Блок атмосферной перегонки нефти установки ЭЛ ОУ-АВТ

Рис. 5.13. Принципиальная схема блока атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ-АВТ-в l—omбeнзuнuвaюu aя колонна 2—атмосферная колонна 3—отпарные колонны 4-атмосферная печь —нефть с ЭЛОУ //-легкий бензин III-тяжелый бензин IV—фракция 180-220 С V— q paкu,uя 220-280 С Vl-фpaкцuя 280-350 С VU- азут IX—водяной пар

Рис. 4.15. Принципиальная схема блока атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ-АВТ-6

Блок атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ-АВТ-6 [c.183]

БЛОК АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ УСТАНОВКИ ЭЛОУ-АВТ-6 [c.126]

На современных комбинированных установках блок ЭЛОУ совмещается с блоками первичной перегонки нефти. Нестабильное нефтяное сырье перед электродегидраторами подогревается горячими нефтепродуктами в основном атмосферной и вакуумной колонны при этом не требуется расходовать большие количества пара, поступающего извне. [c.18]

Установка состоит из блоков электрообессоливания и электрообезвоживания, атмосферной перегонки нефти, стабилизации фракции н. к. — 85 °С и щелочной очистки компонентов светлых нефтепродуктов. Предполагается получать на установке следующие фракции н. к. — 85 85—150 (85—140) 150—200 (140—200) 200—250 (200—240) 250—300 (240—300) 300—350 °С и компонент котельного топлива (фракция >350 С). Щелочной обработке подвергаются фракции н. к. —85°С, 150—200°С (140—200 °С), 200— 250 °С (200—240 °С) и 250—350 °С (240—350 °С). Установка должна обеспечить переработку 7,5 млн. т/год нефти при необходимости производительность установки можно сократить до 6 млн. т/год. Количество я.ппаратов и оборудования в этом случае несколько уменьшится. Материальный баланс установки для переработки смеси нефтей (при 340 рабочих дней в году) приведен в табл. 10. [c.81]

На атмосферно-вакуумной установке с секцией вторичной перегонки бензина перегоняют нефть и мазут на фракции и получают узкие бензиновые фракции, используемые далее в качестве сырья для производства ароматических углеводородов. Сырьем установки служит обессоленная и обезвоженная нефть. Установки данного типа проектируются на разные мощности 1, 2, 3 и б млн. т перерабатываемой нефти в год. Установка включает следующие секции блок частичного отбензинивания нефти, так называемая предварительная эвапорация блок атмосферной перегонки нефти блок стабилизации бензина блок вторичной перегонки бензина на узкие фракции вакуумная перегонка мазута с целью получения широкой масляной фракции — вакуумного дистиллята. Технологическая схема установки представлена на рис. II-6. [c.19]

Блок атмосферной перегонки нефти высокопроизводительной, наиболее распространенной в нашей стране установки ЭЛОУ -АВТ - 6 функционирует по схеме двухкратного испарения и двухкратной ректификации (рис.5.13). [c.219]

Топливоснабжение. Топливо на установках АВТ расходуется в большом количестве и является основным видом энергии, обеспечивающим проведение процессов перегонки. На установках первичной перегонки топливо сжигается в печах блоков атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута, в блоках стабилизации легких бензинов и вторичной перегонки широкой бензиновой фракции. [c.200]

Блок атмосферной перегонки нефти установки [c.218]

В состав комбинированной установки ГК-3 входят блоки атмосферной перегонки нефти и вакуумной перегонки мазута, блоки легкого термического крекинга гудрона и каталитического крекинга вакуумного газойля, а также блок газофракционирования. Основные продукты установки головная фракция стабилизации, высокооктановый компонент бензина, котельное топливо, а также компоненты бензина и дизельного топлива. [c.118]

На рис. 90 приведена поточная схема установки ЛК-бу, в состав которой входят блок обессоливания нефти в горизонтальных электродегидраторах, блоки атмосферной перегонки нефти и вторичной перегонки бензинов, блок каталитического риформинга бензина с предварительной гидроочисткой сырья, секции гидроочистки керосина и дизельного топлива, блок газофракционирования. [c.253]

Блок атмосферной перегонки нефти высокопроизводительной, наиболее распространенной в нашей стране установки ЭЛОУ-АВТ-6 функционирует по схеме двукратного испарения и двукратной ректификации (рис. 4.15). [c.127]

Разработана и внедрена в эксплуатацию экономически эффективная, отвечающая всем требованиям качества товарной продукции, технологическая схема блока газопереработки, связанная с другими нроцессами комбинированной установки (рис. 23). Нестабильная фракция, выкипающая до 120 °С, и выделенный из нефти растворенный газ из колонны 4 блока атмосферной перегонки комбинированной установки собираются в емкость 3. Газы из емкостей Зяб направляют в блок компримирования /, где сжимают до 1,6—1,8 МПа и подают в низ абсорбционной части фракционирующего абсорбера 7. Газоконденсат, полученный при сжатии, также направляется в абсорбционную часть абсорбера 7, но вводится несколько выше. [c.104]

