [c.243]