Мощные комбинированные установки первичной переработки нефти пускают в эксплуатацию поблочно сначала проводят пуск блока атмосферной перегонки, затем блоков стабилизации и вторичной перегонки, вакуумного блока. [c.159]

Схема комбинирования процессов подготовки нефти на ЭЛОУ с установкой АТ показана на рис. 52. Сырая нефть перед электродегидраторами 3 нагревается в теплообменнике 2 за счет горячих потоков блока атмосферной перегонки. Обессоленная нефть перед поступлением в первую ректификационную колонну дополнительно нагревается в теплообменнике 5 за счет утилизации тепла горячих нефтепродуктов. [c.142]

В составе каждого НПЗ должно быть предусмотрено производство битума, потребность в котором в условиях растущих объемов промышленного, жилищного и дорожного строительства неуклонно увеличивается. Мощность битумных производств современного НПЗ составляет 4—1% (масс.) в расчете на нефть. На заводах топливного профиля битум получают из гудрона с добавлением вакуумного дистиллята, а на предприятиях топливно-масляного профиля в сырье битумных установок вовлекаются побочные продукты производства масел — асфальт и экстракты. На заводах с неглубокой переработкой нефти головными обычно являются установки атмосферной перегонки нефти, на которых остатком от перегонки служит мазут. Чтобы получить на этих НПЗ сырье для производства битумов, блок вакуумной перегонки мазута включается в состав битумных установок. Мощность вакуумного блока определяется потребностью в гудроне. [c.60]

По этой схеме тяжелые остатки с установок атмосферной перегонки нефти подвергаются вакуумной разгонке в высокопроизводительной вакуумной колонне с получением легкого и тяжелого вакуумных газойлей — сырья установки гидрокрекинга и тяжелого вакуумного остатка, подвергаемого термическому крекингу на блоке висбрекинга. При конверсии вакуумных газойлей вырабатываются газы, легкая и тяжелая нафта, реактивное и дизельное топлива. В результате висбрекинга вырабатываются углеводородные газы, бензин, а остаток висбрекинга, смешиваясь с фракцией гидрокрекинга, [c.94]

Высокопроизводительные установки атмосферной перегонки нефти ЛК-бу не оборудованы блоком вторичной перегонки бензина. Дистиллят стабилизатора прямогонного бензина идет на газофракционирующую установку (ГФУ), а остаток — на риформинг. При этом наблюдаются высокая загрузка установки ГФУ по сырью, что связано с существенными энергозатратами, и низкое качество сырья риформинга, в связи с большим содержанием в нем пентановых и гексановых фракций. [c.26]

Мазут (остаток атмосферной перегонки нефти) перегоняют при пониженном до 10-40 мм рт. ст. остаточном давлении на вакуумном блоке установки АВТ. Его перегонка при атмосферном давлении невозможна из-за термического разложения на газы и кокс, т. к. требуется нагрев до температуры выше 400 °С. [c.701]

Включение в состав комбинированной установки газоперерабатывающего блока сопровождается некоторым изменением режима работы и конструкции ректификационных колонн б тока атмосферной перегонки нефти. Как правило, колонна 4 работает с невысокой четкостью ректификации. Температура кипения верхнего продукта не имеет строгих границ, и легкие углеводороды вместе с остатком попадают в колонну 5. Поэтому в комбинированной установке колонна 4 должна работать с высо- кой четкостью, позволяющей практически полностью перевести легкие углеводороды в верхний продукт. Как показали расчеты, колонна 4 должна иметь около 40 та- [c.106]

Р и с. 5.13. Принципиальная схема блока атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ-АВТ-6 1-отбензинивающая колонна 2 - атмосферная колонна 3— отпарные колонны 4— атмосферная печь 1 - нефть с ЭЛОУ II -легкий бензин III - тяжелый бензин IV - фракция 180-220 С V - фракция 220-280 С VI - фракция 280-350 С VII - мазут VIII - газ IX - водяной пар [c.219]

Гидр оочистку керосиновых фракций можно проводить на установках для гидроочистки бензиновых и дизельных фракций или на специальных установках мощностью 600 тыс. т/год. Блок мощностью 600 тыс. т/год для очистки керосиновых фракций наряду с блоком очистки дизельных фракций мощностью 2 млн. т/год и блоком риформинга мощностью 1 млн. т/год входит в состав комбинированной установки ЛК-6у для переработки 6 млн. т/год нефти (в нее входит также блок атмосферной перегонки нефти мощностью 6 млн. т/год). [c.237]

Верхним продуктом колонны 5 является фракция, выкипающая до 180 °С и не имеющая четкой температуры начала кипения. Для улучшения качества верхнего продукта по разработанной схеме эта колонна должна иметь на 12—15 тарелок больше, чем обычно, при сохранении той же кратности орошения. Таким образом, при включении блока газопереработки в состав комбинированной установии блок атмосферной перегонки нефти несколько усложняется. Кроме того, увеличиваются энергетические затраты на перекачивание большего количества полумазута через огневые подогреватели. В то же время упрощается блок вторичной перегонки бензина в схеме комбинированной установки, что полностью компенсцрует как стоимость дополнительной аппаратуры, так и необходимые энергетические затраты. [c.107]

При комбинировании ЭЛОУ с АВТ обессоленная нефть по жесткой схеме направляется непосредственно на блок атмосферной перегонки предварительный подогрев нефти до и после ЭЛОУ осуществляется горячими нефтепродуктами АТ. Следовательно, при комбинировании ЭЛОУ с АТ отпадает паровой подогрев, водяное охлаждение и повторный подогрев обессоленной нефти, необходимые в случае самостоятельной работы электрообезвоживающей и электрообессоливающей установки. ЭЛОУ обслуживается штатом атмосферной установки, не требуется больших капитальных вложений на сооружение промежуточного хозяйства, предназначенного для охлаждения, хранения и перекачки обессоленной нефт и конденсации пара. В результате экономическая эффективность электрообессоливания нефти возрастает. [c.140]

На рис. XIV- и Х1У-2 показаны поточные схемы комбинированных установок ЛК-6у (проект Лен-гипронефтехима) и ГК-3 (проект Грозгипронефтехима), а также приведен выход получаемой продукции на нефть (в скобках показан также выход компонентов на загрузку блока или секцию установки). В состав комбинированной установки ЛК-6у входят блок двухступенчатого обессоливания сырой нефти в горизонтальных электродегидраторах блок двухколонной атмосферной перегонки нефти и стабилизации и фракционирования бензина блок каталитического риформинга бензина с предварительной гидроочисткой сырья секции гидроочистки керо- [c.118]

Ниже приводится оптимальный технологический режим блока атмосферной перегонки при переработке нефти типа ромащкинской, выведенный на- основании обобщения проектных, исследовательских данных и опыта эксплуатации рассматриваемой установки [c.22]

В УНИ разработана другая схема интенсификации атмосферной перегонки нефти путем двухпоточного питания сложной колонны, в соответствии с которой часть отбензиненной нефти, минуя печь, подается в К-2 несколько выше места ввода в нее основного потока нагретой нефти (рис. 2.4,в). Внедрение этой энергосберегающей технологии на установке ЛК-6У Мажекейского НПЗ позволило практически без капитальных затрат увеличить производительность блока АТ на 10% без повыщения тепловой нагрузки печи. [c.45]

Примерами комбинированных установок, имеющих в своем составе блоки каталитического крекинга и ректификации, являются установка ГК.-3, в состав которой входят атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, каталитический крекинг вакуумного дистиллята и первичное фракционирование газов, и установка Г-43-107 (гидроочистка вакуумного дистиллята, каталитический крекинг, ректификация и газофракцнонирование). [c.18]

На кафедре технологии нефти и газа содержание квалификационной работы увязывается с тематикой курсовой работы, вьтолняемой в 7 семестре. Курсовая работа выполняется по проектированию блока атмосферной перегонки заданной нефти и включает выбор ассортимента, выбор и обоснование технологической схемы установки, материальный баланс установки и технологический расчет основной атмосферной колонны. [c.190]

По мощности установок атмосферной перегонки нефти завод, как и предыдущий,-средний в России (11,5 млн т/год). На заводе работают установки термического крекинга (висбрекинг), риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки прямогонных бензинов, гидроочистки дизельного топлива, производство битумов, установка Клаусса по производству серы, производство катализаторов. [c.136]

Комбинированная атмосферно-вакуумная установка ЭЛОУ-АВТ трехкратного испарения (рис. 47) включает блоки электрообезвоживания и обессоливания, атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута и вторичной перегонки бензина. Исходная нефть нагревается в теплообменниках 1 теплом отходящих фракций до температуры 135 °С и проходит две ступени элек-тродегидраторов 2, между ступенями подается оборотная вода. Обезвоженная и обессоленная нефть нагревается в теплообменниках 3 до 205 °С и поступает в колонну предварительного отбензинивания 4. С низа колонны частично отбензиненная нефть после трубчатой печи с температурой 365 °С поступает в питательную секцию основной атмосферной колонны 7. Из колонны отводятся три боковых погона. Остаток (мазут) направляется в трубчатую печь бис температурой 395 °С поступает в вакуумную колонну 9, где от него в виде боковых погонов выделяют три масляные фракции. С низа вакуумной колонны получают гудрон. [c.123]

Наиболее распространенную в нашей стране комбинированную установку неглубокой переработки нефти ЛК-бу представляет схема К-2 на рис. 10.3. В этой установке объединены пс жесткой схеме 6 технологических процессов - атмосферная перегонка нефти с отбором светлых дистиллятов в колонне 8, вторичная перегонка бензина в колонне 9, каталитический риформинг бензиновой фракции 85-180 °С из колонны 9, гидродеароматизация керосина (ГДА), гидроочистка дизельного топливг (ГО) и фракционирование смеси предельных угле вод ородны> газов от трех предыдущих процессов с получением сухого газ (С1-С2) и концентратов углеводородов С3, С4 и С5. При этом получаемый на блоке каталитического риформинга водородсодержащий газ частично используется как реагент на блоках ГС и ГДА. [c.466]